Вакуумный эмульгирующий смеситель: лучшее руководство по покупке в 2024 году

Когда дело доходит до актуальных приложений, каждый хочет чувствовать себя и выглядеть лучше с помощью своих приложений.

Мы видим на рынке так много средств по уходу за кожей, таких как кремы, основы и лосьоны, но определить, какой из них лучше, довольно сложно, и его нелегко выявить.

Это связано с тем, что в производстве этих продуктов используется так много ингредиентов. Большинство потребителей мало знают об эффективности активных ингредиентов, а также о препарате.

Это правда, элегантная упаковка и популярность бренда иногда легко заманивают потребителей в ловушку, не зная предыстории продукта.

В этом блоге мы обсудим обязательные действия, необходимые для производства тех продуктов, которые требуют процесса эмульгирования в качестве необходимости. Мы дадим четкое представление о том, как современное оборудование, точное дозирование и высокие технологии смешивания повысят эффективность вашего продукта.

Мы обсудим такой важный производственный параметр, как эмульгирование, и тип смесителей, участвующих в этом процессе, таких как вакуумный эмульгирующий смеситель, который помогает эффективно смешивать высоковязкие материалы.

Итак, если вы ищете вакуумный эмульгирующий миксер для производства лучших кремов по уходу за кожей, лосьонов, кремов для глаз, мазей, красок для волос, кондиционеров и так далее.

Тогда вы находитесь в нужном месте!

В этом блоге вы узнаете об основных классификациях, принципах работы, преимуществах, устранении неполадок и т.д., Связанных с вакуумными эмульсионными смесителями. Таким образом, вы можете легко выбрать наиболее подходящее оборудование, которое приведет к стремительному росту вашего бизнеса.

Давайте начнем это!

1.Что такое вакуумная эмульгирующая смесительная машина?

Вакуумный эмульгирующий смеситель - это многофункциональное оборудование, использующее пониженное атмосферное давление. Проще говоря, это снижает количество молекул/единиц газа по сравнению с комнатной температурой. Этот механизм вакуумного эмульгирующего смесителя обеспечивает идеальную производительность и улучшенную обработку смешиваемых ингредиентов.

Вакуумный эмульгирующий смеситель продолжает развиваться в технологиях и становится все более надежным, надежным и эффективным в процессе смешивания.

Вакуумный эмульгирующий смеситель - это хорошо зарекомендовавшая себя машина, которая используется для производства косметики (кондиционеры для кожи, глаз, волос, краски для волос, шампуни), фармацевтических препаратов (сиропы, мази, эмульсии), химических веществ, продуктов питания и напитков (майонез, кремы и т.д.).

Вакуумный эмульгирующий смеситель - это настраиваемое оборудование, которое может быть сконфигурировано в соответствии с конкретными требованиями заказчика. Вакуумный эмульгирующий смеситель подходит для производства продуктов, которые необходимо должным образом эмульгировать и перемешивать в условиях вакуума. Эта машина оснащена низкоскоростным скребком для стенок и смесителем для эмульгирования продуктов с высокой степенью вязкости.

 

Вакуумные эмульгирующие смесители

Вакуумные эмульгирующие смесители также оснащены эмульгатором с высоким сдвигом, что облегчает эффективный процесс диспергирования, гомогенизации и эмульгирования.

Как правило, вакуумный эмульгирующий смеситель представляет собой высокоуправляемую машину, которая имеет уникальный состав с заданными характеристиками.

Универсальность "все в одном"

Крайне важно, чтобы ваше оборудование идеально подходило для выполнения всех процедур за одну процедуру. Такие как

• Смешивание
• Эмульгирование

iii. Температурная модуляция

• Дисперсия
• Отопление
• Охлаждение

vii. Стирка. И т.д.

Зонды и устройства для электрического нагрева.

Основное устройство вакуумных эмульгирующих смесителей имеет датчики и контроллеры, настроенные на электрический нагрев, которые предпочтительно имеют двойную температуру.

Система охлаждения

Как вы знаете, вакуумный эмульгирующий смеситель работает от системы отопления. Это длительный процесс, который зависит от типа производства и требует более длительного времени перемешивания. Пока это оборудование работает, оно выделяет тепловую энергию.

Таким образом, система охлаждения обеспечивает эффективное решение этой проблемы.

A Перекачивающий насос/ Выпускной клапан

Эффективная перекачка готового продукта - более простая и быстрая задача для вакуумных эмульгирующих смесителей. С помощью перекачивающего насоса достигается хорошая помощь для плавного слива.

Эмульгатор и мешалка с регулируемой скоростью

Эффективное эмульгирование в основном зависит от скорости и мощности гомогенизации. Чем больше его мощность и скорость, тем больше он будет производить идеальную работу с гораздо более крупными частицами при объемном выходе.

Встроенный смеситель с высоким сдвигом

Горизонтально поддерживаемый встроенный смеситель с высоким сдвигом вместе с трубами является идеальной особенностью вакуумного эмульгирующего смесителя, который выполняет внешнюю задачу гомогенизации эмульгирования.

Отдельные рубашки для нагрева и охлаждения

Наличие нагревательных и охлаждающих рубашек в вакуумных эмульгирующих смесителях позволяет легко регулировать температуру в соответствии с требованиями.

2.Каков принцип работы вакуумных эмульгирующих смесителей?

Принцип работы вакуумного эмульгирующего смесителя заключается в следующем:

Принцип работы вакуумного гомогенизатора почти аналогичен эмульгирующему смесителю с высоким сдвигом.

Приготовление стабильной эмульгирующей смеси с последующей серией этапов, таких как резка, сильное диспергирование, эмульгирование и гомогенизация с помощью ротора и статора. Точная и точная технология вакуумного эмульгирующего смесителя сопровождается четкой координацией между ротором и статором.
Во-первых, вакуумный сосуд создает безвоздушную среду, в которой не происходит окисления, что обеспечивает высококачественную процедуру смешивания в соответствии с производственными требованиями.Допускается перенос ингредиентов из масляной и водной фазы в основную рабочую камеру.
Двигатель обеспечивает вращение с высокой скоростью, что в конечном итоге приводит к образованию вакуума между ротором и статором.
Ингредиенты для смешивания вводятся из верхней и нижней частей ротора и статора. Ротор непосредственно соединен с гомогенизирующим двигателем с помощью фланцев. Средняя скорость вращения ротора оценивается в 3000 об/мин, что создает мощную силу всасывания.
Весь материал смешивается путем нагревания и непрерывного перемешивания бок о бок. С помощью прикрепленных тефлоновых лезвий. Клейкие ингредиенты соскабливаются со стенок емкости для эмульгирования и вспыхивают вверх, чтобы избежать дальнейшего прилипания и пригорания.

 

Процесс эмульгирования с высоким сдвигом вакуумного эмульгирующего смесителя

Под действием нескольких сил с нескольких направлений возникает сильная турбулентность, которая вызывает дробление, диспергирование, центрифугирование и высокий сдвиг между ротором и статором.
Происходит резка материала в режущем шве, который быстро разбивает частицы смеси на 200 нм-2 мкм в емкости для эмульгирования.
В вакуумном состоянии в процессе перемешивания образуются пузырьки воздуха, которые удаляются во время работы вакуумного смесителя-гомогенизатора.Часть вспомогательного оборудования, такого как водокольцевой вакуумный насос, который вытягивает пузырьки воздуха и помогает обеспечить интенсивный процесс перемешивания и гомогенизации.
Из-за сильных усилий, создаваемых крыльчаткой и настенным скребком, смешивающиеся ингредиенты перемещаются снизу вверх, и этот процесс повторяется неоднократно. По завершении перемешивания тепло от рубашки быстро передается внутрь стенки.
Вспомогательное оборудование подключается для круговых целей. Например, масляный гидравлический насос используется для наддува основного корпуса смесителя. Назначение защитного оборудования гарантирует, что смешивание продукта не начнется до тех пор, пока крышка не будет поднята.

3.Каковы основные области применения вакуумных эмульгирующих смесителей в промышленном масштабе?

Вакуумный эмульгирующий смеситель - это своего рода многофункциональное оборудование для гомогенизации и перемешивания. Это настраиваемое оборудование, основанное на индивидуальных собственных потребностях. Каждая отрасль имеет свои производственные потребности, поэтому индивидуальные эмульгирующие смесители с высокой скоростью сдвига становятся необходимым инструментом для их успеха.

 

Различные виды применения вакуумного смесителя для эмульгирования

Вакуумный эмульгирующий смеситель широко используется в различных областях промышленности, что демонстрирует высокую важность этой машины.

Ниже рассматриваются следующие области применения вакуумных эмульгирующих смесителей в промышленном масштабе.

1) - Лабораторный Вакуумный Эмульгирующий Смеситель

Лабораторный вакуумный эмульгирующий смеситель специально разработан для реализации лабораторной методологии.

 

Лабораторный Вакуумный эмульгирующий смеситель

Эта машина состоит из небольшого резервуара для эмульгирования, резервуара для воды и масла, вакуумного насоса, настенного скребка, электрической и управляемой системы.

Эта машина подходит для хранения материалов объемом от 15 до 20 литров. Они способны гомогенизировать ингредиенты с высокой вязкостью до 10 000~ 50 000 cps. Они идеально подходят для производства в небольших масштабах пищевых продуктов, фармацевтических продуктов и других обычных химических веществ.

2)- Косметическая и фармацевтическая промышленность

 

Вакуумный эмульгирующий смеситель

Вакуумный эмульгирующий смеситель широко используется в фармацевтической и косметической промышленности для смешивания различных продуктов, таких как кремы для тела, лосьоны, шампуни, гель для бритья, солнцезащитный крем, эмульсия, блеск для губ, сиропы, инъекции и т.д.

Вакуумный эмульгирующий смеситель - это современное оборудование, разработанное в соответствии с требованиями защиты активных компонентов с помощью подходящих процедур смешивания.

 

Трехмерная графическая презентация крупномасштабного вакуумного эмульгирующего смесителя- Фото предоставлено компанией Sinaekato

Вакуумный эмульгирующий смеситель обеспечивает простоту управления, качественную производительность, высокую скорость, стабильную эффективность гомогенизации при высокой степени автоматизации, что в конечном итоге улучшает однородность и регулирует вязкость.

3)- Пищевая промышленность и производство напитков

Роль вакуумных эмульгирующих смесителей в пищевой промышленности сложна.

 

В пищевой промышленности всегда требовалась тщательная гигиена, смешивание жидкостей и сухих порошков, точное смешивание жидкостей с различной вязкостью, диспергирование и солюбилизация сахаров, гидратация жевательной резинки, обработка пищевых продуктов после добавления загустителей и стабилизаторов.

Поэтому в этом случае идеально подходят вакуумные эмульгирующие смесители. Например,

• Заправки, Майонезы и соусы

Развитие современного оборудования помогает вам разнообразить рецептуры продуктов и снизить затраты. Вакуумный эмульгирующий смеситель - это высоконадежное оборудование, используемое при производстве майонезов, кремов и соусов.

 

Применение вакуумного эмульгирующего смесителя для пищевых рецептур

• Молочный

Растущие проблемы и импровизация в области качества продукции, предлагающие ежедневные изменения в производстве молочных продуктов. Например, обогащение молочных продуктов, ароматизированное молоко или доступность молочных продуктов с пищевыми добавками. Таким образом, вакуумные эмульгирующие смесители являются высоконадежным оборудованием, используемым для смешивания и солюбилизации смесей для молочных продуктов.

Применение вакуумного эмульгирующего смесителя в молочной промышленности

• Напитки

Распространение напитков для здоровья и фитнеса, нутрицевтиков и других полезных напитков создает высокий спрос на вакуумные эмульгирующие смесители с высокой скоростью сдвига, которые позволяют получать высококачественные напитки.

Применение вакуумного эмульгирующего смесителя для напитков

4)- Мясо и птица

Как правило, для продуктов из мяса и птицы требуются вакуумные эмульгирующие смесители для специй, рассола, связующих веществ и пищевых эмульгаторов.

Применение вакуумного эмульгирующего смесителя для мяса и птицы

5)- Химическая промышленность

Химическая промышленность не остается в стороне, если речь заходит об использовании вакуумных эмульгирующих смесителей. Вакуумные эмульгирующие смесители эффективно используются при производстве полиэфиров и синтетических волокон. Они настоятельно рекомендуются для производства латекса, моющих средств и средств для омыления. В лакокрасочной промышленности вакуумные эмульгирующие смесители используются для смешивания различных ингредиентов, необходимых для получения гомогенизированного раствора краски. Мало того, вакуумные эмульгирующие смесители нашли применение в нефтехимической промышленности, производстве пестицидов или удобрений, резиновой промышленности, а также в электронной промышленности. Они необходимы для смешивания красок, воска, жидкостей для нанесения покрытий и кремов.

 

Применение вакуумного эмульгирующего смесителя в химической промышленности

4.Каковы основные компоненты вакуумных эмульгирующих смесителей?

Вакуумный эмульгирующий смеситель - это высокоорганизованное устройство, обладающее эффективными и универсальными эмульгирующими свойствами.

Основными компонентами вакуумных эмульгирующих смесителей являются следующие:

Вакуумный эмульгирующий смеситель

1)- Масляный Горшок

Масляный бак используется для растворения твердых частиц в масляной фазе. После растворения частиц растворитель всасывается в емкость для эмульгирования по специальным трубам.

2)- Горшок для Воды

Функция горшка для воды аналогична функции горшка для масла. Емкость для воды подходит только для растворения твердых частиц в водной фазе. После смешивания частиц растворитель сливают в емкость для эмульгирования.

3) - Емкость для эмульгирования

Емкость для эмульгирования из нержавеющей стали совместима как с масляной, так и с водной фазой, что обеспечивает тщательное перемешивание. Для каждой эмульгирующей смеси требуется емкость для эмульгирования, лопатка для перемешивания, двигатель, устройство подачи (автоматическое всасывание), выпускная труба и вакуумное устройство, датчик температуры с терморегулятором.

Материал труб всасывает масло и воду в емкость для эмульгирования, которая автоматически перемещается вверх и вниз. Эмульгирующая емкость смешивает материал с помощью сильной кинетической энергии, чтобы ингредиенты сузились в роторе и статоре.

В результате центрифугирования, диспергирования, разрыва и эмульгирования мгновенно получается однородный эмульгированный продукт высокого качества без пузырьков воздуха.

Емкость для эмульгирования нагревается с помощью электричества. Теплопередача также происходит от горячей воды, которая заливается в рубашки. Применение электрического нагрева воды зависит от требований пользователя.

Кроме того, емкость для эмульгирования также нагревается с помощью пара. Подключив парогенератор, вы можете легко нагреть емкость для эмульгирования.

 

Вертикальный двигатель вращается в диапазоне 0-3500 об/мин.

4) - Основная Рама

Мэйнфрейм вакуумного эмульгирующего смесителя состоит из подъемной системы, эмульгирующего бака, разгрузочной, вакуумной системы, электрической системы управления, в то время как ПЛК является дополнительной, вращающейся, смесительной системой и т.д.

5) - Вакуумный насос

Вакуумный насос соединяет две емкости, одна из которых подключена к резервуару для воды, а другая - к основному резервуару для эмульгирования.

Это механическое устройство, которое позволяет выбрасывать частицы воздуха и газа из герметичной зоны, чтобы ограничить реакцию эмульсии этих молекул. Разделение происходит путем всасывания пара в вакуумный насос, в то время как часть пара вытекает из нижней части сепаратора. Целью интеграции вакуумного насоса является получение очищенного и герметичного перекачиваемого материала.

Таким образом, вакуумный насос облегчает удаление воздуха из материала, чтобы эмульгированный продукт был мелким, гладким и стабильным.

 

Вакуумный Насос

Эта машина нагревается электричеством, вы просто заливаете воду в рубашку, затем включаете систему отопления, вода нагревается электричеством в соответствии с вашими требованиями.

6) -Выпускной клапан

Когда материал полностью перемешан в емкости для эмульгирования, вам необходимо безопасно выгрузить его с помощью выпускного клапана. Выпускной клапан срабатывает, когда процесс эмульгирования выключен. Вы можете открыть выпускной клапан, расположенный на дне емкости для эмульгирования. Теперь вы можете перекачивать материал в резервуар для хранения с помощью насоса.

Кроме того, существует еще один способ выгрузки материала. Для этого вам необходимо остановить гомогенизатор и процесс перемешивания. вы можете открыть крышку емкости для эмульгирования и нажать кнопку опрокидывания, имеющуюся на емкости для эмульгирования, чтобы перелить эмульгированный ингредиент непосредственно в емкость для хранения. После выгрузки всего материала вы можете вернуть емкость для эмульгирования в исходное положение.

Выпускной клапан, датчик температуры и система нагрева подключены к емкости для эмульгирования.

7)-Датчик Температуры

Смесители хорошего качества оснащены датчиком температуры, который надежно обеспечивает контролируемую температуру для перемешивания продуктов, находящихся внутри емкости. Это разумное решение для тех материалов, которые чувствительны к резким температурам и требуют плотного и равномерного перемешивания.

8) - Измеритель Отрицательного Давления

Измеритель отрицательного давления используется для оценки давления внутри емкости для эмульгирования. Вы не можете открыть крышку бака для эмульгирования, когда давление внутри отрицательное. Использование методов отрицательного давления выгодно для предотвращения загрязнения продукта во время производства.

 

Измеритель отрицательного давления

9) - Запрессованное Отверстие Для Впуска Воздуха

Впуск сжатого воздуха соединен с воздушным компрессором, имеющимся в резервуаре для эмульгирования; это имеет большое значение, поскольку улучшает перемешивание и поток ингредиентов и ускоряет процесс диспергирования, центрифугирования и диффузии для значительной гомогенизации молекул.

10)- Зеркало

Вакуумный эмульгирующий смеситель также оснащен полированным зеркалом, что полностью соответствует требованиям GMP. Назначение зеркала состоит в том, чтобы наблюдать / контролировать внутри гомогенизирующего резервуара, включив свет.

11) - Разрыв Вакуумного Отверстия

Как видно из его названия, он используется для прекращения вакуума, создаваемого внутри горшка, путем открытия клапана. Потому что вы не можете выгрузить материал, находящийся внутри гомогенизирующего бака, пока вакуум не будет восстановлен. Поэтому необходимо обязательно прекратить вакуумирование.

 

Вакуумное пробивное отверстие и система очистки CIP

12)- Система CIP

Вакуумный эмульгирующий смеситель очищается с помощью системы очистки CIP. Он интегрирован с водопроводными трубами, что полезно для очистки и промывки резервуара для эмульгирования, блендеров, емкостей и т.д.

Вход CIP имеет пневматические функции для подачи воды (горячей / холодной), моющего средства, деионизированной воды с помощью напорного насоса в зону стирки. Он управляется с помощью системы управления ПЛК и сенсорного экрана в соответствии с требованиями.

13) - Вход для духов

Входное отверстие для отдушки используется для выпуска аромата в емкость для эмульгирования.

14) - Всасывающий Патрубок Для Всасывания Продукта

Всасывающий патрубок для всасывания продукта используется для вытягивания смешиваемого материала из резервуара для масла и воды с помощью вакуума.

 

Perfume Inlet & Suck Product Inlet Pipe

15) - Выключатель Вакуумной защиты

Выключатель защиты от вакуума сконструирован таким образом, чтобы избежать открывания крышки кастрюли при наличии вакуума внутри. Это полезно для обеспечения плавного процесса эмульгирования.

16) - Система безопасности

Вакуумный эмульгирующий смеситель оснащен предохранительным клапаном, который также известен как клапан сброса давления. Он автоматически срабатывает, когда параметры внутри системы превышают установленные пределы, такие как температура или давление, и восстанавливает нормальные условия.

 

Предохранительный Клапан

17) - Впуск воды ‘ИЛИ ’ Система охлаждения

Система подачи воды или охлаждения облегчает охлаждение оборудования и устраняет передачу тепла от одной среды к другой.

 

Система подачи воды или охлаждения

5.Каковы основные преимущества вакуумных эмульгирующих смесителей?

Вакуумный эмульгирующий смеситель - это лучшая машина для конкретных условий и применений, чем любая другая машина. Очень часто производители тратят время, финансы и много энергии на выбор правильного варианта вакуумных эмульсионных смесителей.

Их основная цель - добиться свойств смешивания, которые обеспечат максимальную производительность в течение нескольких лет. Чем дольше он работает на оптимальном уровне, тем эффективнее он окупит ваши инвестиции. Со временем вы обнаружите новые современные инновации в технологиях. Промышленные вакуумные эмульгирующие смесители в настоящее время широко используются. Тип добавления и замены обновленного оборудования имеет несколько преимуществ, упомянутых ниже:

1.Сокращение времени производства

Помимо затрат на производство, ваше время также имеет большое значение в качестве денег. Это важный аспект, который никто не может заменить. Таким образом, рабочие уровни нового вакуумного эмульгирующего смесителя дают вам максимальную выгоду. Эта технология обеспечивает максимальную производительность за меньшее время при улучшенной производительности.

2.Гомогенизация несмешивающихся жидких фаз

 

Существует определенный вид жидкости, который требует некоторых дополнительных усилий для получения однородной смеси. Например, смешивание водной и масляной фаз.

Смешивание масляной и водной фаз является основным и обязательным методом, используемым при изготовлении кремов и мазей. Таким образом, их смешивание требует гомогенизации с высокой степенью сдвига, которая достигается эффективным вакуумным эмульгирующим смесителем.

Когда вы объединяете эти две фазы (масло и воду), вязкость и текстура образца являются целевыми факторами при смешивании. Поэтому всегда выбирайте те смесители, которые могут эффективно справиться с этими факторами.

3.Меньшее Количество Отходов Производства

Использование вакуумного эмульгирующего смесителя позволяет лучше сократить потери материалов. Наличие скребковой мешалки обеспечивает чистый центробежный эффект на протяжении всей операции и обеспечивает идеальное соскабливание со стенок емкости для эмульгирования, что в совокупности решает проблему липкого материала вокруг емкости без частиц клея, что снижает вероятность порчи продукта.

Кроме того, концентрация отходов сырья во время каждого производственного процесса теперь контролируется лучше, чем раньше. Очень часто наблюдается, что в конце производственного цикла вы получаете большие затраты из-за потери сырья, поэтому вакуумный эмульгирующий смеситель хитроумно решил эту проблему, что в конечном итоге экономит ваши дополнительные затраты.

4.Высокая Производственная Мощность

Если вы поняли вышеупомянутые преимущества, вы получите представление о том, как следующие факторы вакуумных эмульгирующих смесителей прямо пропорциональны увеличению производственной мощности производственного подразделения.

Проще говоря, экономия времени и сокращение потерь могут повысить вашу производительность. Таким образом, это улучшает производственные мощности. Точно так же здесь вам не требуется тратить больше времени и больших затрат на подготовку сырья. Увеличенный оборот и отличные объемы производства дадут вам больше рынка для продажи вашей продукции. Ускоренные темпы производства и высокое качество напрямую выгодны как потребителю, так и производителю.

5.Снижение Эксплуатационных Расходов

Вакуумный эмульгирующий смеситель является более энергоэффективным оборудованием, чем обычные смесители. Таким образом, вы потратите меньше средств на проведение операции и получите рычаги для существенной экономии.

 

6.Безопасность и эффективность

Конструкция вакуумных эмульгирующих смесителей повысила безопасность и эффективность оборудования. Предохранительный клапан этой машины обеспечивает безопасность оператора во время ее работы. Кроме того, существует меньше шансов на повреждение во время процесса. Входное отверстие для защиты от вакуума, система очистки CIP, отверстие для прерывания вакуума, отверстие для впуска воздуха под давлением и т.д. Сконструированы в целях безопасности, чтобы избежать несчастных случаев во время процедуры, что в конечном итоге снижает риск получения травм. Таким образом, производитель всегда учитывает эти важные моменты, чтобы сохранить свои инвестиционные доходы и качество продукции.

7.Сенсорный экран ПЛК

Благодаря инновациям также повышается высокая степень автоматизации вакуумных эмульсионных смесителей. А сенсорный экран ПЛК имеет первостепенное значение, что делает управление гибким и снижает интенсивность работы с помощью интегрированных процедур. Теперь вы можете записывать данные в соответствии с вашими требованиями. Кроме того, он подходит для тех производственных партий, которые содержат однотипные продукты, требующие непрерывной обработки.

6.Каковы недостатки вакуумных эмульгирующих смесителей?

Несмотря на множество преимуществ, вакуумные эмульгирующие смесители также имеют некоторые недостатки, такие как:

Стоимость вакуумной эмульгирующей машины относительно выше, чем у обычных смесителей. Вам потребуется значительная сумма денег, чтобы приобрести эффективный вакуумный эмульгирующий смеситель.
В редких случаях есть вероятность закупорки пор сетки.
Вакуумные эмульгирующие смесители не очень подходят для образцов чувствительных тканей, лизолов (дезинфицирующих спреев) и пенообразователей.
Некоторые теплозависимые ингредиенты требуют чрезмерного количества тепла, хотя при смешивании с высоким сдвигом не выделяется чрезмерное количество тепла. Кроме того, чувствительные к температуре образцы требуют системы охлаждения для метода гомогенизации, что увеличивает время и стоимость процесса.
Не все образцы хорошо подходят для выполнения конкретной задачи гомогенизации. Поскольку зонды ни в коем случае не подходят для обработки нескольких образцов. Каждый кусочек образца должен помещаться внутри конкретного зонда и сопровождаемых им ротора и статора, чтобы получить значительную гомогенизацию. Таким образом, эффективный по времени процесс был бы сведен на нет.

Различные типы гомогенизирующих зондов

7.Каковы основные классификации вакуумных эмульгирующих смесителей?

В нашей повседневной жизни мы сталкиваемся со множеством микшеров. Например, блендеры, венчики, измельчители и т.д.

Точно так же существует бесчисленное множество применений смесителей в промышленных масштабах. Для эффективного смешивания нам требуется вакуумный эмульгирующий смеситель, который представляет собой смесительное устройство, которое эмульгирует ваш продукт под вакуумом. Каждая отрасль промышленности требует вакуумных смесителей в зависимости от их необходимости. Существует определенная классификация вакуумных эмульгирующих смесителей, таких как:

#1- Вакуумный Эмульгирующий смеситель Для Верхней Гомогенизации

Вакуумные эмульгирующие смесители обычно используются в фармацевтической, пищевой, химической и косметической промышленности. Это многофункциональное оборудование выполняет определенные задачи, такие как пеногасение, перемешивание, гомогенизация, функции, управляемые ПЛК, а также обеспечивает нагрев смеси.

Верхний Гомогенизационно-Вакуумный эмульгирующий смеситель

#2- Вакуумный Планетарный смеситель

Вакуумный планетарный смеситель работает специально для высоковязких материалов. Во время вращения планетарного держателя перемешивающий вал внутри коробки вращается таким образом вокруг барабана, что способствует высокоскоростному вращению вала.

Вакуумный Планетарный смеситель - Фото Предоставлено компанией MTI

Следовательно, материал, используемый для смешивания в вакуумных планетарных смесителях, должен подвергаться сильному сдвигу и замешиванию для достижения полного эмульгирования, распределения и перемешивания. Эта машина оснащена ножевым скребком, который непрерывно вращается вместе с планетарным держателем и свисает со стенок контейнера. Таким образом, стенка бочки не имеет никакого канцелярского материала с блестящими эффектами смешивания. Эта машина оснащена дегазационным котлом, который предотвращает накопление газов внутри контейнера. Эта машина работает в вакууме и непрерывно удаляет нежелательную воду и летучие молекулы. Это оборудование интегрировано со стеллажом, закрывающей крышкой и гидравлическим подъемником с двойной колонной внизу. Вся конструкция и ввод оборудования разумны и удобны.

#3-Вакуумная емкость Для Смешивания Из Нержавеющей Стали

Это упрощенная форма вакуумного эмульгирующего смесителя. Состав машины представляет собой упрощенную версию вакуумного эмульгирующего смесителя, который действительно является экономичным смесителем, подходящим для тех потребителей, которым требуется простая процедура смешивания. В этой машине опущены некоторые конструкции и конструкции, которые не являются столь необходимыми. Эта машина широко используется для выполнения небольших задач, таких как промывка химикатов, приготовление химикатов, смешивание жидкостей и так далее. Эта машина используется в повседневной жизни для химической чистки и также известна как емкость для мытья жидкости.

 

Вакуумная Кастрюля Для Смешивания Из Нержавеющей Стали- Фото Любезно Предоставлено-HUND

#4- Лабораторный Вакуумный Эмульгирующий Смеситель

Лабораторный вакуумный эмульгирующий смеситель - это эмульгирующая машина меньшего масштаба, которая подходит для лабораторных целей. Эта машина очень полезна, когда вам необходимо смешать небольшую концентрацию химикатов при заданных значениях смешивания.

Лабораторный Вакуумный эмульгирующий смеситель

#5- Вакуумный Эмульгирующий смеситель с Нижней Гомогенизацией

Это точное оборудование, которое обеспечивает равномерное смешивание материалов, достигаемое за счет непрерывного процесса смешивания. В этой машине эмульгирование донной основы осуществляется с использованием кинетической энергии с помощью встроенного двигателя. Вакуумное пеногасение гарантирует, что производство материала соответствует общей потребности в асептической среде. Режим нагрева - либо приготовление на пару, либо электрическое нагревание. Это очень стабильное оборудование, которое соответствует всем международным стандартам, необходимым для машины.

 

Донный Гомогенизационно-Вакуумный эмульгирующий смеситель

#6- Вакуумный Смеситель Фиксированного Типа

Вакуумный смеситель стационарного типа подходит для производства крупногабаритных изделий. Фиксированное средство, закрывающая крышка этой машины встроена в корпус кастрюли, которая не может быть отделена.

Этот тип эмульгирующего смесителя используется для смешивания смазочных масел, которые требуют эмульгирования при высоком сдвиге для равномерного распределения нескольких фаз в непрерывной фазе.

Вакуумный смеситель стационарного типа в основном применяется в таких отраслях промышленности, как биофармацевтика, пищевая промышленность, пестициды, каучуки, пластмассы, электроника и мелкая химия.

Эмульгирующий эффект этой машины очень силен, поэтому она подходит для материалов с высокой базовой вязкостью, а также с твердым содержанием.

Вакуумный Смеситель Стационарного Типа - Фото Любезно Предоставлено-Ailusi

#7 - Нанометровый Вакуумный Эмульгирующий Смеситель

Нанометровый вакуумный эмульгирующий смеситель обычно используется для производства деликатного и сложного смешивания растворов, поскольку их смешивание требует тщательного контроля для получения однородного перемешивания. Эта машина обладает высокой скоростью среза, что делает ее более универсальной и адаптируемой.

 

Эмульгирующий смеситель с нанометровым вакуумом

#8- Суппозиторий- Вакуумный Эмульгирующий смеситель

Вакуумный эмульгирующий смеситель для суппозиториев состоит из емкости для растворения, бойлера, емкости для сохранения тепла с системой циркуляции воды, автоматической подачи, электрического управления и т.д. Это оборудование в основном используется для изготовления лекарств, суппозиториев, пектиновых веществ или эмульгирования смазочной стромы. Эта машина обеспечивает стабильную работу с высокой эффективностью и высокой степенью автоматизации.

 

Вакуумный эмульгатор Для суппозиториев

8.Как устранить неполадки, связанные с вакуумными эмульгирующими смесителями?

Вакуумный эмульгирующий миксер - это многофункциональное устройство, которое может нагревать и охлаждать ингредиенты, а также смешивать и эмульгировать их.

Но в этом процессе иногда резервуар для эмульгирования нагревается ненормально, что передает ненужное тепло на смешивание ингредиентов, что значительно влияет на производство и обработку ингредиентов.

Эта проблема возникает из-за увеличения скорости поглощения тепла в нержавеющей стали. Реакция стального чайника намного больше, чем подача тепла, что в конечном итоге повышает температуру внутри. Для этого не разбирайте детали машины самостоятельно, чтобы избежать нежелательного повреждения смесителя, а обратитесь к производителю для проведения технического обслуживания.

Кроме того, иногда машины выделяют тепло из-за высокого контроля снижения давления и перепускного клапана. Для этого вам необходимо оценить, открыт ли вакуумный клапан или заправлен ли он должным образом. Кроме того, вам необходимо проверить, не протекло ли уплотнительное кольцо, заполнен ли резервуар для воды водой и правильный ли путь подачи воды.

Иногда температура нагрева вакуумного эмульгирующего смесителя не может повышаться. Для этого вам нужно изучить определенные моменты.
Возможно, проблема связана с источником питания для обогрева и конфигурацией нагревательного двигателя.
Реактор из нержавеющей стали, который является важной частью вакуумного эмульгирующего смесителя, по-видимому, отсоединен с помощью термостойкой проволоки или просто поврежден, что приводит к остановке повышения температуры.
Вычисленная конфигурация может быть повреждена, поэтому пользователь не сможет визуально наблюдать изменение температуры.
Иногда вы сталкивались с отказом в гидравлической подъемной системе. Чтобы устранить неисправность гидравлической подъемной системы вакуумного эмульгирующего смесителя, необходимо правильно проверить чистоту поверхности, внешний вид и вязкость масла для гидравлических трансмиссий. Вы также можете оценить запах трансмиссионного масла, чтобы получить представление о том, присутствует ли оно в нужном состоянии. Проверка температуры масла также может помочь предотвратить серьезные повреждения или выход из строя системы.
Всегда проверяйте, чтобы подача энергии была плавной, без каких-либо утечек в электрический шнур.
Всегда проверяйте, правильно ли работают лопасти двигателя.

Когда возникают трудности при смешивании двух разных фаз, всегда обращайте внимание на тип смешивания, правильное количество смешиваемых ингредиентов, время, скорость и нагрев во время процесса. Учитывая эти факторы, вы можете получить однородную смесь.
Чтобы избежать образования осадка, используйте быстрое перемешивание с высокой скоростью сдвига с увеличенным временем перемешивания, а также уменьшите количество воздуха в смеси.
Чтобы избежать образования комков и засорения, очень важно правильно управлять перемешиванием. Это распространенная проблема, возникающая при работе с высоковязким материалом. Чтобы избежать этой проблемы, вам необходимо правильно выбрать температуру и скорость перемешивания. Таким образом, он может эффективно растворять высоковязкие ингредиенты в большей концентрации.

9.Как вы управляете вакуумным эмульгирующим смесителем?

Чтобы управлять вакуумным эмульгирующим смесителем, вам необходимо выполнить определенные предписанные действия.

• Включите питание и кнопку подогрева, чтобы предварительно разогреть кастрюлю с маслом и водой.
• Следите за оборудованием для эмульгирования, если клапаны закрыты.
• Когда оборудование нагреется, добавьте ингредиенты и закройте клапаны.
• Когда температура процесса достигнет требуемого протокола, затем перемешайте горшочки, чтобы обеспечить равномерную температуру всех ингредиентов.
• Убедившись, что расчетная температура воды и масла в емкости достигает 60 °C или выше, откройте нагревательный клапан вакуумного эмульгирующего смесителя.
• Отрегулируйте скорость гомогенизации и гомогенизируйте емкость для эмульгирования.
• Откройте вакуумный резервуар для эмульгирования, когда увидите, что достигнута требуемая температура. При нажатии кнопки вакуумирования на панели с сенсорным экраном открывается верхний клапан вакуумного резервуара для эмульгирования. Вакуумная откачка осуществляется при давлении до 0,2 Мпа и более. После завершения откачки закройте насосный клапан. Вакуум прекращается/закрывается, когда давление повышается до 0,4 Мпа.
• С помощью гидравлической подъемной системы выгружайте материал и переливайте его через разгрузочные контейнеры.
• Очистите оборудование с помощью обезжиривающего раствора и водопроводной воды (охлажденной и горячей).

10.Что вы знаете о гомогенизирующем смесителе с высоким сдвигом?

Гомогенизирующий смеситель с высоким сдвигом - это хорошо структурированное оборудование, используемое для смешивания, перемешивания, эмульгирования, диспергирования, а также гомогенизации несмешивающегося материала с образованием однородной фазы. Наличие ротора и статора внутри гомогенизирующей емкости позволяет материалу проходить через нее и создавать сдвиг.

 

Этот высокий сдвиг в конечном итоге приводит к образованию гладкой эмульсии, микроаэрации и идеальной суспензии в жидкостях. Гомогенизатор с высоким сдвигом подходит для измельчения частиц и перемешивания адгезивных веществ, химикатов, лекарств, продуктов питания и косметики и т.д. Скорость жидкости вокруг диаметра ротора намного выше, чем в середине ротора. Чем больше изменение скорости, тем выше будет сдвиг. Эта машина идеально подходит для больших партий ингредиентов с высокой вязкостью, таких как гели, дезодоранты и другие липкие материалы.

11.Что вы знаете о гомогенизирующем смесителе с низким сдвигом?

Гомогенизирующие смесители с низким сдвигом характеризуются перемешиванием ингредиента без диспергирования или уменьшения размера частиц.

Этот тип смесительных машин подходит для смешивания очень деликатных и чувствительных материалов, таких как пищевые продукты, некоторые клеи или биофармацевтически активные соединения.

Фармацевтические компоненты, такие как белок, биологические сыворотки, клетки, очень чувствительны к напряжению сдвига. Всякий раз, когда вы смешиваете, всегда проверяйте баланс между однородностью и защитой чувствительной смеси. Потому что, когда белок или другие биологические компоненты подвергаются воздействию высоких сил сдвига, они разрушаются и агломерируются, что указывает на ухудшение качества продукта.

12.В чем основное различие между эмульгирующими смесителями с высоким и низким сдвигом?

1) Смесь с высоким сдвигом требует много энергии для сдвига частиц смеси. Воздействие перемешивания диспергирует частицы и свободно перемешивает их. В то время как смеситель с низким сдвигом позволяет выполнять относительно упорядоченные процедуры смешивания. Процесс перемешивания происходит на низкой скорости, и движение частиц материала происходит упорядоченным образом по всему смесителю.

2) - Перемешивание с высоким сдвигом идеально подходит для тех частиц, которые используют большую энергию для перемешивания когезионного материала. В то время как смешивание с низким сдвигом идеально подходит для сыпучих и термочувствительных ингредиентов.

13.Соответствует ли вакуумный эмульгирующий смеситель стандартам качества?

Вакуумный эмульгирующий смеситель специально разработан для удовлетворения высоких требований cGMP и FDA, необходимых для фармацевтических, пищевых продуктов и напитков, а также биологических лабораторий. Соблюдение правил cGMP соответствует идентичности, эффективности, а также качеству производственных операций.

cGMP также определяет сильные системы управления качеством с надежными операционными процедурами, а также допускает отклонения в качестве продукции.

 

Кроме того, вакуумный эмульгирующий смеситель должен соответствовать требованиям систем CIP и SIP. CIP или очистка на месте и SIP или Стерилизация на месте предназначены для автоматической очистки и стерилизации оборудования, не вызывая серьезной разборки оборудования или рабочего места.

14.Каков оптимальный рабочий и температурный диапазон, обеспечиваемый вакуумным эмульгирующим смесителем?

Оптимальные температурные диапазоны, которые может обеспечить эта машина, находятся в пределах 50-80 °C. В зависимости от процедуры эта температура может превышать 100 °C. Однако перемешивание, которое приводит к повышению температуры до 105 °C, обычно не проводится в вакуумном эмульгирующем смесителе. Как упоминалось ранее, для более длительных процедур, при которых температура может превышать 105 °C, предпочтительны машины со встроенными системами охлаждения, которые могут регулировать температуру до 150 °C.

15.Какие меры безопасности необходимо учитывать и какие они предусмотрены в вакуумном эмульгирующем смесителе?

Чтобы избежать профессиональных опасностей, перед началом работы с миксером необходимо выполнить несколько шагов

Все электрические провода должны быть заземлены.
Необходимо контролировать работоспособность клапанов и манометра.
Имеется ряд встроенных функций безопасности, позволяющих избежать несчастных случаев в процессе производства, таких как цветные кнопки, которые предотвращают случайное включение, и система сигнализации, указывающая на неплотно закрепленные вакуумные клапаны.
Платформа должна быть всегда сухой, чтобы снизить вероятность получения травм при падении.

16.Как вы можете увеличить срок службы вакуумного эмульгирующего смесителя?

Все аксессуары изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, что делает их долговечными и функциональными в течение нескольких лет при надлежащем уходе и уходе. Ниже приведены моменты, которые могут еще больше улучшить функциональные возможности любого оборудования.

Правильная смазка шестерен и деталей, которые наезжают друг на друга.
Регулярная проверка вакуумных клапанов и манометров.
Для улучшения качества перемешивания расстояние между мешалкой и чашей следует проверять каждые полгода.
Ведите запись в журнале технического обслуживания, чтобы помочь в устранении неполадок.
Всегда не забывайте очищать емкость с эмульсией до и после использования, чтобы обеспечить надлежащую очистку.
Никогда не допускайте, чтобы миксер работал в состоянии перегрузки, например, из-за избыточного веса или сверхурочной работы, что в конечном итоге увеличивает срок службы миксера.
Если миксер не используется в течение длительного времени, всегда включайте его для пробной эксплуатации, чтобы его можно было предварительно нагреть и отрегулировать в соответствии с расчетами.
Ведите записи об уборке каждый день. Используйте мыло и воду для чистки кастрюль и основания прибора. Держите основание блока как можно более сухим, чтобы избежать коррозии. Не используйте водяной шланг на вакуумном эмульгирующем смесителе, так как вода может повредить внутреннее оборудование. Дополнительные инструкции см. в руководстве по эксплуатации.

График очистки вакуумного эмульгирующего смесителя

17.Какие основные параметры необходимо учитывать при выборе вакуумного эмульгирующего смесителя?

При выборе наилучшего вакуумного эмульгирующего смесителя промышленного масштаба необходимо учитывать различные технические и финансовые факторы. Тем не менее, это может быть непростой задачей, но их конечные результаты будут полезны для вашего бизнеса.

Лучший совет - не полагаться на свой инстинкт, также вы не можете полагаться исключительно на рекомендации промышленных поставщиков, какими бы честными ни были мотивы.

Упомянутые ниже важные моменты, которые необходимо учитывать при покупке вакуумного эмульгирующего смесителя:

• Скорость вращения наконечника ротора
• Время обработки
• Объем и вместимость материала
• Положение и тип ротора и статора
• Вязкость ингредиентов
• Размер выборки
• Исследование оптимальных реологических характеристик
• Размер ротора и мощность двигателя

Всегда просите поставщика предоставить:

• Стоимость перевозки
• Плата за монтаж и ввод в эксплуатацию
• Затраты на ежегодное техническое обслуживание и предоставление интегрированных деталей. эмульгирующий смеситель