Машина для молотковой дробилки: Окончательное руководство по покупке в 2024 году

1.Что такое машина для молотковой дробилки?

Молотковая мельница является одним из традиционных и широко используемых устройств для измельчения, дробления и агрегирования веществ на более мелкие частицы. Это полезная машина, используемая в фармацевтической, пищевой и химической промышленности для обработки различных товаров. Молотковая мельница состоит из нескольких комплектов молотков, заключенных в металлический корпус. Благодаря высокой силе это помогает уменьшить размер частиц. Измельчение материала происходит в различных повторяющихся фазах. Чрезмерное раскачивание молотков от центрального вала приводит к дроблению подаваемого материала с высокой точностью.

Машина для молотковой дробилки

2.Какие типы мельниц используются для операций измельчения?

Измельчение сырья для химической, фармацевтической и косметической промышленности осуществляется с помощью двух наиболее популярных методов: воздушно-струйных мельниц и ударных мельниц.

Наиболее часто используемыми воздушно-струйными мельницами являются спиральная струйная мельница для блинов, овальная кольцевая мельница, воздушно-струйная мельница с псевдоожиженным слоем и т.д. Наиболее часто используемые ударные мельницы включают штифтовые мельницы, стационарные молотковые мельницы и т.д. Краткое описание каждой мельницы приведено ниже.

• Воздушно-струйные мельницы: Он состоит из камеры измельчения в форме цилиндра. Воздушные сопла расположены по окружности цилиндра. Воздушные струи образуют измельчающий вихрь, который отделяет тяжелые частицы от более легких и осуществляет измельчение. Легкие частицы задерживаются в фильтре, в то время как тяжелые частицы собираются в контейнере. Уменьшение размера частиц происходит из-за столкновений между частицами.

 

• Овальная кольцевая мельница: Как следует из названия, овальная кольцевая мельница имеет камеру измельчения в форме овала. Уменьшение размера частиц происходит в нижней части измельчителя, в то время как разделение мелких и крупных частиц происходит в верхней части. Сырье вводится с нижнего конца, где из-за воздушного потока происходит столкновение между частицами, приводящее к уменьшению размера.

• Воздушно-струйная мельница с псевдоожиженным слоем: Как и воздушно-струйная мельница, камера измельчения воздушно-струйной мельницы с псевдоожиженным слоем имеет форму цилиндра. Воздушные струи находятся на нижнем конце цилиндра, обращенном друг к другу. С помощью питателя сырье вводится в камеру. Уменьшение размера частиц происходит за счет столкновения между частицами из-за воздушного потока.

Воздушно-струйная мельница с псевдоожиженным слоем

• Штифтовые фрезы: Он состоит из двух дисков, покрытых перекрывающимися штифтами. Один диск неподвижен, а другой может двигаться со скоростью 150 м/с. Материалы для измельчения вводятся подающим шнеком, измельчаются в порошок и собираются в контейнер. Уменьшение размера частиц происходит как за счет столкновения между частицами, так и за счет столкновения с дисками.

Штифтовые мельницы- Фото любезно предоставлено-Millpowdertech

• Шаровая Мельница
  Шаровая мельница измельчает и смешивает материал в чрезвычайно мелкие шарики наноразмерного размера. Принцип работы шаровой мельницы заключается в ударе и истирании через вращающуюся полую цилиндрическую оболочку, содержащую мелющие шары.

Машина для шаровой мельницы

1. Молотковые мельницы: Как следует из названия, отделение для измельчения содержит молотки, которые могут двигаться со скоростью 50-100 м / с. В зависимости от модели молотковых мельниц в настоящее время для этой модели характерно разное количество молотков. Сырье вводится с помощью шнекового механизма подачи. Уменьшение размера частиц происходит за счет непрерывного воздействия молотков на измельчаемые материалы и столкновения между частицами. Машина для молотковой дробилки подробно обсуждается в последующем документе.

Фармацевтическая молотковая мельница Aipak

3.Каковы важные компоненты молотковой мельницы?

Машина для молотковой дробилки может быть в основном разделена на 06 отдельных блоков, а именно:
а) система подачи,
b) Блок измельчителя,
c) приводной блок,
d) вспомогательный блок
и e) система управления.

Система подачи: Система подачи разделена на бункер и механизм подачи шнека.

 

Конструкция фармацевтической молотковой мельницы

• Бункер (А) вместимостью 0,25 кубических фута прикреплен к подающему шнековому механизму. Бункер поставляется в диапазоне от 0,1 до 0,5 кубических футов.Подающий шнековый механизм (B) состоит из одношнекового (F) конвейера, соединенного с двигателем (C), зубчатый редуктор (D) и привод скорости (E), который можно регулировать.
• Блок измельчителя: Блок измельчителя разделен на основной корпус (H), узел ротора (I), крышку (N) и молотки (J).
• Измельчающий блок изготовлен из нержавеющей стали, а экран (K) прикреплен и расположен к стенкам основного корпуса с помощью удерживающих канавок. На каждом конце экрана имеются резиновые уплотнения, а именно торцевые пылезащитные уплотнения (Q). Резиновое уплотнение со стороны подачи удерживается на месте прижимной пластиной (R). В зависимости от различных моделей дно открывается для выгрузки измельченного материала либо в контейнер, либо в систему транспортировки с воздушным управлением. На боковой стороне основного корпуса имеется манометр для сброса давления воздуха (L), который выпускает накопленный воздух, образовавшийся во время вращения ротора. Манометр дополнительно соединен с воздушным фильтром, который улавливает мелкий порошок, образующийся в процессе измельчения. В системе транспортировки с воздушным управлением манометр заменяется накладкой. Верхняя часть основного корпуса просверлена для установки крышки, блоков подушек (P) и торцевых пылезащитных уплотнений.
• С обеих сторон крышки имеются два впускных отверстия (M) для управления воздушным потоком. Цель состоит в том, чтобы впустить воздух во время процесса и удалить любое разрежение на подающем шнеке, вызванное вращением ротора. Изготовленный из нержавеющей стали вкладыш с несколькими дефлекторами (O) крепится болтами к внутренней стороне крышки.

Схема машины молотковой мельницы

1. Приводной блок измельчителя: Приводной блок измельчителя дополнительно разделен на ведомый шкив (шкивы), установленный на валу, соединяющем ротор. Ведомый шкив соединен с приводным шкивом (T) через клиновой ремень (U), покрытый защитным кожухом (W). Приводной шкив соединен с двигателем, который, в свою очередь, установлен на направляющих скольжения. Натяжение клинового ремня можно регулировать, перемещая двигатель вдоль направляющих.

Фармацевтическая молотковая мельница

1. Опорный узел: Опорный узел измельчителя состоит из конструктивного основания мельницы (X) и опорных ножек (Y). Основной корпус, механизм подающего винта и оба привода крепятся болтами к общей конструктивной базе мельницы (X). Основание стоит на четырех ножках, рекомендуется закрепить эти ножки на фундаменте или подходящем полу.

Машина для молотковой дробилки- Фото любезно предоставлено- AM Pharmaceutical

1. Система управления: Система управления стандартной молотковой дробилкой обычно состоит из кнопок, концевого выключателя и амперметра. Кнопки используются для запуска главного приводного двигателя и механизма подачи шнека. Оба устройства соединены между собой таким образом, что подающий винт не может быть активирован, если двигатель не работает. Концевой выключатель находится на крышке корпуса. Концевой выключатель предотвращает работу мельницы, если крышка установлена неправильно. Амперметр предназначен для главного приводного двигателя. Таким образом, он отображает ток, потребляемый двигателем, давая представление о нагрузке, и его следует использовать для регулировки скорости подачи.

4. Каков принцип работы молотковой мельницы?

Молотковая мельница осуществляет измельчение или измельчение частиц путем непрерывного воздействия молотков на сырье. Молотковая мельница в основном представляет собой барабан, который содержит вал, который может быть вертикальным или горизонтальным, и на этом валу присутствуют различные наборы молотков. В зависимости от модели молотки могут быть либо неподвижными, либо свободно перемещаться. Вал вращается с высокой скоростью, которая колеблется в пределах 50-100 м / с, что приводит к измельчению материала, который собирается в контейнере.

Машина для молотковой дробилки- Фото Предоставлено- Hosokawa

Схема Машины Для молотковой мельницы

5.Каковы основные типы машин для молотковых дробилок?

Типы молотковых мельниц основаны на их промышленном применении. Функциональные категории машин для молотковых дробилок обсуждаются ниже.

• Гравитационная Разгрузочная Молотковая Мельница
  Молотковая дробилка с гравитационной разгрузкой также называется молотковой дробилкой с нижней разгрузкой. В этих машинах набор молотков установлен на фокальном валу. Уменьшение размера частиц происходит за счет силы удара, а также сил частиц. Окончательная выгрузка материала осуществляется под действием силы тяжести. Вот почему эта машина известна как молотковая дробилка с гравитационным разгрузом.
• Приложения
  Применение этих машин широко используется для дробления керамики, сухих химикатов, стекла и т.д.

• Пневматические разрядные молотковые мельницы
  пневматические разрядные молотковые мельницы почти обладают такой же ударной способностью, что и гравитационные разрядные молотковые мельницы, несмотря на то, что ударный набор и структура стенки камеры тонкие. пневматическая разгрузочная молотковая дробилка имеет приборную панель, которая облегчает процесс измельчения. Уменьшению размеров в основном способствует процесс откачки воздуха.
• Приложения
  Как упоминалось ранее, эти машины сопровождаются легкими молотками, поэтому они используются для обработки легких материалов, таких как зеленое дерево, бумага и т.д.

Структура пневматической разгрузочной молотковой мельницы

• Молотковые мельницы с Полным круговым грохотом

  Молотковые машины полного цикла подходят для работы с легковесными веществами, которые в основном не требуют чрезмерного дробления. Они оснащены вращающимся на 300 градусов грохотом, который способствует улучшению удаления частиц.

  Молотковые мельницы с полным круговым грохотом используются для измельчения специй, трав и других продуктов.

   

• Приложения
  Эти мельницы используются для измельчения специй, трав и т.д.

• Горизонтальные молотковые мельницы с подачей
  Эти молотковые мельницы сконструированы таким образом, что принимают материал с горизонтальной стороны, а не сверху. Измельчитель обрезного лома и измельчитель поддонов являются основными характеристиками этих машин, которые выполняют сложные функции в промышленном масштабе.
• Приложения
  Эти молотковые станки считаются агрессивными фрезерными станками, используемыми для измельчения жестких и тяжелых материалов.
  

Горизонтальные молотковые мельницы с подачей- Фото Предоставлено компанией Technex

• Кусковые дробилки
  Функция молотковой дробилки для измельчения кусков сильно отличается от других молотковых дробилок. эти машины не сопровождают раскачивание молотков, но они имеют смешанные функции, такие как небольшой неподвижный молоток, установленный на фокусном валу. Целью этих машин является не измельчение, а сглаживание материала, такого как порошок для пасты. Он содержит структуру молотка на валу, известную как ‘гребенка’. Назначение гребенки - пропускать материал желаемого размера.
• Приложения
  Эти машины идеально подходят для работы с сахаром, сухими химическими порошками, цементом и т.д.

Кусковые дробилки- Фото любезно предоставлено- Булкинсайд

6. Каковы преимущества машин для молотковой дробилки?

Преимущества молотковых мельниц обсуждаются ниже:

• Простой процесс дробления
• Молотковая мельница - это простая машина с гибким принципом работы. Он генерирует частицы заданного верхнего размера без необходимости установки дробления с замкнутым контуром.
• Больший Коэффициент Уменьшения Размера

Он обладает большим коэффициентом уменьшения размеров и высокой производительностью для различных типов шлифования.

Оптимальное Потребление Энергии

Молотковые мельницы обеспечивают максимальную производительность измельчения при меньших затратах энергии.

Идеально подходит для дробления хрупких, тупых и тяжелых материалов

Молотковые дробилки идеально подходят для дробления тяжелых, хрупких и тупых материалов, таких как стекло, автомобильные компоненты и т.д.

 

• Идеально Подходит Для Любого Типа Материала

Молотковые дробилки идеально подходят для работы с любым типом материалов, например, от мягких (пищевых) до твердых (сталь / автомобиль), которые в конечном итоге приводят к значительному разрушению материалов.

• Простота установки
  Молотковые мельницы - это простые машины, которые просты в установке и эксплуатации. Кроме того, они занимают меньше места по сравнению с другими производственными машинами.
• Ускоряет процесс Растворения
  В химической, пищевой и фармацевтической отраслях молотковые мельницы в основном используются для приготовления рецептур и мгновенного растворения.
  Как вы, возможно, знаете, в процессе растворения частица небольшого размера быстро растворяется по сравнению с более крупными частицами. Таким образом, молотковые мельницы активно используются для быстрого процесса приготовления.

• Повышает эффективность активного компонента
  Многие ингредиенты прекрасно работают при добавлении в определенные вещества с небольшим измельчением с помощью молотковых мельниц, чтобы инициировать химическую реакцию. Таким образом, эти машины подходят для обеспечения эффекта активных компонентов в реакционной смеси.
• Смешивание твердых и волокнистых элементов
  Молотковые мельницы применяются для смешивания двух твердых порошков. Не только это, но они также широко используются для эффективного получения однородной формы волокнистых ингредиентов.

7.Каковы недостатки молотковых мельниц?

Недостатки молотковых дробильных машин заключаются в следующем:

• Не рекомендуется иметь дело с липкими материалами, так как материал может прилипнуть к перфорированным сеткам, и его будет трудно смахнуть. Кроме того, материал, подобный пластику, может выделять чрезмерное тепло в процессе измельчения, поэтому молотковая мельница не идеальна для измельчения такого типа материала.

 

• Молотковые мельницы не подходят для тонкого измельчения абразивных и твердых материалов, так как это может привести к чрезмерному износу машины.
• Если скорость подачи не контролируется должным образом, это может привести к засорению молотковых дробилок.
• Машина может столкнуться с засорением экрана.
  

8.Каковы промышленные области применения молотковых мельниц?

Существует широкий спектр промышленных применений молотковых дробилок. Некоторые из конкретных промышленных применений молотковых дробилок обсуждаются ниже.

• Фармацевтическая и химическая промышленность

В фармацевтической и химической промышленности молотковая мельница в основном используется для следующих целей:
1. Молотковая мельница является обязательным инструментом для измельчения ингредиентов с образованием порошка. Для этой цели в основном все ингредиенты объединяются и измельчаются вместе в молотковых мельницах, что приводит к образованию порошков промежуточного сорта. Кроме того, он также может производить порошкообразный материал точного размера зерна в зависимости от типа машин и продолжительности дробления.

 

Машина для молотковой дробилки- Фото Любезно предоставлено- LB Bohle-Pharmaceutical

2. Микронизация веществ необходима, когда речь идет о приготовлении любых фармацевтических продуктов. Например, при заполнении капсул вы должны наполнять лекарства или активные вещества в мелкодисперсной порошкообразной форме. Поэтому для микронизации фармацевтических активных веществ используются молотковые мельницы.

• Пищевая и сельскохозяйственная промышленность
  Возможно, вы уже знаете назначение молотковых дробилок в пищевом и сельскохозяйственном секторе. Для измельчения зерна, бобовых и производства многих пищевых продуктов часто требуются молотковые мельницы.Мало того, производство сельскохозяйственного материала или сельскохозяйственной единицы является неудовлетворительным без наличия молотковой мельницы.

Молотковые мельницы в основном используются для измельчения орехов и бобов, таких как соя, ореховая скорлупа, миндаль, кокос и т.д. Измельчение этого материала в конечном итоге дает нам готовый к использованию кокосовый порошок, шоколадные порошки, миндальные порошки и т.д. На рынке.

• Косметическая промышленность
  В косметической промышленности применение молотковых дробилок имеет первостепенное значение. Для производства кремов, лосьонов, средств для мытья тела, мыла, средств для умывания, румян, губных помад и т.д. требуются ингредиенты в микронизированной форме. Таким образом, неравномерные или относительно крупные частицы прерывают процесс изготовления партии. Следовательно, машина для молотковой дробилки является многообещающей машиной для производства косметического продукта хорошего качества.

• Автомобильная промышленность

  Машина для молотковой дробилки имеет первостепенное значение, когда дело доходит до утилизации и переработки автомобильных и механических материалов. Машина для молотковой дробилки широко используется для утилизации автомобильных элементов. Интенсивный удар молотком приводит к измельчению металла, который затем отправляется на процесс плавки. Наконец, готовый продукт из расплавленного материала отправляется на новое производство и переработку.

9.В чем разница между молотковой мельницей и шаровой машиной?

• Молотковая мельница работает путем измельчения материала с помощью повторяющегося процесса молотковой дробилки, что приводит к измельчению или измельчению агрегации вещества. В то время как шаровая машина измельчает материал с помощью вращающихся мельниц.
• Молотковая мельница состоит из набора молотков, в то время как шаровая машина не состоит из молотков.
• Молотковая мельница - это более быстрая машина, которая измельчает материалы мгновенно. По сравнению с типом измельчения шаровая мельница может чрезмерно измельчать материалы еще мельче, но время ее измельчения обычно больше.
• Молотковая мельница может быть стационарной или свободно проходящей, которая прикреплена к центру ротора, который измельчает подаваемый материал с высоким ударным усилием. В то время как в шаровых мельницах вращение стальных шариков помогает измельчать материалы. Мельница вращается примерно раз в пару секунд.
• Молотковая мельница может перемещаться горизонтально или вертикально, что полностью зависит от конфигурации системы, в то время как шаровая мельница вращается в своем фиксированном положении.

Машина для молотковой дробилки- Фото Предоставлено-Medical Expo

Машина для шаровой мельницы- Фото Предоставлено- S-Pharmatech

10. Являются ли молотковая мельница и измельчитель одинаковыми?

• Машина для молотковой дробилки измельчает материал и многократно прижимает его к отверстию грохота. В то время как мельница для измельчения в терминах молотковой мельницы демонстрирует почти аналогичную функцию, которая имеет лопасти и мельничные пластины для достижения процесса измельчения.

• Машина-измельчитель может измельчать вещества в очень мелкую форму, что практически невозможно для машин с молотковой дробилкой.
• Размер частиц молотковой мельницы составляет менее 1,5 мм, в то время как размер частиц измельчителя чрезвычайно мал, например, менее 0,150 мм.
• Молотковые мельницы требуют низкого энергопотребления для достижения процесса измельчения. По сравнению с молотковыми мельницами энергопотребление пульверизатора почти выше.

Машина для Измельчения

11.Как вы можете установить машину для молотковой дробилки?

Рекомендуется, чтобы установка машины для молотковой дробилки выполнялась опытным и квалифицированным персоналом, имеющим ранее достаточные знания об установке машины. Уход за персоналом и оборудованием необходим, чтобы избежать любых несчастных случаев во время монтажа, которые могут привести к травмам или финансовым потерям. Перед установкой молотковой дробилки необходимо внимательно ознакомиться и выполнить следующие требования:

• Требования к фундаменту, расчистке и разгрузке
  Выгрузите машину для молотковой дробилки из контейнера и доставьте машину к месту установки с помощью вилочного погрузчика. Для разгрузки и сборки машины можно использовать подъемник грузоподъемностью 1000 фунтов. Следует проявлять особую осторожность, чтобы избежать несчастных случаев во время движения машины.

 

• Машина для молотковой дробилки весит примерно 700 фунтов, поэтому место установки должно иметь ровный пол. Пол или фундамент должны быть укреплены бетоном толщиной не менее 6 дюймов, а если используются бетонные спальные места, то они должны иметь площадь не менее одного квадратного фута и высоту не более 6 дюймов.
• После установки молотковой дробилки со всех сторон должен быть зазор примерно в шесть футов. Особое внимание следует уделить размещению машины таким образом, чтобы обеспечить достаточное пространство для головы и облегчить замену контейнеров.
• Следует отметить, что молотковая машина требует планового технического обслуживания, которое может быть выполнено путем установки соответствующего оборудования, поэтому место установки должно обеспечивать надлежащее пространство для крепления.
• Машина для молотковой дробилки поставляется в деревянных ящиках. После получения машины визуально осмотрите все ящики на предмет повреждений, возникших во время транспортировки, прежде чем открывать их. Осмотрите все компоненты на наличие краски и проверьте оборудование на наличие незакрепленных соединений.
• В случае каких-либо повреждений компонентов немедленно сообщите об этом производителю.

Инструкции по сборке

• Молотковый фрезерный станок собран на заводе. Детали, которые необходимо собрать на месте установки, - это бункер и ножки.

Убедитесь с помощью уровнемера, что фундамент ровный и ровный. Прикрутите ножки к базовой раме молотковой мельницы. Поднимите раму вместе с ножками с помощью ремней и подведите к фундаменту.
Закрепите ножки на полу с помощью рекомендованных болтов. Выровняйте и закрепите раму молотковой мельницы. После закрепления затяните болты ножек к раме.

Установка Молотковой Мельницы

• После закрепления молотковой мельницы вращайте ротор вручную. Ротор должен свободно перемещаться. Если ротор не перемещается свободно, обратитесь к руководству по техническому обслуживанию, прилагаемому к машине.
• Отрегулируйте натяжение клинового ремня, перемещая двигатель по направляющим. Правильно отрегулированный клиновой ремень будет отклоняться на 3/16 дюйма при приложении веса в 5 фунтов к центру шкивов. Затяните болты на двигателе и установите защитную крышку клинового ремня.

• Установите бункер и механизм подающего шнека, помня о том, чтобы обе контактирующие поверхности были чистыми. Для надлежащего уплотнения рекомендуется использовать прокладку.
• Убедитесь, что все движущиеся части должным образом смазаны.
• Перед началом пуска молотковая дробилка должна быть очищена от любых инструментов и предметов. Подключите блок управления к основному источнику питания и включите машину, убедившись, что все болты затянуты правильно.
• Вращение должно быть в определенном направлении. Обратитесь к руководству по техническому обслуживанию для изменения вращения, если оно не в указанном направлении.

Установка для молотковой дробилки

 

• Установите мешок для сброса воздуха и контейнер для приема измельченных материалов.
• Проверьте работу предохранительного концевого выключателя в соответствии с требованиями с помощью мультиметра. Отключите основной источник питания молотковой дробилки, проверьте клеммы концевого выключателя на панели управления. Слегка приподнимите крышку и еще раз проверьте клемму, на мультиметре не должно быть показаний.
• Используйте молотковую дробилку пустой в течение получаса, чтобы проверить, нет ли каких-либо необычных шумов или звуков и вибраций. Периодически запускайте и останавливайте двигатель и проверяйте правильность работы блокировки винтового двигателя.
• После первой операции затягивает болты и защелки.
• Смазка молотковой мельницы

Машина для молотковой дробилки смазывается перед проверкой качества на заводе-изготовителе, дальнейшая смазка проверяется и выполняется после установки. Детали, которые следует регулярно проверять на смазку, включают механизм подающего винта, шкивы зубчатого редуктора и блоки подушек.

 

Меры предосторожности при монтаже

• Обученный специалист выполнит установку молотковой мельницы.
• Во избежание повреждений при перемещении или подъеме машины вокруг ротора или грохота не будут надеваться ремни или стропы.
• Избегайте использования поворотных болтов для подъема молотковой дробилки.
• После распаковки из деревянных ящиков не ставьте узел ротора на пол.
• Избегайте ударов и подпрыгиваний машин во время транспортировки или подъема.
• Пределы безопасности никогда не должны проверяться во время работы машины, но машина должна быть выключена и отключена от основного источника питания, а предел безопасности проверен с помощью мультиметра.

12.Как управлять молотковой мельницей?

1.Пункты предпусковой подготовки

Перед запуском молотковой дробилки важно провести тестовый запуск, чтобы определить, правильно ли она работает или нет. Целью проверки является получение наилучших результатов при сокращении времени простоя. Ниже обсуждаются важные моменты перед запуском:

 

Схема Молотковой Мельницы

• Операторы хорошо оснащены средствами индивидуальной защиты. К ним относятся защитная обувь, защитные очки, шлем и рабочие перчатки. Операторы должны быть хорошо обучены и иметь опыт (часы) в обращении с молотковой машиной.

• Убедитесь, что все болты надежно закреплены.
• Крышка корпуса всегда должна быть закрыта во время работы. Не рекомендуется применять чрезмерное усилие, поскольку плотного крепления будет достаточно для герметизации компонентов.
• Проверьте, правильно ли работает концевой выключатель.
• Блокировка между главным двигателем и грохочущим механизмом работает должным образом.
• Экран должен быть правильно установлен, а уровень смазки должен поддерживаться.
• Входные отверстия открываются в соответствии с требованиями, их можно регулировать во время работы.
• На основном корпусе не было оставлено никаких инструментов.
• Защитные ограждения установлены, и во время операций не принимаются никакие меры безопасности.
• Вентиляционные отверстия соединены с мешком для выпуска воздуха.

2. Стартовые точки

Молотковая мельница проста в эксплуатации и требует нормальной концентрации опытного оператора.

• Цикл шлифования запускается нажатием кнопки ЗАПУСКА главного двигателя.
• После запуска двигателя винтовой механизм включается на самой низкой скорости в соответствии с инструкциями производителя.
• Как только двигатель и шнековый механизм будут включены, начните подачу материалов в бункер.

 

Постоянно проверяйте амперметр, установленный на панели управления. Отрегулируйте скорость подачи соответствующим образом, изменив скорость шнека. Максимальная сила тока на заводской табличке составляет 95%, которую ни в коем случае нельзя превышать.
Остановите молотковую мельницу, чтобы заменить контейнер или мешок для сброса воздуха.

• Конечные Точки

Молотковая дробилка может быть остановлена в конце или во время работы. При остановке машины после выполнения операций следует соблюдать следующие пункты.
Во-первых, нажмите кнопку ОСТАНОВКИ, чтобы остановить механизм подающего винта.
Не останавливайте двигатель и продолжайте до тех пор, пока он не опустеет.
Когда амперметр на панели управления покажет холостую нагрузку, остановите молотковую мельницу, нажав кнопку ОСТАНОВКИ, чтобы выключить главный двигатель.
Позвольте машине полностью остановиться, прежде чем предпринимать какие-либо действия.
Как только ротор остановлен, машину следует запустить после удаления оставшихся материалов в камере измельчения. Кроме того, бункер и шнек подачи также должны быть свободны от каких-либо видимых частиц.
После замены контейнера или мешка для сброса воздуха запустите молотковую дробилку, следуя вышеупомянутым пунктам запуска.

 

Технологическая схема Молотковой мельницы

В случае аварийного отключения перед началом эксплуатации молотковой мельницы следует рассмотреть следующие моменты.

• Для аварийного отключения нажмите кнопку "СТОП" на панели управления.
• Отключите основной источник питания молотковой дробилки. Снимите защитную крышку и откройте мельницу. Перед началом работы машины удалите любой материал из области ротора.

 

• В случае отключения питания двигатель и винтовой механизм перестанут функционировать и не будут перезапускаться сами по себе при восстановлении питания. Перед началом операций убедитесь, что камера измельчения опорожнена.
• Всегда отключайте основное питание, отсоединяйте основной электрический кабель, прежде чем пытаться очистить и открыть машину для молотковой дробилки.

13.Каковы меры безопасности при работе с молотковыми мельницами?

• Только обученный специалист будет управлять и выполнять надлежащее техническое обслуживание молотковой мельницы. Надлежащее обучение оператора будет проводиться под наблюдением, и будет обеспечено, чтобы операторы полностью прочитали и поняли руководство по эксплуатации.

• Во время эксплуатации машины не будут соблюдены никакие меры безопасности. Во время работы никакие предохранительные выключатели не будут выключены. Никакие элементы на панели управления не будут изменены во время работы машины.
• Если во время работы возникает какая-либо ошибка, немедленно остановите машину и устраните ошибку. Прежде чем продолжить процесс, убедитесь, что на основном корпусе машины не осталось никаких инструментов.
• Убедитесь, что машина хорошо просматривается, а территория вокруг машины всегда чистая.

• Перед началом технического обслуживания или ремонта нанесите соответствующие знаки на основной корпус молотковой дробилки.
• Полностью выключите машину. Не извлекайте детали по крайней мере через один час после полного отключения.
• Никогда не пытайтесь замедлить какую-либо движущуюся часть машины с помощью рук или прямых инструментов.

14.Каковы требования к техническому обслуживанию машин для молотковых дробилок?

Обслуживание молотковой мельницы простое, и для планового технического обслуживания требуется минимальное отведенное время. Надлежащий уход и техническое обслуживание увеличат срок службы машины и обеспечат эффективную производительность на протяжении многих лет. Краткий обзор выглядит следующим образом, для получения подробных инструкций, таких как замена подшипников и других деталей, пожалуйста, обратитесь к руководству, прилагаемому к машине.

• Смазка: Следуйте схеме смазки, прилагаемой к машине производителем.

 

• Блок подушки: Блок подушки в мельнице следует смазывать каждую неделю, а свежую смазку следует наносить после тщательной очистки блока, не превышающей тридцати дней. Блоки подушек состоят из масляных стаканов, снабженных пружинными откидными крышками. Масло поддерживается на уровне 1/8 дюйма от верха в положении покоя. Во время эксплуатации уровень масла может понизиться. Масло никогда не следует добавлять во время работы, его уровень следует поддерживать после остановки машины. В основании блока подушки предусмотрен слив для замены масла каждый месяц. Используйте только масляные стаканчики, рекомендованные производителем, см. Руководство по техническому обслуживанию для смазочных материалов и масляных стаканчиков.
• Система подачи / редуктор: Перед отправкой редуктор смазывается на заводе. Редуктор следует смазывать каждую неделю с помощью пистолета высокого давления, а свежую смазку следует наносить каждые три месяца. На втулки и шарикоподшипники следует нанести смазку.
• Шкивы: Шкивы следует смазывать каждую неделю с помощью пистолета высокого давления.

1. Ежедневное техническое обслуживание: Проверяйте блоки подушек на предмет любых изменений температуры. После часа операций осторожно прикоснитесь к блокам подушки. Если вы не можете прикоснуться к блоку подушки или температура превышает 140 градусов, сообщите об этом своему руководителю. Будьте внимательны к любому необычному шуму или вибрации.

1. Предел вибрации: Если при отсутствии нагрузки предельная скорость вибрации (дюйм/сек) составляет менее 0,15 дюйма/сек, нет необходимости предпринимать какие-либо действия. Если при отсутствии нагрузки предельная скорость вибрации составляет от 0,15 до 0,40 дюйма/сек, определите и устраните источник вибрации. Если при отсутствии нагрузки предельная скорость вибрации превышает 0,40 дюйма/сек, немедленно выключите машину и не работайте до тех пор, пока источник не будет идентифицирован и устранен.
2. Смена экранов:

• Остановите механизм подающего шнека, но продолжайте работу молотковой мельницы, чтобы полностью опорожнить камеру измельчения.
• Как только камера опустеет, остановите главный двигатель и отключите основное электроснабжение.
• Снимите крышку, сначала ослабив зажим, затем снимите прижимную пластину и торцевое пылезащитное уплотнение, ближайшее к подающему винтовому механизму. Аналогичным образом снимите торцевое пылезащитное уплотнение напротив подающего винта.

Грохоты молотковой мельницы

• Снимите сетку, одновременно потянув вверх и надавив вниз, выскользнув из ее пазов. Очистите канавки перед установкой нового экрана.
• Осторожно вставьте новый экран в пазы. Чистые канавки помогут в установке нового экрана.
• Проверьте торцевые пылезащитные уплотнения. Замените уплотнения, если они изношены.
• После установки уплотнений установите прижимную пластину с последующей установкой крышки. Проверьте затяжку болтов.
• Вращайте ротор вручную, он должен двигаться свободно. Подключите основной источник питания и запустите машину.
• Замена роторов и молотков:

Молотки следует заменять, как только появляются признаки износа. Изношенные молотки значительно снижают эффективность работы машины. Производитель рекомендует всегда иметь под рукой дополнительный комплект молотков на случай, если потребуется незапланированная замена.

• Остановите механизм подающего шнека, но продолжайте работу молотковой мельницы, чтобы полностью опорожнить камеру измельчения.
• Как только камера опустеет, остановите главный двигатель и отключите основное электроснабжение.

 

• Снимите крышку, сначала ослабив зажим, а затем сняв защитный кожух ремня.
• Ослабьте болты на двигателе и переместите двигатель, чтобы снять ремни.
• Болты блоков подушек удаляются с последующей сборкой ротора. Используйте стропы на обоих концах вала и установите узел ротора на блок подушек.

Блок блоков подушек- Машина для молотковой дробилки- Фото предоставлено- BMG

• Молотки установлены в правильном положении; каждый комплект содержит шесть молотков. Чтобы снять стременные молотки, снимите болт и шайбу со свободного конца вала. Блок подушки в сборе можно снять с вала после снятия болта. Королевский штифт и молоток теперь можно заменить. Имейте в виду, что производитель не рекомендует проводить однократную замену молотка. Новый комплект содержит 06 молотков, и он должен быть установлен для поддержания баланса ротора. После установки молотков соберите машину тем же способом, которым она была демонтирована. Для получения дополнительных инструкций обратитесь к руководству по установке.
• Сменный винтовой механизм
• Остановите механизм подающего шнека, но продолжайте работу молотковой мельницы, чтобы полностью опорожнить камеру измельчения.
• Как только камера опустеет, остановите главный двигатель и отключите основное электроснабжение.
• За отключением питания следует демонтаж бункера, лент и корпуса подачи.
• Очистите прокладки перед установкой нового питателя
• Соберите машину таким же образом, каким она была демонтирована.

 

1. Замена Клиновых ремней

• Остановите механизм подающего шнека, но продолжайте работу молотковой мельницы, чтобы полностью опорожнить камеру измельчения.
• Как только камера опустеет, остановите главный двигатель и отключите основное электроснабжение.
• За отключением питания следует демонтаж бункера, лент и корпуса подачи.
• Снимите защитный кожух, закрывающий клиновой ремень, затем ослабьте ремень, сдвинув главный двигатель по направляющим.
• Снимите старый ремень и установите новый комплект. Отрегулируйте натяжение ремня, как указано в руководстве по установке. Установите защитный кожух ремня в исходное положение.

15.Почему молотковая мельница признана самым прибыльным оборудованием среди обрабатывающих отраслей промышленности?

Тем не менее, молотковая мельница считается наиболее прибыльным подразделением успешной отрасли по следующим причинам:

• Молотковая мельница - это компактный инструмент, который выполняет огромные функции, но не занимает огромного рабочего пространства. Следовательно, это очень доступный источник дохода для тех, у кого меньше рабочее пространство.
• Если бы мы сравнили стоимость молотковых дробилок с другими производственными машинами, это обошлось бы вам дешевле благодаря удивительным функциям.
• Машина для молотковой дробилки почти считается частью оборудования безопасности, поскольку она не выделяет большого тепла.
• Машина для молотковой дробилки является очень предпочтительной машиной для любого производственного подразделения, поскольку она дает мгновенный результат вскоре после подачи материала, источника питания и необходимой системы подачи процесса.
• Машина для молотковой дробилки является своего рода универсальным оборудованием, поскольку она не ограничивается конкретными типами материалов; хотя она помогает вам обрабатывать материал различных форм, размеров и компактности.

16.Соответствует ли машина для молотковой дробилки международным стандартам качества?

Установленные во всем мире стандарты качества для производственных машин, особенно для фармацевтической, пищевой промышленности и производства напитков, имеют первостепенное значение и обязательны для каждой единицы оборудования.

Машина для молотковой дробилки демонстрирует следующие мировые стандарты качества.

1. Соответствие требованиям cGMP
Молотковые мельницы - это высококачественное оборудование, которое соответствует требованиям cGMP, что в конечном итоге делает его надежным и наиболее востребованным производственным оборудованием.
Как мы упоминали выше, вся конструкция молотковой мельницы изготовлена из нержавеющей стали, что обеспечивает высокий уровень гигиены и сводит к минимуму вероятность микробного или нежелательного загрязнения.

 

2. Машина, сертифицированная ISO

Машина для молотковой мельницы маркирована в соответствии со стандартом EN ISO 140-6, который является сертифицированным фрезерным станком, обеспечивающим контроль качества и стандартизацию.

3. Соответствие требованиям FDA

Машина для молотковой дробилки - это оборудование, соответствующее требованиям FDA, которое гарантирует высокую надежность, безопасность, эффективность и надлежащее производство без вводящих в заблуждение параметров