Машина для блистерной упаковки Aipak

1. Что такое Блистерная упаковка?

Блистерная упаковка заключается в том, чтобы превратить прозрачную пластиковую пленку или лист в блистер, затем использовать горячее прессование, склеивание и другие методы для герметизации продуктов в полости между блистером и базовой пластиной.

Фармацевтические препараты, упакованные в блистерную упаковку

2. Где используется блистерная упаковка?

Машина для блистерной упаковки Aipac DDP-180H

Первоначально вы получите блистерную упаковку для упаковки ваших лекарств, да, она использовалась во многих аспектах в аптеках, включая:

• Вы можете упаковать свои таблетки, капсулы, суппозитории с помощью таблеточного пресса и разливочных или суппозиторных машин.
• Вы можете запечатать свои таблетки, капсулы, ампулы и шприцы, чтобы избежать их изменения или повреждения.

Шприцы в Блистерной Упаковке

• Вы можете распечатать информацию, которая позволит пациентам узнать свою индивидуальную дозировку, чтобы убедиться, что они следуют своему плану лечения.
• Вы можете упаковать свои продукты, чтобы защитить их от влаги, кислорода, света и любых форм загрязнения.Кроме того, вы изготовите блистерную упаковку для упаковки других продуктов, включая: продукты питания, косметику, канцелярские принадлежности, игрушки, подарки, инструменты, электромеханические детали и т.д.

Карточки для Блистерной упаковки Косметики

3. Каковы преимущества блистерной упаковки?

i. Свежесть

У вас будут отдельные отсеки для предметов, используемых по одному за раз, что позволит держать их наготове в любое время, когда это потребуется клиенту.

То есть по этой причине лекарства, травы и другие экологически чувствительные товары могут извлечь выгоду из блистерной упаковки.

ii. Хорошая защита

Вы увидите, что блистерная упаковка обладает хорошей герметизирующей способностью, может быть водонепроницаемой, влагостойкой, пыленепроницаемой, защищенной от ржавчины, что может продлить срок защиты.

Кроме того, блистерная упаковка создала условия для упаковки VCI, так как при использовании VCI профилактический эффект будет лучше.

Использование блистерной упаковки с лекарством

iii.Дозировка или размер порции

Для лекарств и некоторых продуктов питания эти упаковки равномерно распределяют товар, чтобы потребитель не использовал слишком много продукта сразу.

Некоторые смеси приправ выигрывают от блистерных упаковок, потому что компания уже заранее определила количество, необходимое для определенных рецептов.

Иными словами, дозирование лекарств легче понять и безопаснее для потребителя, когда используется этот тип упаковки.

iv. Видимость

Вы можете видеть с пластиковой лицевой стороны, что эти контейнеры позволяют потребителям просматривать продукт перед покупкой.

Это также дает уверенность в том, что количество содержащегося продукта соответствует заявленному и что все части учтены.

Несмотря на то, что клиенты могут просматривать товар, они не могут к нему прикоснуться.

Таким образом, продукт защищен от воров и несанкционированного доступа.

Отдельные отсеки для лекарств

v. Безопасность

Блистерная упаковка является идеальным решением для продуктов, которые должны оставаться неподвижными, поскольку индивидуальные и, как правило, небольшие отделения не позволяют продуктам перемещаться внутри упаковки.

Другими словами, такая конструкция защищает предметы от повреждений, вызванных транспортировкой.

vi. Настройка

Вы знаете, что все пластиковые блистеры термоформуются, поэтому каждый дизайн уникален для продаваемого продукта.

То есть, независимо от размера или количества предметов, содержащихся в блистерной упаковке, ее можно настроить в соответствии с потребностями продуктов. Наркотики

4. Есть ли какие-либо недостатки блистерной упаковки?

Блистерная упаковка имеет так много преимуществ, но также имеет и недостатки по следующим причинам:

• Не все фармацевтические препараты можно использовать для блистерной упаковки
• Вы будете это заставит пациентов запутаться, которые привыкли к фиксированной дозировке, так как будет трудно принять правильную дозировку для лекарства, не упакованного в блистер, что также увеличит риск лечения заболевания.

Путаница в таблетках

• Вы также обнаружите, что даже медсестре в доме престарелых также будет трудно определить правильную дозировку лекарства, поскольку им необходимо отличать дозировку от неупакованной.
• Вы обнаружите, что весь процесс герметизации заполненных полостей занимает немного больше времени.
• Поскольку задняя сторона покрыта фольгой, упакованное лекарство можно продавливать через фольгу через
• Вы увидите, что весь процесс алюминиевой упаковки занимает больше времени, чем обычная пластиковая упаковка.
• Это увеличит ваши затраты на упаковку, хотя бы для мелкосерийного производства, поскольку это дорогостоящая машина.

5. Какие материалы используются в блистерной упаковке?

Упаковочная Пленка

Вы будете использовать пластиковую пленку для блистерной упаковки, так как она обладает достаточными барьерными свойствами для кислорода, углекислого газа и водяного пара, высокой прозрачностью и механической прочностью, которую нелегко взломать.

Кроме того, вы также будете использовать жесткие пластиковые пленки, включающие целлюлозу, полистирол, виниловую смолу, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид и т.д. для блистерной упаковки.

В то время как целлюлоза, такая как ацетат целлюлозы, бутират целлюлозы, пропионат целлюлозы, широко используется, поскольку все они обладают превосходной прозрачностью и термоформуемостью, хорошей термосвариваемостью и могут быть устойчивы к воздействию жира.

Но температура термосваривания целлюлозы, как правило, выше, чем у других пластиковых листов. Пенополистирол с направленным растяжением обладает отличной прозрачностью, хорошей термосвариваемостью, но низкой ударопрочностью. Его легко сломать, что еще хуже при низкой температуре.

Цена виниловой смолы, как правило, дешевле, чем полистирола, некоторые из них твердые, а некоторые мягкие, и они обладают лучшей прозрачностью. Кроме того, он хорош при термосваривании картоном с покрытием, но морозостойкость и ударная вязкость будут улучшены при добавлении пластификатора.

 

Целлюлоза, используемая для упаковки пищевых продуктов

В настоящее время наиболее широко используемым фармацевтическим блистерным упаковочным материалом является пластиковый лист из ПВХ. Поскольку препарат очень чувствителен к проникновению влаги и света, он должен обладать хорошими барьерными свойствами против водяного пара, света и специфического запаха пластикового листа.

Однако используемый в настоящее время ПВХ не идеален по влагостойкости, в будущем вам лучше использовать поливинилиденхлорид (PVDC) или его композитные материалы.

Другим видом блистерного упаковочного материала является вакуумная алюминизированная пленка.

Это своего рода пленка, которая осаждает пары алюминия на основной пленке в условиях высокого вакуума. В настоящее время широко используются ПЭТ, CPP, ПВХ, OPP, PE и т.д.

В дополнение к характеристикам оригинальной базовой пленки, вакуумная алюминирующая пленка, как базовая пленка, также имеет красивое оформление и лучшие барьерные характеристики. Светопропускание, кислородопроницаемость и влагопроницаемость составляют всего несколько десятков или даже один процент от исходной базовой пленки.

• Субстрат

Вы получите наиболее часто используемый белый картон для блистерной упаковки. Он изготовлен из отбеленной крафт-древесной массы или может быть изготовлен из переработанной доски, покрывающей базовый слой белой бумагой.

При использовании белого картона необходимо учитывать размер, форму и качество упаковки

Диапазон толщины подложки для белой доски составляет 0,35-0,75 мм, в то время как обычно используемая доска составляет 0,45-0,60 мм.

Белая Доска Для Упаковки

Кроме того, убедитесь, что поверхность подложки белая и глянцевая, с хорошей печатаемостью, а термосвариваемое покрытие может быть прочно покрыто, подложка и блистер могут быть плотно соединены после расплавления термосвариваемого покрытия, чтобы предотвратить выпадение содержимого.

И вы также можете выбрать в качестве основы гофрированную бумагу с покрытием типа B или E, алюминиевую фольгу с покрытием и различные композитные материалы.

• Материал покрытия

Используемый вами материал покрытия должен быть совместим с подложкой и блистером, а температура должна быть относительно низкой, чтобы его можно было быстро запечатать, не повредив блистерную пленку.

Обычно вы можете использовать растворимую виниловую смолу и водостойкую акриловую смолу, поскольку они обладают хорошим блеском, прозрачностью и способностью к термосвариванию.

6. В чем разница между ПВХ и PVDC?

Вы узнаете, что ПВХ означает поливинилхлорид, а PVDC - поливинилиденхлорид, оба являются основными материалами, используемыми в фармацевтике.

• ПВХ

Поскольку формовочная пленка из ПВХ почти не содержит смягчителей и пластификаторов, ее также называют жестким ПВХ.

Несмотря на отсутствие пластификатора, блистер из ПВХ обладает хорошей структурной жесткостью и физической защитой фармацевтической лекарственной формы.

Вы обнаружите, что его трудно свернуть, когда вы нажимаете на сформированное полотно, а полость блистера доступна только благодаря эффекту проталкивания. И именно поэтому вам также необходимо выбрать толщину листа ПВХ от 200 мкм до 300 мкм в зависимости от размера и формы полости.

Блистерная упаковка из ПВХ

Вы можете видеть, что жесткий ПВХ - это очень прозрачный, жесткий материал с низким коэффициентом пропускания водяного пара. Но также обладает отличной термоформуемостью, высокой прочностью на изгиб, хорошей химической стойкостью, низкой проницаемостью для масла, жира и ароматизирующих ингредиентов, легкой нестабильностью. И последнее, но не менее важное: вы сэкономите затраты.

В настоящее время ПВХ занимает почти 100% рынка среди пластиковых компонентов, поскольку его многочисленные характеристики сделали жесткий ПВХ идеальным выбором для блистерной упаковки.

В то время как вы обнаружите, что термоформованная пленка ПВХ имеет толщину около 10 мил.

Основным недостатком является плохой барьер от попадания влаги и кислорода, но также ПВХ имеет негативную экологическую коннотацию из-за содержания в нем хлора и высокотоксичных диоксинов.

PVDC

PVDC также называют ПВХ с покрытием. Как и ламинирование или покрытие из ПВХ, PVDC играет важную роль в блистерной упаковке. Это снижает газо- и влагопроницаемость блистерной упаковки из ПВХ за

5-10 раз.

Вы обнаружите, что толщина пленок ПВХ с покрытием составляет 8-10 мил, в то время как толщина пленок PVDC с покрытием составляет 1-2 мил.

PVDC обеспечивает прекрасный барьер как для кислорода, так и для водяного пара, на свойства газового барьера не влияет относительная влажность.

Вы обнаружите, что почти все продукты PVDC на рынке на самом деле являются сополимерами винилиденхлорида (VDC) и других сомономеров, в то время как относительное количество VDC в сополимере определяет некоторые ключевые свойства.

То есть при большем напряжении постоянного тока барьерные свойства, как правило, лучше, при меньшем напряжении постоянного тока гибкость обычно улучшается.

Однако количество и тип сомономера, а также другие используемые добавки и технология обработки будут влиять на другие свойства, такие как герметичность, свойства поверхности, прозрачность, глянцевый коэффициент трения и т.д.

7. Что следует учитывать при использовании ПВХ для блистерной упаковки?

PVDC настолько превосходен в блистерной упаковке, поэтому есть несколько советов при использовании :

• Для блистерной машины, использующей пленку ПВХ, вам не нужно менять оборудование, если вместо него используется композитный материал PVDC.
• Вы должны сделать PVDC обращенным внутрь и непосредственно контактировать с упаковкой в процессе использования композитного материала PVDC
• Если блистерная машина предъявляет требования к направлению размотки основного материала (высокоскоростная блистерная машина с автоматической сменой рулона), чтобы гарантировать, что поверхность PVDC находится внутри, вы должны заранее договориться с поставщиком PVDC.
• Вы должны поместить PVDC в помещение при температуре 22 + 5 ℃ на 3-5 дней перед использованием, так как его производительность может достигать наилучших показателей, так как
• Вам необходимо запечатать неиспользованный PVDC черной полиэтиленовой пленкой, а затем хранить его на складе.

8. Каковы основные части блистерной упаковочной машины?

Вы хотели бы знать, какие основные части блистерной упаковочной машины определили процесс ее упаковки.

Теперь вы можете увидеть его многочисленные части, как показано ниже:

Технологические схемы автоматической блистерной упаковочной машины

Панель с Сенсорным экраном

Вы можете видеть с поверхности, что эти детали помогают контролировать весь процесс упаковки.

Кроме того, вы узнаете, что сенсорный экран помогает в других аспектах, включая:

• Вы можете записывать производительность и состояние процесса.
• Вы прочтете инструкцию по устранению неполадок в процессе упаковки.
• Вы можете ввести параметры или спецификации, чтобы обеспечить высокую эффективность работы.

Ролик для подачи ПВХ или алюминиевой фольги

Вы увидите, как этот ролик из фольги обеспечивает блистерный упаковочный материал и отправляет продукт на платформу для упаковки.

Система электродвигателя

Система электродвигателя является ключевой частью машины для блистерной упаковки, поскольку она управляет движением всех частей этой машины.

Кроме того, этот компонент также управляет скоростью всех активных частей, чтобы обеспечить удовлетворение потребностей всего процесса блистерной упаковки.

Механизм подачи ПВХ

Вы можете видеть, что эта подача ПВХ работает с системой прокатки, чтобы продукты подавались в систему блистерной упаковки. Натяжение материала прилагается таким образом, чтобы он работал плавно.

Нагревательная камера

Вы увидите, что нагревательный блок состоит из регулировочного винта верхней нагревательной пластины, нагревательной пластины, держателя формовочной матрицы, распорного стержня и цикла поворота.

Вы можете видеть, что изначально продукт поступает из этого механизма подачи, затем нагревательная коробка нагревает его до соответствующей температуры, чтобы он был хорошо подготовлен к последующему этапу.

Механизм формирования ПВХ

Вы увидите, что механизм формирования ПВХ образует полость в зоне загрузки продукта.

Всего на упаковочных материалах имеется восемнадцать деталей, образующих полость.

Система подачи продукта

Вы можете обнаружить, что система подачи состоит из загрузочного бункера и устройства подачи лекарств. Они помогают заполнять полость нужными материалами, а скорость заполнения зависит от скорости подачи.

Кроме того, имеется фотоэлектрический детектор, который проверяет пустую полость, которая не может быть заполнена из системы подачи.

Второй Механизм Термосваривания

Механизм термоуплотнения состоит из множества частей, в то время как гнездо подшипника и корпус кулачка, входящие в комплект, играют решающую роль во всей системе термоуплотнения.

Вы можете видеть, что заполненные полости будут герметизированы с помощью этого механизма термосваривания.

Механизм прижима разрывной линии

Этот механизм прессования используется для прессования формовочного материала и герметизации, которые хорошо прилегают друг к другу, после чего создается идеальное уплотнение.

Скребковый коллектор

Вы можете легко узнать, что скребковый коллектор используется для сбора скребка из уплотнительной машины и формования материалов.

Буксировочный механизм

Что касается эффективного процесса герметизации и упаковки, буксировочный механизм помогает доставить запечатанные упаковки на следующую станцию.

Механизм Заготовки

Количество полостей определяет размер механизма заготовки, так как это помогает разрезать сформированные блистерные упаковки.

Желоб Для Готовой Продукции

Вы можете видеть, что на последнем этапе процесса упаковки все готовые продукты будут загружены вниз из этого желоба.

9. Есть ли какая-либо разница между машиной для блистерной упаковки лекарств и другой машиной для блистерной упаковки?

Да, они отличаются по размеру и продуктам, с которыми они работают.

Машина для упаковки блистеров лекарств невелика, поскольку она в основном используется для больниц, лабораторий или некоторых средних фабрик.

Другая машина для блистерной упаковки может использоваться во многих областях, таких как химическая, пищевая, косметическая и электротехническая, бытовая промышленность.

10. Сколько существует типов блистерной упаковки?

Поскольку структура и принцип работы различны, вы можете выбрать три типа блистерной упаковочной машины, включая:

Машина для блистерной упаковки Aipak DPP-260H1

• Роликовая блистерная упаковочная машинаВо-первых, вам нужно использовать нагревательное устройство для нагрева и размягчения формовочной пленки, затем вам нужно отсосать блистер на роликовом формовочном ролике с помощью вакуумного отрицательного давления.

  После этого вы должны использовать устройство для наполнения, чтобы заполнить упаковку в блистер, а затем с помощью роликового устройства для термосваривания запечатать покрывающую пленку клеем с одной стороны на поверхности материала с блистером, а затем вы запечатаете упаковку в блистер.

  Наконец, вы напечатаете номер партии и выдавите тормозную магистраль через устройство для печати и штамповки, и, наконец, вы будете использовать устройство для штамповки и резки, чтобы разрезать упаковку одного размера.

• Плоская блистерная упаковочная машинаВы узнаете принцип работы машины для плоской блистерной упаковки:

  Сначала вы будете использовать плоское нагревательное устройство для размягчения образовавшейся пленки.

  Во-вторых, вы будете использовать формовочное устройство для вдувания размягченной пленки в блистер сжатым воздухом.

  В-третьих, вы сделаете наполняющее устройство для заполнения упаковки в блистер, а затем отправите в запечатывающее устройство.

  После этого вы запечатаете покрытую пленку сформированной пленкой при соответствующей температуре и давлении.

  Наконец, вы напечатаете номер партии и выдавите линию клюва с помощью устройства для набора текста и штамповки, а затем вы будете использовать устройство для штамповки и резки, чтобы разрезать упаковку на один заданный размер.

• Машина для упаковки блистеров с роликовой пластиной

Вы обнаружите, что машина для упаковки блистеров с рулонной пластиной просто эволюционировала от рулонной и плоской блистерной упаковки, то есть она объединила устройство для формирования плоских блистеров для выдувного формования с устройством для запечатывания блистеров в рулонах для герметизации.

Таким образом, вы познакомитесь с его принципом работы точно так же, как и с двумя вышеупомянутыми.

11. Каков принцип работы блистерной упаковочной машины?

Из приведенных выше типов машин для блистерной упаковки вы узнаете, что принцип работы точно такой же.

Как правило, вы знаете, что машина может быть разделена на две части, одна часть предназначена для подачи формовочных материалов, другая часть предназначена для отправки уплотнительных материалов.

В то время как две части будут работать вместе с соответствующей скоростью для подачи материалов.

• нагрев

Сначала формующие материалы будут перемещены в нагревательный ящик для нагрева. На этом этапе вам нужно будет регулировать температуру в соответствии с типами упаковочных материалов до тех пор, пока формующие материалы не размягчатся, во время чего верхняя и нижняя пластины должны соединиться, чтобы обеспечить равномерный нагрев.

• Формирование Полости

Поскольку тип машины для блистерной упаковки варьируется, процесс формирования полостей будет отличаться с использованием штамповой пластины или сжатого воздуха для формирования идеальных полостей.

Затем вы охладите ПВХ, чтобы создать жесткую полость.

Индивидуальная Блистерная Упаковка

• Обнаружение Пустой Полости

На этом шаге вам нужно будет использовать машину, чтобы проверить, есть ли пустая полость, чтобы все продукты были заполнены.

• Уплотнительная станция

Этот шаг является самым важным во всей блистерной упаковке.

Вам нужно будет запечатать полости продуктами с использованием уплотнительных материалов. Не забудьте тщательно запечатать всю поверхность, так как следующим шагом является система термосваривания.

В то время как вы также должны увеличить температуру, чтобы убедиться, что продукты надежно запечатаны.

Кроме того, температура или нагрев не должны влиять на производительность продукта.

. Печать и резка

Во-первых, вы будете использовать печатающее устройство для печати номера партии, даты истечения срока годности или того, что должно отображаться на продукте.

Затем, после печати, вам нужно будет поместить пакеты в режущее устройство, чтобы они были разрезаны на отдельные блоки.

Наконец, вы загрузите все готовые продукты.

While at the same time, you will reject the not sealed packages by the waster eliminating mechanism. And use the scraper collector to collect all the left PVC films and sealing materials.

12. Каковы методы работы блистерной упаковки?

Вы увидите, что для завершения процесса блистерной упаковки можно использовать три метода, в том числе:

Ручное управление

Сначала нужно выполнить пластиковую простыню и предварительную печать, вырезать подложку.

Ручные Блистерные Упаковки

Затем вы вручную поместите упаковки в полости и накроете подложку, а затем с помощью нагревательного герметика запечатаете блистер и подложку.

Кроме того, некоторые из них не требуют высокой температуры и влажности в среде циркуляции, поэтому вы можете запечатать с помощью степлера вместо термосваривания.

Полуавтоматический режим работы

Сначала вы должны поместить ролик или отдельный лист в полуавтоматическую блистерную упаковочную машину, работа машины непрерывная или прерывистая.

Количество пресс-форм зависит от размера и производства продукта, обычно используется многорядный тип.

После того, как пленка охлаждается пресс-формой, вам нужно вручную поместить продукт в блистер, затем накрыть печатную подложку валиком или одним листом на блистере, в последний раз сделать термосваривание и вырезать.

Автоматическое управление

Машина для блистерной упаковки Aipac DPP-120H

В автоматическом режиме, в дополнение к вышеуказанному процессу упаковки, печать, ручная загрузка, загрузка коробки и другие процессы также могут быть подключены к производственной линии.

Эта автоматическая линия по производству упаковки подходит для массового производства одного сорта, ее преимуществами являются высокая производительность, низкая стоимость и соответствие санитарным требованиям.

13. Что такое Алюминиевая пластиковая Блистерная упаковочная машина?

Машина для блистерной упаковки Aipak DPP-260H1

Алюминиевая пластиковая блистерная упаковочная машина также называется блистерной упаковочной машиной из ПВХ.

В качестве формующей пленки используется ПВХ, а в полостных пакетах используется алюминий.

Вы будете применять технологию термоформования для изготовления из полостей.

В то время как машина специально разработана и изготовлена для небольших фармацевтических фабрик, фабрик по производству медицинских товаров, пищевых фабрик, больничных подготовительных кабинетов и т.д.

И он в основном используется для упаковки капсул, таблеток, пилюль, суппозиториев, молочных таблеток, конфет, оборудования и других твердых лекарств и продуктов питания.

14. В чем преимущество алюминиевой пластиковой блистерной упаковочной машины?

Вы увидите, что алюминиево-пластиковая блистерная упаковочная машина имеет следующие преимущества:

• Он имеет обнаружение контроля температуры нагревательной пластины, защиту от перегрузки главного двигателя, определение положения материала упаковки из ПВХ и PTP.
• Механическое фрикционное колесо превосходит механическое фиксированное передаточное число, уменьшенное при снижении скорости и регулировании скорости.
• Примите такую же (шлицевую) передачу вала коробки четырех пресс-форм, чтобы улучшить жесткость передачи и синхронизацию работы.
• Общая конструкция представляет собой открытую компоновку с хорошей видимостью, простым и удобным обслуживанием и регулировкой машины.
• Модульную форму удобно использовать, заменять, устанавливать и регулировать. Производство с несколькими спецификациями на одном и том же станке и низкой стоимостью пресс-формы.
• Управление микрокомпьютером ПЛК, управление сенсорным экраном, цифровой дисплей, подсказка для диагностики неисправностей, простая и надежная работа, удобное обслуживание.

15. Есть ли у алюминиевой пластиковой блистерной упаковочной машины какие-либо недостатки?

Да, как и у некоторого другого оборудования, у машины для блистерной упаковки есть недостатки:

• Свободная защита от кислорода и влаги.
• Не подходит для изделий, чувствительных к свету, так как материалы из ПВХ прозрачны.

16. Сколько существует типов алюминиевой пластиковой блистерной упаковки?

Алюминиевую пластиковую блистерную упаковочную машину можно разделить на роликовый и плоский типы в соответствии с методами формования и горячего прессования.

При этом эффект формования под положительным давлением плоского типа лучше, чем эффект вакуумного формования барабанного типа.

Термосваривание также можно разделить на уплотнение горячим прессованием барабанного и плоского типа, причем барабанный тип лучше, чем у плоского типа g, по скорости и надежности.

Машина для блистерной упаковки Aipac DPP-150E

17. Что такое машина для блистерной упаковки Alu-Alu?

Машина для блистерной упаковки Alu-Alu, также известная как холодная штамповка.

Это машина, которая добавила набор механического формовочного устройства и направленного устройства подачи на алюминиево-пластиковую блистерную упаковку.

Алюминиевая машина будет формироваться за счет механической прочности композитной алюминиевой фольги и подаваться с помощью направленного питателя.

Машина для блистерной упаковки Aipak Alu-Alu

18. Каковы преимущества блистерной упаковочной машины Alu-Alu?

Вы увидите преимущества блистерной упаковочной машины Alu-Alu следующим образом:

• Благодаря сервоприводу тяги вы увидите, что работа стабильна, синхронна и точна, а длину хода можно регулировать по желанию в соответствии с размером пластины в пределах проектной области с помощью панели управления ПЛК (цифровой дисплей).
• Вы установите соответствующее время вырубки в зависимости от длины хода и сложности подачи заполненных материалов.

Преимущество блистерной карты

• Вы можете свободно перемещать для настройки каждой станции, а также можно добавить независимую станцию для вдавливания (опция), чтобы обеспечить четкость вдавливания и номера партии.
• Вы увидите подвесную рабочую платформу, которая полностью изолирована от трансмиссионного механизма и соответствует требованиям нового стандарта GMP, проста в очистке и обслуживании.
• Вы можете установить автоматическую сигнализацию и отключение для готовых и сломанных деталей из ПВХ, и вы увидите, что машина оснащена дуговой прозрачной защитной крышкой и предохранительным устройством аварийной остановки.
• Вся машина ≤ 1,7 м, которая может входить в элеватор и разделенный цех очистки.
• Наконец, все детали, контактирующие с лекарственными препаратами, изготовлены из нержавеющей стали и нетоксичных материалов, соответствующих требованиям GMP.

19. Как выбрать наилучшие печатные краски для процесса блистерной упаковки?

Исходя из процесса печати медицинской алюминиевой фольги и особых требований к упаковке лекарств, печатная краска, используемая для алюминиевой фольги, должна иметь следующие характеристики:

Алюминиевая Блистерная Упаковка

• Хорошая адгезия к алюминиевой фольге, печатный текстовый рисунок твердый и четкий.
• Растворитель быстро высвобождается, термостойкость хорошая.
• Хорошая стойкость к трению, хороший блеск, пигмент нетоксичен.
• Химический состав, содержащийся в чернилах, не может вызвать миграцию и загрязнение упакованных лекарств.
• Практическая вязкость должна соответствовать требованиям процесса печати на алюминиевой фольге.

20. Как устранить распространенные проблемы при блистерной упаковке?

У блистерной упаковочной машины легко возникают проблемы при формировании блистеров, запечатывании горячим прессом и других аспектах использования.

Здесь вы можете найти, как решить эти проблемы:

Машина для блистерной упаковки Aipak DPP-260H 2

 

Формирование блистера

Вы можете столкнуться с тем, что размер или форма формирующегося блистера не соответствуют вашим требованиям, тогда вы можете проверить приведенный ниже аспект:

Соответствует ли требованиям пленка ПВХ (твердая пленка).
Является ли температура нагревательного устройства слишком высокой или слишком низкой.
Прилипает ли поверхность нагревательного устройства к ПВХ.
Является ли формовочная матрица квалифицированной, является ли формовочное отверстие гладким и является ли отверстие беспрепятственным.
Работает ли система охлаждения формовочной матрицы нормально и эффективно.
Могут ли степень вакуума и скорость выхлопа при формировании отрицательного давления ролика достигать нормального значения и есть ли в трубопроводе аномальные потери.
Является ли сжатый воздух при плоском формовании под давлением чистым и сухим, могут ли давление и расход достигать нормального значения и есть ли в трубопроводе аномальные потери.

Горячее запечатывание

У вас могут возникнуть проблемы из-за нечеткой сетки или различной глубины, поскольку горячее уплотнение выполняется при определенной температуре и давлении, тогда вы можете устранить неполадки, как показано ниже:

Является ли алюминиевая фольга квалифицированным продуктом и покрыта ли поверхность горячего уплотнения требуемым термоплавким клеем.
Является ли температура нагревательного устройства слишком высокой или слишком низкой.
Есть ли ненормальное сопротивление при работе ленты из ПВХ или алюминиевой фольги.
Независимо от того, квалифицирована ли форма для термосваривания, является ли поверхность плоской и гладкой, и могут ли они образовывать пузыри на ленте из ПВХ, они могут быть плавно вставлены в отверстие термосваривающего ролика (пластины).
Работает ли система охлаждения термосвариваемой формы нормально и эффективно.

Остановить Операцию

Возможно, вам потребуется остановить операцию, если возникнут следующие проблемы, в том числе:

• Защитная крышка безопасности открыта.
• Недостаточное давление сжатого воздуха.
• Пленка ПВХ или алюминиевая фольга израсходованы.
• Упакованные лекарства израсходованы.
• Механическая перегрузка некоторых станций.
• Перегрузка цепи.

21. Как проверить качество медицинской блистерной упаковки?

Требования к проверке блистерной упаковки

Вы знаете, что основным объектом упаковки блистерной упаковки являются твердые лекарственные средства, предназначенные для изоляции содержащихся в них фармацевтических препаратов снаружи.

с одной стороны, предотвращают улетучивание, утечку и утечку активных ингредиентов лекарств.

Поскольку летучие фармацевтические ингредиенты могут растворяться на внутренней стороне упаковочных материалов и распространяться на другую сторону под действием осмотического давления, такие как твердые фармацевтические препараты, содержащие ароматические ингредиенты и летучие активные ингредиенты, активные ингредиенты которых являются летучими и проникают в некоторые материалы.

С другой стороны, вам будет легко понять, что блистерные упаковки могут препятствовать проникновению наружного воздуха, воды, посторонних веществ и микроорганизмов и контакту с лекарством.

Поскольку в воздухе содержатся кислород, вода, большое количество микроорганизмов и посторонних частиц, вы можете обнаружить, что они приведут к окислению, гидролизу, разложению, загрязнению и брожению лекарств после попадания в упаковку.

В то время как алюминиевая фольга PTP и жесткий диск из ПВХ или композитный жесткий диск из ПВХ / PVDC, используемый для блистерной упаковки, будут непосредственно контактировать с лекарством, поэтому вам следует обратить особое внимание на тестирование материала.

Элементы тестирования включают внешний вид, характеристики барьера, прочность на растяжение, ударную вязкость, термоусадку и другие механические свойства, а также показатели здоровья и т.д.

Ниже вы увидите ключевые тестовые элементы блистерной упаковки:

Испытание на барьер

Испытание на барьер является ключевым элементом тестирования блистерной упаковки, включая испытание материалов на кислородопроницаемость и испытание материалов на паропроницаемость.

Хотя в стандарте не упоминается испытание алюминиевой фольги на кислородопроницаемость, этот показатель тесно связан с количеством точечных отверстий.

Следовательно, если количество точечных отверстий в алюминиевой фольге может соответствовать требованиям стандарта, проницаемость для кислорода в целом может соответствовать требованиям использования.

Будь то алюминиевая фольга или материал из ПВХ, материальный барьер высок при фактическом использовании, поэтому при выборе испытательного оборудования вам следует обратить внимание на выбор прибора с высокой точностью тестирования.

Чтобы проверить общий барьер блистера, вы будете использовать специальные принадлежности для подготовки образца блистера и использовать метод равного давления в тесте на проницаемость для кислорода и метод датчика в тесте на проницаемость для водяного пара для тестирования.

В течение всего испытания необходимо уделять особое внимание регулировке расхода, чтобы избежать резкого повышения и падения давления, вызванного резким изменением объема газа в колпачке пузырька, что повлияет на состояние образца.

Фактически, принадлежности для обнаружения, используемые в блистере, также могут быть применены для обнаружения небольших полых контейнеров, таких как капсулы, что позволяет легко расширить типы небольших образцов, которые могут быть обнаружены.

• Испытание на термическую прочность

Как и другие виды упаковки, герметизация является важным показателем практичности блистерной упаковки, а прочность термосваривания является важным критерием для определения герметичности.

Метод испытания прочности термосваривания таков: вы выбираете соответствующие параметры термосваривания в соответствии с конкретными стандартами испытаний и используете прибор для термосваривания для измерения размера 100 мм × 100 мм. Жесткий диск из ПВХ или ПВХ / PVDC из композитного материала термосваривается (связующий слой из алюминиевой фольги перекрывается с ПВХ).

А затем образец разрезается на кусочки шириной 15 мм стандартным резаком, а средние три полоски снимаются на 180 ° с помощью машины для растяжения (скорость отслаивания зависит от требований конкретных стандартов испытаний).

22. Как обслуживать блистерную упаковочную машину?

• Вы должны регулярно проверять винты всех частей упаковочной машины, чтобы избежать их ослабления.
• Вы обратите внимание на водонепроницаемость, влагостойкость, антикоррозийность электрических деталей и очистите электрический шкаф управления и клемму проводки, чтобы предотвратить электрический сбой.
• Когда машина остановлена, вам нужно будет открыть два термосваривающих ролика, чтобы предотвратить повреждение упаковочных материалов в результате ожога.

Машина для блистерной упаковки Aipak DPP-260H 2

• Вам нужно будет регулярно добавлять масло в зубчатую сетку упаковочной машины, отверстие для заполнения маслом подшипника с седлом и движущиеся части для смазки.
• При заливке смазочного масла следует следить за тем, чтобы масло не попало на приводной ремень, чтобы предотвратить скольжение, потерю вращения или повреждение ремня от старения.

23. Как очистить блистерную упаковочную машину?

• После отключения вы будете своевременно очищать дозирующую часть, чтобы убедиться, что заглушающая пластина и поворотный стол очищаются в каждую смену, чтобы предотвратить их коррозию.
• Вы также должны часто чистить корпус термосваривателя, чтобы убедиться, что текстура уплотнения четкая.
• Вы должны регулярно чистить фотоэлектрическую головку слежения, то есть электрический глаз, чтобы обеспечить небольшую погрешность отслеживания курсора.
• Регулярно очищайте от пыли электрический блок управления, чтобы предотвратить плохой контакт и другие неисправности.

24. Что является новой инновацией На рынке Блистерной Упаковки?

Интеллект

Безопасность лекарств связана не только с жизнью тысяч семей, но и с жизнью фармацевтических компаний.

Являясь важным оборудованием для упаковки лекарств, непрерывный прогресс и прорыв в технологии блистерной упаковочной машины могут не только повысить эффективность производства предприятий по упаковке лекарств, но и повысить безопасность лекарств и снизить риски.

В настоящее время вы увидите, что некоторые машины для блистерной упаковки стали более интеллектуальными и умными, чем раньше.

Искусственный интеллект и связь с машиной

Например, высокоскоростная линия блистерной упаковки и автоматической упаковки в картонные коробки предприятия реализовала автоматическое формирование блистеров, подачу, подачу пены, автоматическое обнаружение и удаление отходов, а пластина с лекарством автоматически ставится в очередь и передается в бункер высокоскоростного автоматического загрузчика коробок.

Консольная алюминиево-пластиковая блистерная упаковка и автоматическая картонная линия оснащены новой вращающейся всасывающей головкой и интеллектуальной конвейерной лентой, позволяющей стабильно ставить в очередь и отправлять в магазин картриджей 600 пластин в минуту.

Непрерывный прорыв в технологии интеллектуальной автоматизации не только значительно повышает эффективность производства, но и еще больше сокращает ручное управление в аспекте безопасности лекарств, делая производство более чистым и безопасным.

Преобразование дизайна

Кроме того, в целях дальнейшего снижения риска безопасности лекарств некоторые предприятия продолжают проводить реформы в области дизайна продукции.

Крупным прорывом является реализация производства внутренней и внешней изоляции упаковки. "Установка этой изолирующей зоны лучше изолирует производственный цех очистки от нечистой зоны, затрудняя проникновение бактерий, что делает упаковку лекарств более чистой, снижает риск для безопасности и в большей степени соответствует требованиям GMP.