Успешное исследование решения проблемы гистерезисного материала машины для наполнения капсул и липкой капсулы

С быстрым развитием электроники и машиностроения в мире появилась автоматическая машина для наполнения капсул, благодаря чему капсула претерпела значительную эволюцию от теории к производству.

Большинство производителей и потребителей отметили его такие преимущества, как быстрое диспергирование, хорошая стабильность, маскировка неприятного запаха лекарственного средства и снижение стимулирующего действия лекарства, уступая только таблеткам и инъекциям в мировой фармакопее.

Широкое применение капсул также способствует разработке автоматической машины для наполнения капсул, которая значительно усовершенствована и технологична как по форме конструкции, так и по производственным мощностям.

Однако из-за того, что машина для наполнения капсул предъявляет относительно строгие требования к температуре и влажности производственной среды, производителям со слабой влажностной и влажностной способностью трудно работать.

Это часто приводит к гистерезису материала или прилипанию к капсуле, серьезно влияет на скорость производства, серьезно повреждает капсулу и порошок, часто требуется отключение для очистки.

В ответ на эту проблему, в настоящее время, благодаря неустанным усилиям инженеров-технологов, они успешно преобразовали полностью автоматическую машину для наполнения капсул модели CFM-120, которая может нормально работать при 90% влажности.

Результат этого технического обновления также получил высокую оценку большинства производителей наполнителей для капсул, которые планируют внедрить эту программу, сделать продвижение после дальнейшего улучшения материала и внешнего вида.

Теперь давайте подробно рассмотрим принцип технической реформы и метод ее реализации.

Установите набор приспособлений для продувки воздухом на станции очистки модуля, когда модуль поворачивается к этой станции, сделайте сильную продувку, чтобы очистить отверстие формы с помощью сжатого воздуха (014 МПа или около того), и порошок из продувки будет собран обратно в пылезащитный чехол через вакуум..Когда модуль будет перемещен, прекратите продувку для экономии энергии.

Для этого мы правильно устанавливаем электромагнитный клапан на впускной магистрали сжатого воздуха, устанавливаем промежуточное реле в шкаф электрического управления капсулами, устанавливаем микропереключатель под подшипником соединения модуля станции прессования капсул.

Благодаря вышеуказанному преобразованию машина для наполнения капсул до сих пор работала хорошо, никогда не останавливалась из-за гистерезисного материала или прилипания капсулы, но также значительно ослабляла влияние температуры и влажности на окружающую среду.

Технические работники также много раз экспериментировали в дождливые дни с относительной скромностью 90%, без гистерезиса или залипания.После признания профессионалами, новый тип автоматической машины для наполнения капсул достиг 100% по качеству продукции и расходу материалов, называется “Всепогодная машина для наполнения капсул”.

Как мы знаем, он обычно используется на большинстве фармацевтических фабрик по всей стране, поскольку машина не может нормально работать из-за температуры и шума.

Некоторым фабрикам приходится вручную вставлять капсулу, когда порошок становится особенно липким в дождливые дни, что является серьезной тратой рабочей силы и материальных ресурсов, но также трудно контролировать качество продукции в соответствии с требованиями стандартов GMP, худшее иногда, некоторые могут потерять долю рынка, поскольку рынок срочно необходимые перебои в поставках продукции из-за снижения скорости производства.