Как машина для смешанного гранулирования может развиваться на рынке в течение длительного времени?

В процессе производства таблеток смешивание и гранулирование являются важными этапами перед таблетированием. Понятно, что в течение длительного времени большинство фармацевтических фабрик все еще используют традиционные желобчатые смесители и качающиеся грануляторы для смешивания и гранулирования при производстве таблеток.

Традиционный желобчатый миксер использует S-образную лопатку для перемешивания порошка на низкой скорости. Тип машины-гранулятора предназначен для выдавливания смешанного порошка в виде полосок, а затем разрезания на гранулы с помощью резака.

Поскольку полученные гранулы содержат водяные каштаны, их текучесть низкая, и во время таблетирования возникают частичные наслоения и образования мостиков. Точность подачи низкая, поэтому экструдированные таблетки имеют такие проблемы, как рассыпчатые таблетки, фрагменты и разный вес таблеток

На фоне нынешнего стремительного развития фармацевтической промышленности и растущего масштаба рынка оборудование для смешивания и гранулирования срочно нуждается в модернизации и преобразовании.

Гранулятор для мокрого смешивания - это своего рода фармацевтическое оборудование для приготовления твердых препаратов, которое быстро развивается в последние годы. Этот процесс сочетает в себе двухэтапный процесс смешивания и гранулирования, что не только экономит время, но и соответствует требованиям GMP и снижает перекрестное загрязнение.

Повышается эффективность, что является гораздо более быстрым и экономичным методом, пользующимся большой популярностью среди клиентов. Сообщается, что гранулятор для мокрого смешивания повышает эффективность производства, экономит трудозатраты и делает производство таблеток более научным и стабильным.

Мокрый гранулятор - идеальное оборудование для производства капсул.

Согласно анализу соответствующего технического персонала, гранулятор для мокрого смешивания использует технологию интегрированного горшка для гранулирования с перевернутым конусом и специальную лопасть для перемешивания с переключателем и режущий нож в конструкции, так что материал может быть равномерно раскатан и обеспечен.

Гранулированный продукт получается более однородным и надежным. Дно резервуара представляет собой промежуточный слой со встроенной системой циркуляции водяного охлаждения, благодаря чему показатели постоянной температуры лучше, чем у обычной системы воздушного охлаждения, и улучшается качество частиц.

Как лопатка для перемешивания, так и режущий нож имеют регулировку скорости преобразования частоты, что позволяет легко регулировать размер частиц в соответствии с разнообразием фармацевтических процессов. Сжатый воздух используется для уплотнения приводного вала, устраняя явление прилипания пыли.

Во время уборки его можно переключить на очищенную воду, которая может очищаться автоматически; благодаря системе подъема лопатки удобно чистить лопатку и кастрюлю.

Крышка кастрюли автоматически поднимается, а выпускное отверстие совмещается с сушильным оборудованием. Большая модель поставляется с эскалатором, которым легко управлять. Разгрузочное отверстие имеет дугообразную форму, чтобы избежать слепого угла.

Специалист в области промышленности сказал, что в настоящее время компании в основном импортируют оборудование для гранулирования серии Glatt или GEA из-за рубежа, которое поставляется из Германии. На рынке оборудования Китая существует большой пробел, который нуждается в глубоком освоении.

Эксперты отметили, что производительность мокрого гранулятора в основном зависит от метода уплотнения и герметизирующего эффекта режущего устройства и лопатки для перемешивания. В оборудование с плохим герметизирующим эффектом легко попадает пыль. Даже если его можно очистить в режиме онлайн, вода легко может попасть в редуктор и повлиять на производство и использование оборудования.

Кроме того, с точки зрения гуманизированного дизайна, производителю оборудования для смесительных грануляторов необходимо предусмотреть зазор между лопаткой и дном емкости при изготовлении оборудования, чтобы облегчить разгрузку и очистку.

В то же время необходимо обратить внимание на простоту разборки лопатки и фрезы, чтобы обеспечить эффект разборки лопатки и фрезы.

Эксперты также отметили, что выбор влажного типа должен быть выбран в соответствии с продуктом, а форма лопатки должна быть выбрана в соответствии с формой продукта.

Большое усилие сдвига - это хорошо, но если некоторые традиционные китайские лекарства используют большое усилие сдвига в процессе очистки пасты, это будет затруднительно. Могут возникнуть такие ситуации, как прилипание к сковороде и невозможность встряхивания.

Судя по текущему развитию индустрии таблеток, частому внедрению политики в фармацевтической сфере и постоянному росту рыночного спроса, индустрия таблеток сталкивается с новым витком структурной перестройки, открывая большие перспективы развития.

Технология гранулятора и смесительного оборудования также нуждается в срочной модернизации, а продукты - в срочной модернизации. В этом обновлении рассказывается о том, как добиться прорывов в отечественной индустрии оборудования для гранулирования, что является ключом к борьбе с зарубежным импортным оборудованием.

По мнению профессионалов отрасли, отечественное оборудование для смешивания и гранулирования необходимо для развития предприятий и повышения конкурентоспособности с прагматичным подходом за счет независимых инноваций и глубокой переработки.

Продолжаю осваивать передовые зарубежные технологии в области фармацевтического оборудования, открывая новый мир для индустрии фармацевтического оборудования в моей стране.

Препараты играют важную роль в связывании прошлого и будущего в цепочке фармацевтической промышленности. Они могут не только поддерживать исследования и разработку новых лекарств, но и способствовать окончательной индустриализации новых лекарств.

Гранулирование является важной частью процесса фармацевтического производства твердых препаратов, и выбор подходящего гранулятора имеет большое значение для развития предприятий.

Машина для мокрого гранулирования полностью гарантирует, что гранулированный продукт будет более однородным и надежным. С развитием фармацевтической промышленности машина для мокрого гранулирования будет играть важную роль.

Однако, с текущей точки зрения, машина для мокрого гранулирования все еще имеет определенные дефекты. Таким образом, соответствующим компаниям по-прежнему необходимо продолжать прилагать усилия для усиления инновационных исследований и разработок оборудования и производить больше продуктов, способствующих устойчивому развитию фармацевтической промышленности.

С быстрым развитием автоматизации и интеллектуальных технологий скорость трансформации отрасли оборудования для гранулирования будет продолжать ускоряться.

Только идя в ногу с пульсацией рынка и усиливая обучение, поглощение и инновации, фармацевтические машиностроительные компании могут гарантировать, что оборудование не исчезнет с рынка и займет свое место.