Как прессовать таблетки?
Откручивание крышки бутылки и выпуск таблетки для приема проходили через несколько этапов, а именно: от порошка до эстетической компактной дозировки.
Таблетка часто готовится с помощью совместных усилий штампов и матриц, которые отвечают за равномерное распределение и поддержание взаимосвязи между эксипиентами и активными ингредиентами.
Да, прессовать таблетки - это не просто техника, но вовлечение хорошего оборудования является необходимым условием для достижения хорошего результата.
В этой статье мы подчеркнем ценное обсуждение о "Как прессовать таблетки". Более того, этот процесс включает множество факторов, которые вы должны учитывать, чтобы создавать свое собственное.
Читайте дальше, чтобы узнать:
1.Какова история прессования таблеток?
В древние времена египтяне привыкли готовить ручные шарики. Они состояли из лекарственных экстрактов, смешанных с медом или зерном. Затем Греция делала то же самое. Римский автор Плиний назвал эти маленькие шарики (пилюли) пилулами.
Дозировка пилюль была безусловно неточной. С развитием современных наук и технологий были внедрены более мощные методы оценки дозировки. Нужды в точности измерения дозы были признаны необходимыми для защиты благополучия от нежелательных побочных эффектов.
Появление пресс-пилюль стало обязательным для достижения равномерного распределения доз и компактной формулации до конечного потребителя.
Первой раз пресс-машина для пилюль была изобретена Уильямом Броккендоном в 1843 году, а также получен его патент на создание леденцов и использование пресс-форм.
Это популярное устройство стимулировало эру производства наук, где производятся не только лекарства, но и различные добавки.
Сегодня пресс-таблетка может создавать таблетки различных размеров и форм, часто с нанесенной маркировкой вашего бренда. В настоящее время более 2/3 всех твердых лекарственных форм выпускаются в виде таблеток. Эта техника сложно поддерживает необходимый формат производства.
2.Какие материалы требуются для прессования таблеток?
СЫРЬЕВЫЕ ИНГРЕДИЕНТЫ
Производство таблеток - это не просто сжатие порошков в таблетку. Их изготовление требует оценки различных эксипиентов, обеспечивающих качественный продукт.
Эксипиенты инертны, они не усиливают положительное или отрицательное воздействие на эффективность активного ингредиента или срок годности таблетки. Они помогают создать целостную формулировку. Например:
Связующие
Связующие вещества - это вещества, которые способствуют жесткости таблетки, потому что нам нужно что-то, что прочно связывает молекулы ингредиентов таблетки, и связующее вещество выполняет эту работу очень хорошо.
Связующие вещества бывают двух типов: сыпучие и гранулированные. Просто говоря, для активации задачи сыпучести связующему требуется вода, тогда как гранулированное связующее действует путем непосредственного сжатия.
Сообщается о том, что связующие вещества могут составлять от 2 до 10% общего объема таблетки. Если концентрация связующих веществ слишком низкая, это приводит к разрушению или мягкости. Аналогично высокая концентрация может создать жесткую формацию или повлиять на функциональность оборудования.
Общие виды сыпучих связующих
- Сахароза
- Желатин
- Крахмал и
- Поливинилпирролидон (Повидон)
Общие виды гранулированных связующих
- Гидроксипропилметилцеллюлоза (ГПМЦ)
- Полиэтиленгликоль
Дисинтегранты
Роль дисинтегрантов значительна, когда вы глотаете таблетку. Они добавляются для растворения ингредиента при достижении активного участка. Этот процесс разложения известен как дисинтеграция. Дисинтеграторы работают по-разному: либо растворяются в контакте с водой путем проникновения молекул воды, либо поглощают и разрушают их за счет отекания.
Более твердая таблетка с повышенной компрессией и большим количеством связующих молекул одновременно потребует больше дисинтегрантов для распада внутри организма.
Общие дисинтегранты:
Карбоксиметилцеллюлозный натрий
Крахмал
Целлюлоза
Гликолат натрия крахмала
Разрыхлители
Они также известны как наполнители. Если объем таблетки слишком мал для, например, одного миллиграмма, то добавляются наполнители для удобства обращения и выполнения задачи по введению лекарственного препарата. Идеальный вес любых таблеток варьируется от 50 мг до 500 мг.
Опять же, они являются инертными по своей природе и не имеют терапевтической активности, но они могут проникать в активное вещество и поглощать его, что снижает оптимальную концентрацию. Поэтому перед использованием необходимо изучить интерактивное поведение наполнителей.
Во-вторых, оценка растворимости крайне важна, так как сахарные наполнители быстрее растворяются в воде по сравнению с целлюлозными производными, что замедляет высвобождение активных ингридиентов.
ЛактозаГлюкозаИли сахароза
Сорбитол Маннитол ГПМЦ И некоторые неорганические химические вещества, такие как фосфат кальция |
Глиданты
Их называют антиадгезивными. Это означает, что они улучшают текучесть порошка и минимизируют вероятность липкости во время производства. Во время процесса изготовления глиданты добавляются в смесь перед прессованием таблеток. Они могут быть как гидрофильными, так и гидрофобными по своей природе. Вы должны оценить их свойства перед использованием. Рекомендуемая концентрация глидантов в таблетке составляет от 0 до 1% массы/массы для снижения трения или улучшения текучести ингредиентов.
Общие виды глидантов
Кремний (коллоидный кремний)Стеарат магния
Тальк Крахмал |
Смазочные материалы
Они выполняют аналогичную функцию, как глиданты, облегчают плавное прессование таблеток и позволяют легко заполнять, сжимать и выталкивать каждую партию. Они добавляются до 5% в составе таблеток. Из-за своей гидрофобной природы они могут повлиять на коэффициент дисинтеграции при чрезмерном использовании.
Таблетки склонны застревать на краях штампа и сложно выталкиваются из него или возникающее тепло во время сжатия также вызывает эту проблему. Вот почему смазочные материалы значительно облегчают освобождение формированных таблеток без большого усилия или риска липкости. Таким образом, глиданты и смазочные материалы вместе улучшают текучесть.
Общие смазочные материалы
SSF или натрий стеарилфумаратSLS или натрий лаурилсульфатСтеариновая кислота
Полиэтиленгликоль |
Ароматизаторы
Важные компоненты добавляются в смесь таблеток, чтобы скрыть неприятный вкус химических соединений или запахи. Они особенно добавляются в формулировки, предназначенные для детей или пожилых людей, чтобы повысить соблюдение режима приема лекарств.
Общие ароматизирующие агенты
КлубникаМятаВаниль
Подсластители |
ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ТАБЛЕТОК
Пресс-формы для таблеток играют значительную роль в процессе изготовления таблеток. При разработке таблетки необходимо иметь в виду матрицы и штампы, которые называются компрессионными инструментами или пресс-формами.
Для удовлетворения потребностей фармацевтической отрасли эти инструменты представлены в различном ассортименте и формах.
В мировой практике используются два стандарта пресс-форм.
Руководство по спецификации таблетирования (TSM)
Это эксклюзивный стандарт, используемый только в Соединенных Штатах и представленный Американской Фармацевтической Ассоциацией для разработки и прессования таблеток. Измерения указываются в дюймах и имперских единицах.
Eвро-Стандарт (EU)
Этот стандарт основным образом используется в Европе, а также по всему миру. Он основан на стандарте ISO 18084.
Длительность работы | Диаметр бочки | Диаметр пресс-формы | Высота пресс-формы | ||
Евро-стандарт | B | (133.6 - f) ±0.01 мм | 19 мм | 30.16 мм | 22.22 мм |
D | (133.6 - f) ±0.01 мм | 25.35 мм | 38.1 мм | 23.81 мм | |
BB | (133.6 - f) ±0.01 мм | 19 мм | 24 мм | 22.22 мм | |
DB | (133.6 - f) ±0.01 мм | 25.35 мм | 30.16 мм | 22.22 мм | |
Руководство по спецификации таблетирования (TSM) | B | (5.250 - f) ± 0.002 inch / (133.35 - f) ±0.05 mm | 0.784 inch / 19 mm | 1.1875 inch / 30.16 mm | 0.875 inch / 22.22 mm |
D | (5.250 - f) ± 0.002 дюйм / (133.35 - f) ±0.05 мм | 0.998 дюйм / 25.35 мм | 1.5 дюйм / 38.1 мм | 0.9375 дюйм / 23.81 мм | |
BB | (5.250 - f) ± 0.002 дюйм / (133.35 - f) ±0.05 мм | 0.784 дюйм / 19 мм | 0.945 дюйм / 24 мм | 0.875 дюйм / 22.22 мм | |
DB | (5.250 - f) ± 0.002 дюйм / (133.35 - f) ±0.05 мм | 0.998 дюйм / 25.35 мм | 1.1875 дюйм / 30.16 мм | 0.875 дюйм / 22.22 мм |
Оба этих стандарта представлены размерами D, DB, B и BB. Кроме того, они также обозначаются как TSM19 и TSM1', где 19 и 1 указывают на внешний диаметр штока пресс-бочки.
D-инструмент
Этот инструмент часто используется для таблеток большого диаметра. Он способен производить таблетки размером до 25 мм.
DB-инструмент
Он похож на D-инструмент, но диаметры варьируются между ними.
B-инструмент
Этот инструмент создает таблетки с номинальным максимальным круглым размером до 16 мм как в ЕС, так и в TSM.
BB-инструмент
Он похож на B-инструмент по длине и диаметру штока, но диаметр матрицы различается у них.
ТИПЫ ТАБЛЕТОЧНЫХ ПРЕССОВ
Типы прессов для таблеток классифицированы на две части: основанные на автоматизации (портативные, полуавтоматические и автоматические) и основанные на типах штоков (одношаговые и роторные).
На основании автоматизации
Портативный шток
Эта пресс-таблетка является переломным моментом для тех, кто хочет изготовить свою собственную таблетку дома. Кроме того, эта машина также подходит для коммерческого использования, но для небольшой продукции, такой как НИОКР или предпринимателям, желающим разработать новые добавки.
Полное решение по производству, где вся операция выполняется вручную в широком спектре форм и дизайнов. Эта машина портативная, компактная и экономичная с небольшим набором матриц.
Полуавтоматический пресс для таблеток
Полуавтоматический пресс для таблеток, может работать как на электричестве, так и вручную. Подходит для малых предприятий или производства партий товаров с использованием или без использования электроэнергии. Эта машина имеет один пресс и может формировать различные типы таблеток, такие как шипучие, сахарные или стандартные. В этой машине можно регулировать глубину наполнения и толщину.
Автоматический пресс для таблеток
С множественным ударом автоматически работающая пресс-таблетка идеально подходит для больших партий производства. Машина, управляемая ПЛК, предлагает высокоуровневую операцию в кратчайшие сроки. От прессования до извлечения таблетки, машина не требует помощи со стороны. Высокий объем производства осуществляется путем автоанализа, регулировки и контроля глубины порошка.
На основе типа штампа
Тип штампа пресс-таблетки почти одинаков в каждой машине, но он незначительно отличается по количеству ударов. Например:
Прессы с одним ударом
Этот тип пресс-пилюль также называется "одностоечный пресс" или "эксцентриковый станционный пресс".
Это очень простая машина, оснащенная верхним и нижним штампами и матрицей.
Рабочий принцип
Она работает путем перемещения верхнего штампа, в то время как нижний штамп остается неподвижным.
Верхний штамп оказывает сжимающую силу на нижний штамп для производства пилюль. Работа этой машины известна как "штамповка" из-за ее движения, напоминающего удар молотка.
Многостанционные/роторные прессы
Как указывают его названия, в турели установлено несколько станций для инструментов. При движении турелей верхние и нижние сжимающие роли поднимаются и опускаются, что создает равномерный и компактный набор таблеток в большом количестве. В этом типе пресса верхние и нижние штампы двигаются одновременно.
Рабочий принцип
Весь процесс происходит при поворотном движении турелей, поэтому она известна как ротационная пресс-машина. Основная цель этой машины - получение прессованных таблеток в больших количествах. Кроме того, доступны различные размеры и конструкции штампов, которые помогут создать таблетки разных форм и размеров.
3.Как прессовать таблетки?
Фармацевтическая отрасль или крупные заводы массового производства обычно используют полуавтоматические или автоматические пресс-машинки для формирования табоеток. Эти машины производят большое количество таблеток за короткое время.
Гидравлическое давление осуществляется движением штампов для превращения гранул в твердые таблетки.
В отличие от ручных машин, сжатие таблеток в этом оборудовании осуществляется в четыре этапа.
Наполнение
Сначала гранулы загружаются в бункер машины. Нижний штамп опускается, чтобы создать пространство в полости матрицы. Подача устанавливается сверху полости матрицы, откуда гранулы перемещаются в инструмент для сжатия.
Измерение
На этом этапе из пресс-формы удаляется излишний материал. Желаемый вес гранул в пресс-форме зависит от положения нижнего штампа.
Подъем нижнего штампа на стадии дозирования выдавливает лишние гранулы из пресс-формы. Это необходимо для поддержания требуемого объема гранул в пресс-форме. Избыточный материал удаляется со столика формы с помощью скребка.
Сжатие
Этот шаг выполняется движением ударов, которые в свою очередь контролируются кулачковой дорожкой.
На стадии сжатия верхние и нижние удары перемещаются внутри больших колес, называемых роликами давления. Нижняя кулачковая дорожка поднимает нижний удар, а верхняя кулачковая дорожка опускает верхний, следовательно эти удары оказывают силу для гранулированного сжатия в таблетку.
Толщина таблетки зависит от расстояния между обоими ударами. Если между ними большое пространство, то получившаяся таблетка будет более мягкой и толще. Напротив, меньшее расстояние между ударами создает более жесткую и тонкую таблетку.
Извлечение
На данном этапе, как указывает название, новообразованные таблетки удаляются из пресс-формы. В начале этого этапа верхний штамп отодвигается и позиционируется над потоком материала. Затем нижний штамп поднимается вверх, последовательно выталкивая таблетку из полости формы на вершину и за пределы пресс-формы.
Затем скребок используется для выброса таблетки с пресс-стола в контейнер для сбора.
Заключение
Независимо от того, выполняется ли процесс ручным или механическим способом, он требует выполнения ряда шагов: выбор материала, размер штампа, объем партии и так далее. Статья "Как изготовить таблетки" является кратким обзором определенных фаз проектирования этих продуктов. Для приобретения оборудования или получения информации, мы рекомендуем связаться с нашей командой экспертов уже сегодня.
Не забудьте поделиться этим постом!
Посты связанные с машиной для прессования таблеток
Продукты связанные с машиной для прессования таблеток
Видео связанные с машиной для прессования таблеток
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Сообщте нам сырье и бюджет проекта, чтоы получить расценки в течение 24 часов.
Наш WhatsApp : +86 189 7157 0951
Хотите получить лучшую цену и самое новое руководство по покупке фармацевтического оборудования, советы и тренды прямо в ваш ящик? Подпишитесь на ежемесячную рассылку от AIPAK, мы бесплатно консультируем и предлагаем вам наиболее подходящие решения!
Самое популярное
- 7 Важность Фармацевтической Упаковки В Различных Областях Применения, Которые Вы Должны Знать
- 6 Преимуществ, Которые Вы Должны Знать О Машине Для Подсчета Таблеток
- 8 Преимуществ Блистерной упаковки, которые Вы должны знать
- 6 Критических применений автоматической машины для наполнения капсул
- 6 Станций, которые Вы должны знать, чтобы улучшить качество наполнения Автоматической машины для наполнения капсул
Сообщите нам свой материал или бюджет, мы ответим вам как можно скорее в течение 24 часов.