Что вам нужно знать о грануляторе с высокоскоростным смесителем?

Сухой метод гранулятора с высокоскоростным смесителем - это новый тип технологии гранулирования. В отличие от мокрого метода гранулятора с высокоскоростным смесителем, он обладает характеристиками более низкого использования оборудования, низкой стоимости, маленького размера и большей экологичности. В настоящее время сухой метод гранулятора с высокоскоростным смесителем широко используется в фармацевтической, пищевой, химической промышленности и других отраслях для производства гранул. Он особенно подходит для гранулирования материалов, которые легко разлагаются или агломерируются при воздействии влаги и тепла.

В отношении применения в фармацевтической индустрии, сухой метод гранулятора с высокоскоростным смесителем  может использоваться для производства фармацевтических гранул, гранул традиционной китайской медицины, гранул для непосредственного попадания антимикробных веществ, животных лекарственных гранул, порошковых препаратов для диализа и т.д.

Согласно введению отрасли, сухой гранулятор с высокоскоростным смесителем обычно делится на 4 части: подача порошка, предварительное уплотнение, таблетирование и полная грануляция. В этом процессе в части подачи порошка сухой порошок поступает в бункер через питательный люк. С помощью приспособления для разрушения мостика и предварительных лопастей порошок равномерно поступает в горизонтальный шнековый питатель для обеспечения равномерного шнекового наполнение и плавной подачи.

В части предварительного сжатия порошок принудительно направляется в область предварительного сжатия горизонтальным шнеком. После этого выполнена работа по предварительному сжатию.

В части таблетирования порошок после таблетирования будет направлен в комнату роликов поворотной пресс-машины, он будет выдавливаться под действием давления на обоих концах в виде ленточных хлопьев.

Вся массогранулирующая часть, образованные хлопья попадают в устройство для гранулирования и под действием гранулирующего ножа размельчаются до получения гранул для завершения работы по грануляции.

В настоящее время, с непрерывным развитием автоматизации и интеллектуальных технологий, на рынке начинают появляться интеллектуальные грануляторы-смесители высокой скорости сухого метода. Согласно представлениям производителей, в сравнении с традиционной одноканальной гранулирующей коробкой, интеллектуальный гранулятор-смеситель высокой скорости увеличивает площадь поверхности сетки просеивания, что увеличивает контактную площадь между сеткой просеивания и материалом при условии одинаковой частоты конвертирования грануляции. Кроме того, он также может отфильтровать больше частиц.

Кроме того, увеличенный объем гранулирующей коробки значительно повышает способность обрабатывать просеянные частицы. При этом повышается скорость трех компонентов - резки, формирования таблеток и подачи - а также эффективно увеличивается общая производительность сухого гранулятора.

Кроме того, предприятие сухого гранулятора высокой скорости с постоянным перемешиванием продолжает проводить исследования в области интеллектуальных автоматизированных технологий и продвигать оборудование для непрерывного производства, чтобы значительно увеличить производственные мощности. Сухой гранулятор высокой скорости с постоянным перемешиванием, созданный им, автоматически управляется ПЛК и может адаптироваться к различным требованиям, что позволяет значительно повысить выходную продукцию.

С быстрым развитием фармацевтической, пищевой и химической промышленности масштаб их рынка также расширяется, поэтому спрос на соответствующее оборудование будет продолжать расти. Сухая методика гранулятора с высоким сдвигом имеет светлое перспективное будущее. Что касается ситуации нашего отечественного сухого гранулятора с высоким сдвигом, доля рынка отечественных грануляторов значительно увеличивается. Это также подтверждает мощь отечественного гранулятора со стороны. Однако в связи со стоящими требованиями необходимо постоянно обновлять отечественное оборудование для сухой грануляции.

Итак, куда будет развиваться отрасль сухих грануляторов с высокими скоростями смешивания в будущем? Отрасль полагает, что в будущем потребуются сухие грануляторы с высокими скоростями смешивания для удовлетворения требований чистоты и функциональной гибкости. С одной стороны, создание полностью закрытой системы сухой грануляции может уменьшить загрязнение пылью в процессе производства, тем самым уменьшая риск загрязнения.

С другой стороны, модульный дизайн будет более гибким: всё устройство для грануляции можно разобрать всего несколькими инструментами; это удобно для очистки всех модульных блоков; а также шпиндели и прессующие ролики могут быть легко заменены под разные задачи по гранулированию.

Конкретно, в каких аспектах следует улучшить оборудование? В качестве ориентира можно использовать следующие аспекты.

Экономия материалов.

Для гранулирующих предприятий, только для экономии энергии и ресурсов, можно дополнительно осуществить снижение затрат предприятия. В настоящее время некоторые компании проводят исследования механизма грануляции вращающегося гранулятора, включая гранулятор, вакуумный конвейер, бункер, круглый вибрационный экран, второй вакуумный конвейер, бочка для готовой продукции, обратная бочка, пылеудалитель , Бочка для сбора материала , Бочка сырья , Смешиватель , Шкаф управления , Третий вакуумный конвейер и четвертый вакуумный конвейер.

Этот высокоэффективный миксер-гранулятор может автоматически вернуть остатки обратно на гранулятор для повторного использования в режиме реального времени и непрерывно при работе гранулятора. Это значительно повышает производительность и качество продукции. Кроме того он также успешно избегает потерь материалов и лучше удаляет порошок смешанного материала в готовых частицах, что дополнительно снижает потери материалов.

Упрощение производства

С ожесточенной конкуренцией в отрасли частиц требуется упрощение производства и повышение эффективности для массового производства. Это также побуждает производителей грануляторов совершенствовать оборудование, чтобы удовлетворить потребности рынка.

Например, Aipak разработала новый высокоскоростной гранулятор смеситель серии HLSG. Машина включает нижний желоб, поворотный барабан, подачный барабан, соединительную пластину, коробку для сброса продукта, изогнутую пластину, днище бака, верхнюю пластину, систему подачи материалов, емкости для материалов и компоненты поддержки. Она значительно упрощает этапы производства и экономит время и усилия при работе на предприятии.

HLSG Серия высокоскоростных грануляторов с высокой скоростью смешивания

Снижение доли брака

Для предприятий по производству гранул, чем дольше продукт прослужит, тем больше можно сэкономить на затратах предприятия. Однако, согласно отчетам клиентов, во время использования оборудования часто возникают нежелательные реакции, что приводит к поломке оборудования и оказывает влияние на производство.

В настоящее время разработанная компанией модель FL Series Fluidized High Shear Mixer Granulator Drier имеет нижнюю пластину, блок подшипника, колонну, верхний блок, верхнюю рамку, штифт соединения фрейма скольжения пластины манжеты пружина вторая манжета соединительная пластина плоская пластина щеточная пластина и узел связи. Кроме того в состав узла связи входят: вторая соединительная пластина элемент подшипника второй ось штифта качающийся стержень третья ось штифта второй качающийся стержень элемент подшипника и четвертая ось штифта.

Сообщается о новой конструкции выходного замедления, которая автоматически замедляет скорость падения частиц и меняет направление падения. Это избегает столкновений между частицами, успешно снижает дефектную долю и производственные затраты.

Серия FL - гранулятор-смеситель с высокой скоростью флюидизации и сушилкой.

Улучшение физической формы

Для некоторых малых и средних предприятий одноразовый диапазон использования гранулятора с высокой скоростью смешивания не способствует экономии производственных затрат предприятия, поэтому необходимо улучшить адаптивность.

Например, серия GHL High Speed High Shear Mixer Granulator включает основание, пластину коробки, вторую пластину коробки, боковую пластину, поддон, вторую боковую пластину, опору, втулку, вторую опору, втулки для двигателя 2-го шарнира , игольчатые рукава для поворотных узлов и прессующие устройства.

Сообщается о том что центральное расстояние новых двух прессующих роликов может быть отрегулировано в соответствии с внутренним диаметром кольцевой матрицы. Это позволяет улучшить адаптивность при работе этого оборудования. Операция является простой и удобной и расширяется область его применения.

GHL Серия высокоскоростного гранулятора смесителя высокой скорости

В дополнение к вышеуказанным двум направлениям и связанным методам, охрана окружающей среды всегда была направлением, которого должна придерживаться каждая отрасль, включая отрасль сухих грануляторов. Предприятия должны непрерывно снижать энергопотребление оборудования для соответствия требованиям по энергосбережению и охране окружающей среды.