Как следует выбирать и обслуживать фармацевтическую полировальную машину?

В процессе производства капсул, таблеток или здоровьесберегающих продуктов обычно требуется их полировка. Для этой цели используется специальное оборудование - фармацевтическая полировальная машина. Её основная функция заключается в удалении пыли, которая находится на поверхности капсулы или таблетки. В результате достигается улучшение отделки поверхности и удаление пустых оболочек и разбитых упаковок.

Согласно введению отрасли, рабочий принцип фармацевтической полировальной машины заключается в том, чтобы двигать капсулу по круговой спирали вдоль стенки полировочного цилиндра с помощью вращательного движения щетки, таким образом, что капсула перемещается вперед по спиральной пружине. Внешняя поверхность оболочки капсулы полируется, а отполированные капсулы попадают в отходную емкость через выходное отверстие.

Сообщается, что фармацевтическая полировальная машина имеет характеристики новой структуры, привлекательного внешнего вида, небольшого веса, простой эксплуатации, подвижности и гибкости, легкости очистки, высокой эффективности полировки и хорошей чистоты. Она может значительно улучшить качество продукции и производительность и существенно повысить экономическую и социальную выгоду.

Как выбрать полировальную машину?

Выбор хорошего оборудования может гарантировать стабильную работу производства. При выборе фармацевтической полировальной машины следует учитывать следующие факторы.

Сначала проверьте качество пучка, который идет из полировальной машины, включая режим и стабильность режима.

Во-вторых, обратите внимание на то, достаточно ли выходная мощность полировальной машины (это ключ к скорости и эффективности), а также на стабильность энергии (обычно требуется стабильность не менее 2%, а в некоторых случаях - не менее 1%, чтобы достичь желаемого результата).

В третьих, полировальная машина должна обладать высокой надежностью, чтобы она могла работать непрерывно в суровых промышленных условиях обработки.

В четвертых, сама полировальная машина должна иметь хорошую обслуживаемость, диагностику неисправностей и функции взаимной блокировки, а время простоя должно быть минимальным.

В пятых, операция проста и удобна, а функция контрольной клавиши ясна, что позволяет отклонять незаконные действия и защищать оборудование от повреждений.

Как поддерживать полировальную машину?

После покупки подходящего оборудования необходимо научно обслуживать и поддерживать полировальную машину, чтобы продлить срок службы оборудования. В связи с этим отрасль поделилась навыками по техническому обслуживанию полировальной машины.

Сначала, участки, требующие долгосрочного обслуживания, имеют много масла в коробке передач. Необходимо добавлять один раз каждые 1-2 года.

Во-вторых, вам следует регулярно очищать рабочий бункер и убедиться, что это делается хотя бы раз в неделю, чтобы избежать засорения.

В третьих, вам следует регулярно чистить, обслуживать и смазывать скользящую плиту, средний нож и передний верхний нож, а общий период техобслуживания составляет около одного месяца.

В четвертых, каждый раз при заправке необходимо контролировать количество и оно не должно быть чрезмерным при добавлении, чтобы избежать сбоя машины из-за погружения переключателя в масло.

В пятых, в повседневном использовании, следует обращать больше внимания на сохранение сухости аппарата, не допускать контакта аппарата с водой и не промывать его непосредственно под струей воды.

В шестых, смазочное масло является важной частью работ по обслуживанию полировального станка. Обычно все подшипники нуждаются в повторном добавлении смазочного масла примерно через 3 месяца.

В последние годы, в контексте быстрого развития фармацевтической промышленности и общественного здравоохранения, а также непрерывного повышения уровня потребления населением, спрос на лекарства и здоровьесберегающие продукты продолжает расширяться, что создает больше возможностей для развития отрасли оборудования для полировки.

В то же время, низкая ценовая конкуренция однородных продуктов стала преградой для большинства компаний по производству полировальных машин в обновлении. Как преодолеть ситуацию высокого перекрытия продукции и низкой ценовой конкуренции? Как повысить конкурентоспособность продукта? Это все вопросы, о которых должны задуматься отечественные производители полировальных машин.

Стабильность

В отношении стабильности полировальной машины производитель заявил, что стабильность энергии оборудования неразрывно связана с качеством обработки. Чтобы удовлетворить ожидаемый пользователем хороший результат обработки, необходимо начать с аспекта стабильности.

Сообщается, что энергетическая стабильность полировальной машины обычно требуется на уровне 2%, а в некоторых случаях - 1%, чтобы достичь идеального результата обработки. Кроме того, полировальная машина имеет высокую надежность, поэтому она может работать непрерывно в суровой промышленной среде обработки, обеспечивая стабильную производственную гарантию предприятию.

Мощность вывода

Что касается выводной мощности полировальной машины, она связана со скоростью и эффектом. В отрасли считается, что разумное проектирование и оптимизация выводной мощности полировальной машины может быть полезно для работы оборудования. В целом, чем выше выводная мощность полировальной машины, тем лучше эффект полировки.

Функциональность

Сама полировальная машина должна обладать хорошей обслуживаемостью с функциями диагностики неисправностей и блокировки, а время простоя должно быть минимальным для помощи пользователям в уменьшении потерь. По сравнению с импортной машиной, отечественные полировальные машины имеют больше проблем с обслуживанием при неисправностях, и их расходы на производство высоки.

Поэтому снижение частоты отказов также является направлением, в котором отечественным компаниям по производству полировальных машин нужно усердно работать.

Энергосбережение и охрана окружающей среды

В плане энергосбережения и охраны окружающей среды, полировальная машина в будущем неизбежно выберет экологически безопасный путь, чтобы помочь зеленому производству.

В настоящее время некоторые компании, занимающиеся производством полировальных машин, улучшили первоначальное оборудование, которое может сэкономить 50% электроэнергии по сравнению с обычными полировальными машинами. Кроме того, это оборудование оснащено устройством для удаления отходов типа отрицательного давления, что не загрязняет окружающую среду и соответствует новым требованиям пользователей.

Процесс полировки дизайна и производства

В процессе разработки и изготовления полировального станка необходимо должным образом учесть соответствующее звено для согласования, которое аналогично процессу полировки в технологическом потоке. Также следует уделить внимание применению технологии обработки, объединенной с полировкой и традиционной обработкой.

С быстрым развитием капсульной и таблеточной промышленности усилился контроль за качеством и безопасностью лекарств, производители фармацевтических полировальных машин должны непрерывно совершенствовать инновационное оборудование, чтобы еще более удовлетворить меняющиеся потребности пользователей и повысить конкурентоспособность на рынке.

В то же время, предоставление клиентам более эффективных решений проблем с машинами также может обеспечить долгосрочное сотрудничество и развитие.