Гибкая Упаковка: Рыночный Тренд Будущего

1.Экспресс-упаковка P&G "воздушная капсула"

В 2021 году P&G разработала собственную более легкую, удобную и надежную экологичную инновационную упаковку для электронной коммерции - Air Capsule.

Он изготовлен из 100% одноразового материала, пригодного для вторичной переработки (ПЭ-полиэтилен), со встроенной конструкцией закрытия и линии отрыва, не требует наполнения, не нуждается в картонной упаковке, не нуждается в скотче, используя воздух в качестве основного ресурса для удовлетворения потребностей в амортизирующей защите при экспресс-перевозках, заменяя традиционную комбинацию картон плюс защита от наполнения повышают амортизационные характеристики и при этом становятся на 40% легче, эффективно предотвращая повреждение упаковки от дождя и влаги.

При вскрытии курьерской упаковки ее нужно только разорвать по линии разрыва, никаких инструментов не требуется, а воздух внутри упаковки автоматически выходит и ее можно свернуть для вторичной переработки, что удобно и экономит место.

Воздушная капсула - это первая курьерская упаковка в Китае, сертифицированная по стандарту Double Easy с отличной оценкой. "Двойной легкий стандарт" означает изделия из пластика, которые легко перерабатываются и легко утилизируются повторно.

Воздушная капсула является инновационным лидером в замене традиционных композитных материалов единым материалом в курьерской отрасли, что еще больше способствует экологизации, облегчению и 100%-ной переработке курьерской упаковки.

2.Поджаренные мюсли Brookfarm

Пригодный для вторичной переработки вертикальный мешок с высоким барьерным покрытием

Бриллиантовый призер премии Dow за инновации в области упаковки 2021 года - упаковка Ofpack и ее пригодный для вторичной переработки высокобарьерный пакет для поджаренных мюсли Brookfarm - демонстрируют творческий подход к экологичной гибкой упаковке и дизайну.

Отмеченная наградами упаковка под названием Roll 'n' Recycle представляет собой пакет из 100% полиэтилена (PE), который сворачивается после того, как потребитель закончил использовать продукт. К пакету прикреплена специально разработанная наклейка для закрепления свернутой упаковки.

Надпись на наклейке дает потребителям понять, что после сворачивания они могут поместить пакет в корзину для вторичной переработки. Помимо того, что пакет пригоден для вторичной переработки, он также обладает свойством защищать хлопья от порчи.

Придание пакету полужесткой трехмерной формы позволяет ему проходить существующий процесс переработки, не загрязняя поток бумаги, как это делают другие мягкие пластмассы, и не влияя на вращающиеся механические детали в установке для утилизации материалов.

3."Первая в мире" блистерная крышка Huhtamaki из однослойного материала ПЭТ

Блистерные колпачки Huhtamaki Push Tab изготовлены из единого материала - ПЭТ (полиэтилентерефталата) и не содержат алюминия, что значительно повышает пригодность упаковки для вторичной переработки при сохранении совместимости с существующими высокопроизводительными линиями блистерной упаковки, не требует модификаций или дополнительных инвестиций и работает на существующих линиях блистерной упаковки без снижения скорости.

Компания Huhtamaki и ее партнер по сотрудничеству: Kl ckner Pentaplast - внедряют эту рыночную инновацию, чтобы помочь мировой индустрии здравоохранения и фармацевтики достичь своих целей в области устойчивого развития, удовлетворяя при этом растущие потребности рынка.

4.Сумка Am Prima, пригодная для вторичной переработки

Перерабатываемый пакет Amaprima заменяет предыдущую сложную упаковочную систему, состоящую из лотка, крышки и внешней коробки, на единый портативный формат упаковки с высокими барьерными свойствами.

После употребления потребители могут сдать их непосредственно в назначенный пункт выдачи в магазине или в ближайший мусорный контейнер для легкой утилизации.

Пакеты Am Prima, пригодные для вторичной переработки, отвечают как растущему потребительскому спросу на упаковку, пригодную для вторичной переработки, так и заявленной цели Tyson по использованию более экологичных материалов в своей фирменной упаковке.

Благодаря перерабатываемому пакету Amaprima упаковка готовых к употреблению продуктов Tyson весит на 75% меньше и снижает общий углеродный след на 80%. Упаковка также использует на 84% меньше воды для производства и полностью исключает использование ПВХ-материалов на основе хлора.

5.Решение для одноразовых полиэтиленовых пакетов с обратной герметизацией, разработанное командой Amcor

Команда Amcor разработала единое решение для обратной герметизации из полиэтилена, которое не только пригодно для вторичной переработки, но и обеспечивает длительный срок хранения, функциональность и высокие стандарты безопасности, требуемые для твердых сыров.

По сравнению с традиционной упаковкой OPA/PE, новая структура Amcor single PE снижает потребление невозобновляемой энергии на 25%, углеродный след на 41% и потребление воды на 11% (рассчитано с использованием инструмента оценки полного жизненного цикла Amcor ASSET, сертифицированного Carbon Trust).

6. Пакет Pantene Stand-Up

Пакеты Pantene stand-up, описанные Zacros как "первые в Японии пакеты с однородным наполнением", ламинируются с использованием полиэтиленового клея, который обеспечивает барьер, но не мешает процессу переработки полиэтилена.

Идея здесь, конечно, заключается в том, чтобы потребитель перелил содержимое в многоразовый жесткий контейнер, а затем выбросил пакет в поток вторичной переработки полиэтилена.

Задача Zacros при разработке этого пакета из одного материала состояла в том, чтобы выбрать правильные материалы, используя всего менее 5% по весу клея, чернил и барьерных материалов, которые по-прежнему обеспечивают стойкость жидкости.

7.Mondi: замена алюминиевой фольги инновационной высокобарьерной пленкой

Компания Mondi, мировой производитель передовой упаковки, выпустила ретортную упаковку из одного материала, пригодную для вторичной переработки, для широкого спектра пищевых продуктов и влажных кормов для домашних животных.

Компания Mondi разработала инновационную высокобарьерную пленку, альтернативу алюминиевой фольге, которая поддерживает высокие температуры в процессе ретортирования и сокращает время обработки. Новая ретортная упаковка из одного материала полностью пригодна для вторичной переработки, что обеспечивает исключительный срок годности решений для упаковки из одного материала и сокращает потенциальные пищевые отходы.

В начале 2021 года Mondi создает три экологичные упаковки для новой линейки вегетарианских продуктов производителя продуктов питания Orkla. В основном используется для приготовления тортильи Orkla, чипсов из тортильи и специй для тако.

Тортилья - первая упаковка для пищевых продуктов, в которой с понедельника используется решение "BarrierPack, пригодное для вторичной переработки". Упаковка изготовлена из цельного материала с высокими барьерными свойствами и отличается малым весом. Герметичная лента сохраняет свежесть продуктов и продлевает срок годности.

Чтобы сохранить хрусткость и свежесть кукурузных чипсов, Mondi использовала высокобарьерный ламинат, не содержащий металлов, что делает новое упаковочное решение полностью пригодным для вторичной переработки. Такая упаковка также предотвращает утечку масел и жиров внутрь.

8.LINHARDT представляет трубку suPErtube

Шланг SuperTube от LINHARDT не только легко перерабатывается, но и позволяет снизить вес на 25% благодаря единому материалу HDPE, используемому как для корпуса, так и для колпачка. Стоит отметить, что корпус изготовлен почти на 100% из PCR, то есть HDPE, используемый в корпусе, является переработанным материалом.

9.Тогда на что следует обратить внимание при использовании одноматериальной гибкой упаковки для печати?

Будь то упаковка из одного материала из чистого полиэтилена или чистого полипропилена, ее печать и ламинирование не являются проблемой, она может адаптироваться ко всем краскам и клеям, но у одного материала будет меньшая прочность на растяжение, относительное удлинение будет больше.

Полиэтилен по-прежнему в основном является проблемой контроля натяжения, поскольку полиэтиленовый материал относительно мягкий, легко растягивается, его самая большая проблема заключается в том, что процесс изготовления пакетов трудно контролировать.

PP/PP, лучший барьер, чем PE, водяной барьер, кислородный барьер, световой барьер, масляный барьер лучше, менее чувствительны к напряжению, хорошая плоскость сумки, но у чистых PP сумок отсутствует мягкость и нехватает устойчивости к падениям.

10.Какова точка контроля для процесса с одним материалом?

Если лицевой слой полиэтилена является легирующим, то есть полиэтилен с одним натяжением, в принципе, вы можете предположить, что проблем с печатью нет. Поскольку у полиэтилена после растяжения значительно улучшились жесткость, плоскостность, он стал близок к BOPET, в настоящее время на практике в принципе можно добиться точной надпечатки.

Если лицевым слоем полиэтилена является ПНД, т.е. основным компонентом является ПНД, то особое внимание следует уделить плоскостности.

Вообще говоря, пленка HDPE обладает хорошей жесткостью, и до тех пор, пока плоскостность относительно хорошая, она сможет соответствовать требованиям к нанесению надпечатки. На практике пленки HDPE показали хорошее соотношение цены и качества.

Что касается печати, важно выбирать печатное оборудование с высокой точностью контроля натяжения. Необходимо обратить внимание на надпечатку, адгезию чернил и эффект высыхания (остаточный эффект и антипригарный эффект).

Ровность материала, контроль натяжения, контроль температуры высыхания на 55 градусов ниже, пластина делает слой цвета немного крупнее; обеспечьте эффект высыхания, выберите подходящие чернила; старайтесь использовать быстросохнущие растворители, объем воздуха для сушки как можно больше, не печатайте именно на этом ламинате.

Сушка пленки для офсетной печати электронным способом является одним из важных способов одновременного решения проблемы ЛОС и выбросов углекислого газа. Сушка с помощью поверхностной печати EB plus - это направление, которое можно рассматривать для одного материала.

11.Текущая ситуация и перспективы однородной гибкой упаковки

Поскольку осведомленность людей об охране окружающей среды продолжает расти, в отрасли постепенно достигается консенсус в отношении модернизации упаковочных материалов, из которых один материал стал доминирующим направлением в индустрии гибкой упаковки.

В январе 2020 года в докладе Плана Организации Объединенных Наций по окружающей среде упоминалось:

1.Приверженность плану по созданию 100% многоразовой, перерабатываемой или компостируемой пластиковой упаковки к 2025 году.

2.Подписавшие соглашение правительства работают с промышленностью и другими заинтересованными сторонами над достижением 70%-ного уровня переработки пластиковой упаковки к 2025 году.

3.Unilever (50%), Mars Inc (25%) и PepsiCo (20%) поставили перед собой цель к 2025 году сократить количество чистого пластика, используемого в упаковке. Компании, производящие упакованные товары, и розничные торговцы взяли на себя обязательство увеличить количество перерабатываемых материалов в своей упаковке в среднем на 22% к 2025 году.

Экологические тенденции в стране и за рубежом показывают, что правительства и владельцы крупных брендов конечного потребления полны решимости продвигать экономику замкнутого цикла, используя одноразовую упаковку, пригодную для вторичной переработки, что является общей тенденцией.

В производстве гибкой упаковки все большее внимание уделяется биоразлагаемым материалам и бумажным альтернативам пластиковой упаковке, но основной тенденцией устойчивого развития гибкой упаковки по-прежнему является следование принципу 3R при производстве пластиковой пленки, а именно: сокращение (reduce), вторичная переработка (recycle) и повторное использование (reuse).

Среди них сокращение означает научное уменьшение общей толщины и количества слоев упаковки, что требует улучшения как пленки, так и производительности оборудования.

Для того чтобы сделать гибкую упаковку подлежащей переработке, важно избегать ламинирования пленок разных материалов, таких как традиционная структура ПЭТ/ПЭ, которая известна своей почти невозможной переработкой. Упаковка из однородного материала становится новым отраслевым стандартом и может быть достигнута путем нанесения функциональной жидкости на один слой пленки или многослойными ламинированными конструкциями, такими как МДОПЭ/ПЭ.

Основной задачей при производстве упаковки из одного материала является соблюдение некоторых функциональных требований, таких как оптические свойства, барьерные свойства, механические свойства, герметичность и т.д.

Наша будущая разработка отдельных материалов также направлена на решение проблем барьерности и термостойкости.

В настоящее время отечественные компании, производящие цветную печать на одноразовой упаковке, пригодной для вторичной переработки, относятся к этому очень позитивно и в целом считают, что это основная тенденция в индустрии гибкой упаковки.

Что касается сферы применения, сосредоточьтесь на замене традиционной упаковки из БОПЭТ/полиэтилена, типа пакетов на пакеты на молнии, пакеты-подставки, содержимое кофе, макаронных изделий, кормов для кошек и собак, снеков, сухофруктов, бытовой химии и т.д., продажи на экспорт иностранным владельцам брендов.

Yili запустила бумажно-пластиковую конструкцию асептической упаковки, Nestle также использует пакеты из цельного полиолефинового материала для сухого молока, можно сделать вывод, что процесс производства отечественного цельного материала может вскоре и вовсе стать взрывоопасным.

Хотя на пути к исследованиям и разработкам упаковки из одного материала возникнет множество проблем и технических сложностей, возможность вторичной переработки композита из одного материала вполне осуществима.

Композит из одного материала делает переработку гибкой упаковки ценной и дает гибкой упаковке вторую жизнь. В целом перспективы рынка гибкой упаковки из композитных материалов из одного материала являются многообещающими.