• Автоматический поворотный

  • Высокое качество и скорость

  • Стандарт GMP

Роторный таблеточный пресс HSZP-35

Высокоскоростной роторный таблеточный пресс серии Aipak HSZP может широко использоваться в фармацевтической промышленности, а также в пищевой, химической и электронной промышленности. Спрессуйте различные гранулированные материалы, которые отвечают требованиям таблетирования в таблетки. Максимальная производительность достигает 300 000 штук в час.

Содержание мелкого порошка (более 100 меш) в спрессованном сухом гранулированном материале, используемом этой машиной, не превышает 10%. Он не подходит для полутвердых, влажных частиц, материалов с низкой температурой плавления и склонных к влаге, а также для прессования порошка без частиц.

Эта машина может прессовать не только круглые ломтики, но и ломтики специальной формы с геометрическими фигурами и двусторонними надписями.

Детали и агрегаты четырех моделей технически спроектированы, изготовлены и управляются в соответствии с современными популярными во всем мире стандартами стандартизации, сериализации и обобщения. Более 90% деталей и агрегатов четырех моделей имеют структуру, размеры и геометрию. Для обеспечения согласованности клиентам удобно поддерживать его и управлять им.

Эта машина в основном состоит из основных компонентов основной машины и электрической системы управления (основные компоненты механической и электрической системы управления подробно описаны ниже).

Механические и электрические компоненты этой машины хорошо сконфигурированы. Механические компоненты используют конструкцию рамы с высокой прочностью и жесткостью, специальную технологию обработки конструкции поворотного стола, ролика предварительного давления и основного прижимного ролика, а система смазки использует продукцию американской компании Bezier, главный двигатель – продукт компании ABB, инвертор INVT, экран дисплея использует продукцию Siemens.

Рабочая зона имеет полностью закрытую прозрачную оконную конструкцию, которая обеспечивает меньшее загрязнение пылью и отличную герметизацию.

Рабочее помещение полностью отделено от механизма передачи, что эффективно предотвращает перекрестное заражение. Детали, контактирующие с лекарством, изготовлены из нержавеющей стали или имеют специальную обработку поверхности. В цехе таблеточного пресса нет тупиковых углов, его легко загружать и разгружать, легко чистить и обслуживать, а также он соответствует стандарту GMP по производству лекарств и правилам управления качеством.

Эта машина имеет функции регулирования скорости преобразования частоты, отображения среднего значения давления, защиты от перегрузки и экстренного торможения.

Описание

1. Максимальное давление в этой машине велико, и в то же время установлено устройство предварительного сжатия, что увеличивает время сжатия и повышает качество таблеток в соответствии с требованиями.

2. Поворотный стол имеет высокую скорость и двустороннее прессование таблеток. Максимальная теоретическая производительность составляет 189 000 таблеток в час, что соответствует требованиям массового производства фармацевтических фабрик.

3. Датчик давления установлен на верхнем нажимном колесе, и среднее рабочее давление таблетки может быть точно отображено с помощью усилителя и экрана дисплея; в то же время можно установить максимальное рабочее давление. Когда рабочее давление превысит установленное значение, машина автоматически остановится в аварийной ситуации, чтобы сыграть защитную роль. .

4. Основное давление, предварительное сжатие и регулировка наполнения регулируются 6 ручными колесиками спереди.

5. Смазочная часть оборудования использует автоматические системы смазки, такие как электрические смазочные насосы и дозирующие детали, для подачи масла к деталям с относительным движением трения, таким как верхние и нижние направляющие, прижимные ролики, пуансоны и отверстия поворотного стола, и может отображаться на сенсорном экране во времени в соответствии с фактическими потребностями работы Отрегулируйте частоту и время смазки на экране, чтобы получить наилучший эффект смазки, снизить уровень шума и продлить срок службы деталей.

6. В части управления используется программируемый контроллер, а на панели управления используется цветной сенсорный экран, который удобен и интуитивно понятен. В качестве пользовательского интерфейса управления экран дисплея может отображать основные технические параметры, среднее давление и т.д.; устанавливать рабочие параметры, такие как скорость вращения поворотного стола, максимальное рабочее давление, частоту и время смазки и другие параметры управления; может быстро находить точку неисправности, отображать причину неисправности и метод устранения неполадок, повышающий эффективность технического обслуживания.

7. Механические детали: Материал (материал основных ключевых деталей): Медный материал гусеницы отлит по новейшей отечественной формуле для повышения износостойкости. Верхняя крышка, поворотный стол, сиденье гусеницы, направляющая пластина, основной корпус и т.д. отлиты с использованием передовых технологий отечественных предприятий. Благодаря анализу металлографического эксперимента внутренняя молекулярная структура материала однородна, компактна, без пузырьков, трахомы и трещин, внутреннее давление надежно, а поверхность отливки плоская и гладкая.

8. Технология обработки механических деталей: медная гусеница, верхняя крышка, поворотный стол, посадочное место гусеницы, основной корпус и другие основные детали обрабатываются прецизионным обрабатывающим центром (machining center), а размер обработки высок.

9. Улучшена конструкция прижимного ролика и рамы прижимного ролика: Конструкция рамы ролика этой машины изменяет тип рычага (или полюса), который в настоящее время обычно используется в таблеточных прессах. Он имеет конструкцию колонного типа, которая обладает преимуществами концентрированной точки давления, высокого давления, низкого уровня шума и небольшого размера.

10. Изменение конструкции поворотного стола: Конструкция поворотного стола этой машины изменила конструкцию так, что среднее отверстие формы, обычно используемое в таблеточных прессах, является глухим отверстием. Разъемный поворотный стол добавляет средний шаблон, чтобы сделать исходное среднее отверстие формы прямым. отверстие. Хотя сложность обработки поворотного стола увеличивается, эффект очевиден. Преимущество заключается в том, что глубина среднего отверстия формы остается прежней. После установки средней формы на поворотный стол плоскость средней формы и плоскость поворотного стола могут находиться в одной плоскости, гарантируя, что количество частиц, поступающих в каждую форму, в основном одинаково, так что вес каждого выдавленного продукта остается одинаковым.

11. Турбинная коробка оснащена дуговой зубчатой турбинной парой, которая характеризуется плавной работой, низким уровнем шума, высокой пропускной способностью и небольшими размерами.

12.Смажьте систему смазки роторного высокоскоростного таблеточного пресса серии HSZP, в котором используется продукция стопроцентной американской компании с отличными характеристиками уплотнения.

13. Электродвигатель использует QABmZK4A-B от швейцарской компании ABB, полностью принадлежащей компании, мощностью 11 киловатт; его мощность велика, а работа стабильна и надежна.

14. Внешний вид разработан с промышленной трехмерной формой, безопасностью, гуманизированным дизайном, новым профилем, красивым и щедрым.

15.Система управления (электрическая часть) Для того, чтобы улучшить и повысить надежность и стабильность электрических компонентов системы, основные компоненты приобретаются у проверенных мировых брендов, таких как: ПЛК, сенсорный экран, бренд Siemens, инвертор INVT, переключатель, автоматический выключатель и продукты Omron.

Характеристики

модель

HSZP35

Количество ударов (оплачено)

35

Форма

IPT

Максимальное давление таблетки (кН)

100

Максимальное давление предварительного сжатия (кН)

60

Максимальная глубина заполнения (мм)

18

Максимальный диаметр таблетки (мм)

25

Максимальная производственная мощность (10 000 штучных часов)

18.9

Максимальная скорость поворотного стола (оборот в минуту)

45

Мощность главного двигателя (кВт)

11

Высота хоста
(мм)

Без бункера

1750

С бункером

1900

Площадь хоста (мм2)

1170×1290

Масса хоста (кг)

3500

Видео

Контакты

                                                   Get in touch with an expert

andrew-photo-300x296We´re looking forward to find the suitable solution for your product. Please contact:

Andrew Yang
Engineer Director
Phone: +86 189 7157 0951

E-mail

Сопутствующие товары для таблеточного пресса

Похожие сообщения о таблеточном прессе

Машина для прессования таблеток Похожие видео

Машина для производства фармацевтических шипучих таблеток Zp-25 для таблеточного пресса

Видите весь процесс изготовления шипучих таблеток?

Высококачественная машина для прессования шипучих таблеток Zp-25 круглой формы

Роторный таблеточный пресс ZP 5 7 9 автоматическая машина для изготовления таблеток

Scroll to Top