Двухконусный блендер: Полное руководство по импорту в 2024 году

1.Что такое смешивание?

Когда два или более соединения объединяются и смешиваются вместе, чтобы получить однородную смесь, вы получаете смесь, и процедура называется смешиванием. Этот процесс, также называемый щадящим перемешиванием, может быть использован для смесей твердое-твердое или жидкое-твердое. Смешивание нашло свое применение в различных отраслях промышленности, включая косметическую, пищевую, фармацевтическую и нутрицевтическую. Исходя из этих секторов и конкретных потребностей покупателей, были разработаны различные машины, отвечающие этим требованиям. В основном смешивание осуществляется с помощью стандартного блендера, в котором используется механизм переворачивания, или с использованием блендеров с высокой скоростью сдвига, оснащенных лопастями для материалов, которые имеют тенденцию образовывать комки или агрегаты. Для достижения однородности состава смешивание ингредиентов имеет решающее значение в любом производственном процессе. Качество смеси зависит от конкретного применения, и желательно, чтобы смесь получалась с минимальными вариациями от партии к партии или вообще без них.

2.В чем разница между смешиванием и смешиванием?

Два слова “информация” и “коммуникация” часто используются как синонимы, но они означают совершенно разные вещи. Информация распространяется, коммуникация проходит. Сидни Джей Харрис.

Смешивание и микширование звучат одинаково, не так ли? Точно так же оба термина иногда используются взаимозаменяемо. Но когда дело доходит до фармацевтического или химического производства, существует небольшая техническая разница между смешиванием и смешиванием.

 

Более точно ”смешивание“ используется для смешивания твердого с твердым или смешивания твердых веществ с небольшим количеством растворителя, тогда как ”смешивание" обычно означает получение гомогенизированной смеси из множества ингредиентов, которые могут быть твердыми-жидкими или жидко-жидкими и вязкими материалами. Типичным примером смешивания является растворение соли в воде или приготовление 1М раствора гидроксида натрия, тогда как приготовление однородной смеси поливитаминов называется смешиванием.

3.Сколько типов блендеров используется в промышленности?

Смешивание является одним из наиболее важных процессов во всех производственных операциях, поскольку однородность состава зависит исключительно от того, насколько хорошо ингредиенты были смешаны перед получением желаемой рецептуры. В зависимости от того, насколько хорошая смесь вам нужна, в обрабатывающей промышленности используются различные типы блендеров. К ним относятся;

• Блендер с двумя корпусами / V-образный блендер
• Ленточный блендер
• Двухконусный блендер

1.Блендер с двумя корпусами / V-образный блендер

Этот блендер также известен как V-образный блендер. Они широко используются в различных отраслях промышленности. Смешивание в этом типе блендера достигается вращением обычного блендера с опрокидыванием. Он образован из двух соединенных смесительных корпусов, которые соединены, образуя V-образную форму. Обе ножки (смесительные раковины) работают, чтобы смешать смесь. Этот блендер состоит из горизонтального вала, который вращается и перемешивает частицы, присутствующие в смесительной машине. Он может смешивать материалы весом от 20 кг до 1 тонны. Время перемешивания в этом блендере определяется свойствами материалов и обычно составляет около 5-15 минут. Эти блендеры используются в пищевой, косметической, фармацевтической, гербицидной и пестицидной промышленности.

 

Преимуществами использования этого типа блендера являются

• Этот блендер не требует особого ухода и прост в обращении.
• Им нужно мало энергии, чтобы работать.

2.Ленточный блендер

Этот тип блендера работает за счет перемещения лопастей лентообразной формы в неподвижном корпусе. Мешалка в сборе блендера, движущаяся в горизонтальной точке, вращает твердое вещество так, что может быть получена однородная смесь.

 

Ленточный блендер- Фото Любезно предоставлено- chemengonline

Усилия в мешалке легко разбивают большие комки. Ленточный блендер состоит из мешалки, заключенной в горизонтальный корпус. Эта мешалка расположена в середине корпуса, а ленточные лопасти, также называемые спиралями, закреплены на спицах мешалки. Эти блендеры используются в лакокрасочной, пищевой и бетонной промышленности. Они также используются в пекарнях. Лопасти могут перемещаться в левом и правом направлениях. Некоторые из преимуществ этого блендера заключаются в следующем

• Этапы нагрева и смешивания выполняются одновременно в ленточном блендере, что снижает стоимость операции смешивания. Сушка, перекачка и смешивание происходят параллельно в ленточном блендере.
• Этот блендер может смешивать вещества любого типа.
• Им нужно мало места.

Некоторые недостатки заключаются в следующем

• Эти блендеры потребляют много энергии.
• Они выполняют только двумерное смешивание.

И конечно же!

3.Двухконусный Блендер

Двухконусный блендер был разработан для устранения недостатков вращающегося миксера. Двухконусный блендер - это превосходная машина, предназначенная для смешивания порошка различной плотности. Весь этот блог посвящен двухконусному блендеру, продолжайте читать, если хотите узнать больше.

 

Двухконусный блендер Aipak

4.Что такое двухконусный блендер?

Если вы планируете купить блендер, который будет соответствовать вашим требованиям и не доставит хлопот в ближайшие годы, вам следует выбрать двухконусный блендер. Двухконусный блендер - это инструмент, используемый в обрабатывающей промышленности для смешивания / смешивания нескольких ингредиентов с образованием однородной смеси. Он уникально сконструирован таким образом, что все операции смешивания происходят без использования внутренних перегородок.

 

Двухконусная перегородка блендера

Двухконусный блендер обеспечивает смешивание с очень небольшими вариациями (1-2%) между партиями и может использоваться для смешивания материалов с различной насыпной плотностью. Основным преимуществом этого устройства является меньшая потребность в пространстве, удобство в использовании и простота обслуживания. Помимо стандартной конструкции, в двухконусном блендере также доступна наклонная конструкция (асимметричная). Такая конструкция обеспечивает сокращение времени на операции смешивания, примерно на 33% меньше, чем в стандартной версии, при относительно меньшем количестве мертвых зон по сравнению со стандартной версией. Кроме того, он имеет еще одно дополнительное преимущество по сравнению со стандартным дизайном, а именно это дает более гладкую смесь с уменьшением вариаций от партии к партии независимо от загрузки материала.

5.Каков принцип работы двухконусного блендера?

Двухконусный блендер выполняет смешивание ингредиентов с помощью вращательного движения. Используется в основном для сухого смешивания твердых веществ. Ингредиенты перемешиваются непрерывно при вращении блендера. Обычно для полного смешивания всей смеси требуется около 10 минут, однако в зависимости от природы материалов время, необходимое для получения идеальной смеси, может увеличиваться или уменьшаться.

 

Механизм переворачивания двухконусного блендера- Фото любезно предоставлено- solidswiki

6.Каково промышленное применение двухконусного блендера?

Как обсуждалось ранее, вы можете получить однородную твердотельную смесь, используя двухконусный блендер. Смешивание и перемешивание - два наиболее распространенных процесса, используемых при изготовлении продуктов для пищевой, химической, медицинской, моющей и удобрительной промышленности. Ниже приводится краткое описание промышленного применения двухконусных блендеров.

Пищевая и молочная промышленность

В пищевой и молочной промышленности используются миксеры и блендеры для смешивания сухих порошков, таких как сухое молоко, специи, усилители вкуса и другие продукты, где требуется сухое смешивание. Производители продуктов питания также смешивают и добавляют консерванты для повышения общей стабильности продукта. Благодаря своим небольшим размерам и низкой стоимости обслуживания двухконусный блендер является обязательным приобретением как для небольших, так и для крупных предприятий пищевой промышленности. Продукты, для приготовления которых требуется двухконусный блендер, включают муку, кофе, сухое молоко, коку, крахмал и детское питание.

 

Отрасли здравоохранения

Поскольку активные ингредиенты обычно содержатся в очень малых количествах по сравнению с вспомогательными веществами, используемыми в рецептуре, небольшая ошибка в точном сочетании каждого ингредиента может привести к значительным изменениям в активных количествах в рецептуре. Смешивание и перемешивание, таким образом, является наиболее важным параметром, используемым фармацевтическими и нутрицевтическими компаниями для достижения однородности состава своих продуктов, и достигается это с помощью блендеров и миксеров. Двухконусный блендер обычно используется отделом исследований и разработок и производственным подразделением при проектировании и массовом производстве продукта. От приготовления гранул до сиропов и даже при сухом смешивании отдельных витаминов двухконусный блендер используется для получения превосходной смеси с равномерными пропорциями содержания при минимальных вариациях от партии к партии.

Производители химикатов, удобрений и моющих средств

Все эти отрасли промышленности основаны на сухом смешивании порошков, которое достигается с помощью блендеров и миксеров. Двухконусный блендер предназначен для получения точных, гомогенизированных, быстрых смесей с минимальными затратами ресурсов и обычно используется производителями химикатов, удобрений и моющих средств. Продукты, которые попадают в список бенефициаров double cone blender, включают удобрения, моющие средства, мыло и т.д.

 

7.В чем разница между двухконусным блендером и V-образным блендером?

Как двухконусный, так и v-образный блендер имеют одинаковый принцип работы. В обоих этих блендерах материалы измельчаются путем переворачивания контейнера для смешивания. Оба этих блендера имеют опции изменения скорости. Некоторые различия в обоих этих блендерах подробно описаны ниже.

 

Работа двухконусного блендера и V-образного блендера- Фото предоставлено- YouTube

Двухконусные блендеры имеют два контейнера для смешивания, в то время как v-образные блендеры имеют один контейнер для смешивания.

Двухконусный блендер занимает мало места, но v-образный блендер требует огромного пространства и настройки.

Двухконусные блендеры - это простые машины, требующие небольшой мощности, в то время как v-образные блендеры выполняют сложные операции, требующие значительной мощности.

V блендер легко смешивает большое количество ингредиентов, от двух до десяти за один раз, но двухконусный блендер может смешивать только два-три ингредиента за определенное время.

8. Краткое описание технических характеристик двухконусного блендера.

 

Иллюстрация двухконусного блендера- Фото предоставлено компанией wandamill

Там вы найдете различные модели двухконусных блендеров с различными техническими характеристиками. Ниже описаны технические характеристики стандартной версии двухконусного блендера. При заказе двухконусного блендера вы можете настроить, добавить или убрать некоторые функции в соответствии с вашими требованиями. Конус и основной корпус блендера изготовлены из нержавеющей стали и приводятся в действие двигателем постоянного тока мощностью 1 лошадиная сила. Эта машина весит около 97-1212 фунтов при максимальной вместимости около 48 литров, а конус может вращаться со скоростью до 30 оборотов в минуту. Вы можете настроить вышеупомянутые спецификации в соответствии с вашими потребностями. В соответствии с рекомендациями производителя, двухконусный блендер должен работать в пределах, не превышающих максимальную производительность и скорость для получения хорошей смеси для вышеупомянутых спецификаций, которые будут составлять 30 л и 25 об / мин. Все модели требуют питания 110-220 В / 60 Гц.

9.Конструкция и принцип работы двухконусного блендера; краткий обзор.

Сухое смешивание сыпучих твердых веществ чаще всего осуществляется в двухконусных блендерах. В этих установках можно смешивать и смешивать твердые вещества с различной насыпной плотностью и процентным содержанием. Все устройства состоят из основной рамы (основания), обычно имеющей цифровую панель управления или кнопки, оси, приводимой в действие двигателем, и съемного конуса. В зависимости от модели конус удерживается на месте либо основным корпусом, либо между двумя опорами колонны. Конус идеально сбалансирован для защиты коробки передач и двигателя. Двойной конус, в который помещается порошок, предназначенный для смешивания, доступен в различных размерах и формах. Смешивание или смешивание порошка происходит при непрерывном вращении конуса. Форма (коническая) конуса имеет решающее значение для равномерного перемешивания и легкой выгрузки порошковой смеси. В некоторых блендерах один конец конуса закрыт, а другой снабжен съемной прокладкой и используется как питатель, так и разгрузочный желоб. Трехфазный двигатель находится либо внутри основного корпуса, либо внутри одной из колонн. Все операции смешивания требуют оптимальной скорости смешивания для достижения наилучших результатов. Двухконусные блендеры также оснащены кнопками аварийной остановки, редуктором и реостатом постоянного тока.

 

Двухконусный блендер с защитным кожухом- Фото предоставлено- novinox

Вы также можете заказать дополнительные защитные направляющие, которые предотвращают доступ к блендеру во время работы. В таком случае цифровая панель управления размещается за пределами направляющих безопасности, которые оператор может использовать для запуска или остановки операций. Если во время операций направляющие будут открыты до завершения процедуры, механизм автоматической остановки выключит машину, чтобы предотвратить любой ущерб из-за небрежности. При необходимости вы также можете создать индивидуальный дизайн наклона, который устраняет незначительные сбои при смешивании, присущие обычному дизайну. Чтобы свести к минимуму время обработки порошка, наряду с огнестойкими электрическими элементами могут быть предусмотрены системы загрузки бункеров без пыли и перегородки для уменьшения количества заполнителей и агломератов.

Наклонный двухконусный блендер с защитным кожухом- Фото предоставлено- posthoist

10.Выделение преимуществ и недостатков двухконусного блендера.

“К каждому недостатку есть соответствующее преимущество”. У. Клемент Стоун. Аналогичным образом, двухконусный блендер также имеет множество преимуществ и недостатков, но пользователь должен преобразовать недостатки машин в их преимущества. Для понимания читателей мы выделили некоторые плюсы и минусы этой машины.

Преимущества

Двухконусные блендеры рекомендуются для хрупких гранул из-за минимального истирания.
Может использоваться как для небольших партий, так и для больших производственных требований.
Простота в эксплуатации, обслуживании и чистке.
Этим блендерам требуется меньше места.
Они потребляют мало энергии.

Недостатки

Двухконусный блендер не подходит для смешивания мелкодисперсных порошков.
Он не может работать с частицами разного размера из-за низкого сдвига.
Одновременно можно смешивать только три-четыре ингредиента.

11.Как управлять двухконусным блендером?

Двухконусный блендер оснащен стартером двигателя с системой регулирования частоты вращения.

 

Иллюстрация двигателя в колонке- Фото любезно предоставлено- bachiller

Пункты предварительной подготовки к операции

Подключите двухконусный блендер к соответствующему электрическому разъему. Убедитесь, что напряжение питания составляет 110 В или 220 В.

Обычно шнур поставляется со всеми необходимыми вилками.

Чтобы загрузить двухконусный блендер, осторожно вращайте конус до тех пор, пока крышка загрузочного отверстия (съемная прокладка) полностью не окажется сверху. В этой конкретной модели загрузка и выгрузка материала осуществляются с одного конца.

Крышка загрузочного отверстия (съемная прокладка) удерживается ручным зажимным механизмом. Снимите крышку и загрузите материал

 

Плотно закройте крышку загрузочного отверстия.

Двухконусный блендер теперь готов к работе.

Операция

Чтобы смешать ингредиенты в двухконусном блендере, просто включите машину и выберите регулировку скорости. Смешивание в двухконусном блендере происходит во время вращения конуса.
Основные рабочие этапы двухконусного блендера включают в себя три этапа: наполнение, вращение и выгрузка.
1. Заполнение

Сначала снимается прокладка, прежде чем конусный резервуар заполняется ингредиентами для смешивания до 2/3 от общего объема через входное отверстие питателя. Правильно зафиксируйте входное отверстие подачи конусного блендера.

 

2.Вращение конусообразного резервуара

После достижения желаемого объема и блокировки системы двухконусный блендер готов к вращению. Нажмите ‘ВЫПОЛНИТЬ’ и запустите процесс. Вращение двухконусного блендера позволяет тщательно перемешать ингредиенты с помощью барабанного механизма.

3.Выпуск смешанного материала

Как только продолжительность смешивания, ранее введенная оператором, истечет, машина автоматически остановится. Теперь вы можете получать смешанный материал из лотка подачи / выгрузки в указанные контейнеры.

 

Разгрузочный желоб- Фото любезно предоставлено- bachiller

12.Как выполнить валидацию процесса двухконусного блендера?

Давайте сначала разберемся с термином "валидация", прежде чем переходить к валидации двухконусного блендера. Валидация - это документально подтвержденное свидетельство, свидетельствующее о том, что процесс или прибор работают в соответствии со спецификациями, для которых они были предназначены, независимо от места, пользователя и лабораторных условий. Другими словами, процесс или инструмент постоянно поддерживают желаемый уровень соответствия требованиям на всех этапах операций. Валидация обеспечивает качество и безопасность, снижает затраты, связанные с производством, и подтверждает эффективность процесса и инструментов. После успешной установки на месте IQ, OQ и PQ двухконусного блендера выполняются в соответствии со спецификациями производителя и международными рекомендациями. Дальнейшая технологическая валидация двухконусного блендера выполняется в соответствии с данным протоколом.

 

1.Химикаты, изделия из стекла и контрольно-измерительные приборы

Для проверки двухконусного блендера вам понадобятся следующие химикаты, стеклянная посуда и приборы.;

Карбонат кальция (100 г), кристаллический фиолетовый, перманганат калия (1 г), мензурки (100 мл), центрифужные пробирки (15 мл), стеклянная палочка, мерная колба (10 и 100 мл) и колориметр.

 

2.Способ

Поместите 10 мг кристаллического фиолетового в мерную колбу объемом 100 мл. Добавьте 10 мл 1М серной кислоты и растворите растворенное вещество. Пополните объем тем же растворителем, чтобы получить концентрацию 100 мкг/мл (исходный раствор), при необходимости отфильтруйте. Используя последовательное разведение, приготовьте конечную концентрацию 2-10 мкг/мл из исходного раствора. Измерьте поглощение каждой концентрации и составьте стандартную кривую.

Взвесьте примерно 100 г карбоната кальция и 1 г кристаллического фиолетового. Используя сито № 60, пропустите материалы через него, чтобы получить однородный размер частиц. Загрузите материал в двухконусный блендер и начните смешивать при постоянных оборотах в минуту.

Наберите соответствующее количество образца сверху, посередине и снизу смеси. Растворите в 10 мл 1 м серной кислоты. Отфильтруйте и измерьте поглощение в трех экземплярах.

Используя калибровочную кривую, рассчитайте концентрацию каждого взятого образца.

Для получения приемлемых результатов сравнительное процентное относительное отклонение для верхней, средней и нижней выборок должно быть меньше (<) 2.

13. Оснащен ли двухконусный блендер функцией аварийной остановки?

 

 

Двухконусный блендер поставляется с электрической системой управления, которая имеет программируемый логический блок управления (ПЛК). Он обладает всеми необходимыми функциями для бесперебойной работы блендера. Кнопка "ПУСК" включает блендер, в то время как кнопка "СТОП" останавливает работу. Также присутствует кнопка “Аварийная остановка”, которая останавливает работу в случае возникновения опасной ситуации. Если вы заказали клетку вместе с вашим двухконусным блендером, то кнопки ЗАПУСКА и ОСТАНОВКИ машины, а также АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ, чем все эти кнопки предусмотрены вне клетки. Кнопка аварийной остановки всегда должна использоваться в экстренных случаях для предотвращения несчастных случаев, а не для остановки операций на регулярной основе, поскольку она создает ненужную нагрузку на машину и может повредить некоторые детали, если использовать ее без осторожности.

14.Каковы требования к безопасности, установке и хранению двухконусного блендера?

 

Установка машины должна производиться в безопасных и надлежащих условиях, поскольку компания-производитель прогнозирует не все несчастные случаи. Двухконусный блендер должен быть установлен в сепараторе на месте индукции. Система остановки должна быть расположена снаружи сепаратора, чтобы процесс смешивания можно было прекратить, не заходя в сепаратор. После установки машины необходимо провести оценку безопасности, чтобы убедиться в соблюдении всех обязательных региональных и отраслевых правил безопасности.

Параметры установки

Подходящее рабочее место для машины

• Двухконусный блендер должен опираться на прочную рабочую поверхность, состоящую из прочного цементного основания.
• Основание должно быть толщиной 12 дюймов для блендера диаметром 42 дюйма.
• При монтаже машины следует позаботиться о том, чтобы правильно выровнять и выровнять верхнюю часть стоек в правильном положении.
• Для крепления стоек основания и станка необходимо использовать монтажные ограждения с винтами и машинными болтами.

 

Двухконусный блендер с платформой- Фото любезно предоставлено- novinox

Рекомендации по технике безопасности для персонала

Установка машины должна выполняться высококвалифицированным и опытным специалистом, который должен иметь предыдущий опыт установки машины.

Персонал, осуществляющий транспортировку машин, должен быть обеспечен защитными средствами, такими как шлемы, защитные очки и обувь, чтобы можно было избежать несчастных случаев.

Во избежание травм и материального ущерба следует соблюдать осторожность, например, надевать средства индивидуальной защиты во время монтажа.

Требования к установке

1.Рекомендации по распаковке

Перед вскрытием контейнеров сначала тщательно проверьте машину на наличие повреждений, возникших во время транспортировки машины.
Для распаковки машины следует использовать лом.При распаковке следует соблюдать осторожность, так как основание контейнера прикреплено к некоторым деталям машины.
Используйте молоток для удаления деталей машины из основания контейнера, а ремни должны быть удалены с помощью кусачек и ножниц.

2.Инструкции по транспортировке

 

Для транспортировки обвяжите одну ленту вокруг основания и вершины двухконусного блендера, а другой конец ленты привяжите к подъемнику. Используйте уровнемер, чтобы убедиться, что основание выровнено и устойчиво.
Всегда используйте вилочный погрузчик или подъемник для транспортировки машины к месту установки.
Для транспортировки необходимо использовать подъемник грузоподъемностью 1500 фунтов.
Транспортировка должна выполняться по крайней мере двумя квалифицированными специалистами, чтобы один человек мог управлять машиной, а другой - удерживать машину.

15.Описание процедуры очистки двухконусного блендера.

Теперь вы дошли до конца блога. К настоящему времени вы уже знаете, что двухконусный блендер прост в обслуживании и чистке. Необходимо чистить блендер после смены продукта или от партии к партии или в конце рабочего дня. Ниже приведен протокол/процедура очистки двухконусного блендера.

 

Очистка двухконусного блендера- Фото любезно предоставлено- novinox

Продукт-очистка продукта

Оператор заполняет половину блендера горячей дистиллированной водой (можно использовать холодную дистиллированную воду, если смесь не была липкой). Продолжительность устанавливается примерно на 5 минут, и машина запускается.
По истечении этого времени воду сливают и еще раз промывают машину наизнанку, используя 50 л горячей или холодной дистиллированной воды.
Используя 20 л деионизированной воды, смесительный конус тщательно промывают. Оператор должен убедиться, что двухконусный блендер правильно очищен, проверив его визуально. Если очистка неудовлетворительна, используется больше деионизированной воды до тех пор, пока не будут выполнены критерии приемлемости
Для сушки оператор включает блендер на 15-20 минут, чтобы блендер был высушен, или использует сжатый воздух для сушки блендера. После чего конус визуально осматривают, чтобы убедиться в отсутствии следов воды, пятен или остатков. Если он найден, вся процедура повторяется еще раз.
Очистка двухконусного блендера проверяется другим лицом, и оба лица ставят свои соответствующие подписи в журнале регистрации.

Периодическая очистка

Для очистки от порции к порции оператор продувает сжатый воздух внутри блендера и использует безворсовую ткань, а затем влажную ткань снаружи конуса.
Оператор затем подписывает журнал регистрации.

16.Каковы способы устранения неисправностей двухконусного блендера?

 

Для решения неизбежных проблем при работе двухконусного блендера это нормально. Однако существует несколько способов борьбы с этими проблемами.
Давайте посмотрим глубже!

1.Ингредиенты, требующие более длительного времени смешивания

Иногда вы можете наблюдать неправильное смешивание материалов или смешивание занимает гораздо больше времени.
Средство

Это не является необычной проблемой, если вы внимательно следите за объемом наполнения, эта проблема не возникнет. Рекомендуемый объем наполнения двухконусного блендера не должен превышать 2/3 от общего объема емкости. Поэтому для эффективного смешивания необходимо тщательно загружать ингредиенты для смешивания.
Смешивание также требует времени, когда размеры частиц различны, поэтому рекомендуется просеивать твердые частицы и уменьшать их размеры путем гранулирования или измельчения перед процессом смешивания.

2.Стучащие звуки во время операций

Иногда во время работы машина может издавать стучащие звуки.

Средство

Когда ремень двухконусного блендера ослаблен, он может издавать необычные стучащие звуки, поэтому рекомендуется немедленно остановить процесс, проверить компоненты машины и при необходимости затянуть ремень.

 

3.Сильное сопротивление во время работы
Иногда машина не может реагировать плавно из-за сильного сопротивления.
Средство

Эта проблема связана с высоким трением, которое возникает из-за мусора, неочищенных, изношенных или неправильной смазки и смазки высокоподвижных деталей. Для решения этой проблемы требуется нанесение смазки с последующей надлежащей очисткой машины.

4.Вибрация во время работы
В некоторых случаях двухконусный блендер начинает вибрировать во время процесса смешивания.
Средство

Причиной этой проблемы может быть износ ремня.
Машина может не иметь антивибрационных прокладок, которые необходимо установить в нижней части двухконусного блендера. Вы должны затянуть все незакрепленные компоненты машины.

17.Как выполнять техническое обслуживание двухконусного блендера?

 

Техническое обслуживание двухконусного блендера- Фото любезно предоставлено- bachiller

Для обеспечения длительного срока службы любого оборудования техническое обслуживание имеет первостепенное значение. Для общего обслуживания:

• Убедитесь, что все фрикционные детали двухконусного блендера хорошо смазаны, в противном случае движущиеся компоненты, не содержащие смазки, могут заедать, что приведет к дополнительным затратам и задержке производственного процесса.
• Используйте смазку соответствующей концентрации.
• Перед повторной сборкой оборудования после очистки необходимо убедиться, что все компоненты должным образом высушены и смазаны маслом.
• Регулярно проверяйте незакрепленные гайки и винты перед началом и после процедуры.
• Оберните машину пластиковой крышкой, если она не эксплуатируется более недели.

Вывод

Надеюсь, что этот блог пробудил у вас интерес к double cone blender и затронул все темы, которые вы искали. Блог был специально написан для того, чтобы читатель понял все тонкости, плюсы и минусы двухконусного блендера, а также для самооценки и анализа собственных потребностей. Теперь у вас есть возможность выбрать лучший двухконусный блендер на рынке в соответствии с вашими потребностями и требованиями.