Ленточный Миксер: Лучшее Руководство По Покупке В 2024 Году
Ленточный смеситель - одно из самых универсальных устройств, широко используемых в различных отраслях производства. Он идеально подходит для смешивания твердых и различных порошков. Цель этой статьи - дать лучшее представление о ленточных смесителях. Например, принципы работы, важнейшие компоненты, типы, автоматизация и ограничения. Мы также расскажем о некоторых лучших характеристиках и эффективной обработке, необходимых для вашей производственной линии.
Содержание
Ⅰ.Что такое ленточный миксер?
Ленточные смесители - это мельницы малой мощности, обычно используемые для легкого и однородного смешивания вязких порошков, таких как сухие гранулы или повторно просеянные порошки.
Основной функцией этих смесителей является перемешивание твердых материалов с низким сдвигом, но их можно использовать для смешивания твердых и жидких материалов, когда не требуется высокая сила сдвига. Эти смесители обеспечивают универсальное смешивание термочувствительных паст с низкой вязкостью.
Они используются при нанесении покрытий на материалы другими ингредиентами, а также при вакуумной сушке.
Ⅱ.Каково промышленное применение ленточных смесителей?
В настоящее время ленточные смесители являются наиболее востребованным оборудованием, используемым для равномерного смешивания различных сухих материалов. Применение ленточных смесителей в некоторых отраслях промышленности указано ниже для вашей информации.
Фармацевтическая промышленность
Ленточные блендеры все чаще используются в фармацевтической промышленности для смешивания различных фармацевтических ингредиентов. Эти миксеры эффективно смешивают твердые пасты.
Ленточные миксеры смешивают большие объемы лекарств за короткое время. Они также используются для смешивания капсулированных составов.
Нутрицевтическая промышленность
В нутрицевтической промышленности ленточные миксеры все чаще используются для смешивания различных сухих протеиновых порошков, витаминных и минеральных добавок. Эти смесители покрывают твердые материалы жидкими ингредиентами для получения нутрицевтических рецептур.
Пищевая промышленность
Ленточные миксеры обычно используются в пищевой промышленности и производстве напитков для смешивания энергетических напитков быстрого приготовления, смесей для тортов, специй, круп и сухих пищевых продуктов. Эти миксеры полезны для приготовления смеси, состоящей из различных орехов, семечек, шоколадных конфет и т.д.
Косметическая промышленность
Ленточные миксеры - популярное оборудование в косметической промышленности, используемое для смешивания большого количества пасты для производства пудры для лица, талька, теней для век и других пигментов.
Сельскохозяйственная промышленность
Ленточные смесители широко используются в сельском хозяйстве для смешивания большого количества удобрений, пестицидов и других растворов для покрытия семян.
Химическая промышленность
Ленточные смесители находят широкое применение в химической промышленности, поскольку различные химические вещества требуют смешивания для получения моющих средств, смол, клеев, чистящих растворов, технического углерода и других пластичных полимеров.
Ⅲ.Из каких частей состоит ленточный миксер?
Ленточный смеситель - это эффективное оборудование, состоящее из различных частей для тщательного перемешивания материалов.
Некоторые из этих компонентов подробно описаны ниже:
Смесительный бак
Это основная часть ленточного смесителя, где происходит смешивание и смешивание различных сухих порошков. Это U-образный желоб, содержащий мешалку. Размер этого резервуара обычно зависит от типа и количества сухих ингредиентов.
Вращающийся Вал
Это туннель горизонтальной формы, который вращается с высокой скоростью для быстрого перемещения мешалок. Скорость вращающегося вала варьируется и обычно зависит от диаметра наружной ленты. Скорость этой части составляет от 80 до 100 метров в минуту.
Мешалки
Мешалки расположены в середине смесительных емкостей и имеют спиральную ленту или спирально приваренные спицы. Мешалки имеют два набора лент - внешнюю и внутреннюю, поэтому этот смеситель также известен как двойной спиральный ленточный смеситель.
Концы вала мешалки приварены к краям бака и герметизированы для предотвращения утечки материала наружу.
Приводная система
Приводные механизмы необходимы для эффективной работы ленточных смесителей. Эти системы оснащены приводными ремнями и шкивами для обеспечения необходимой скорости и крутящего момента для вращения вала.
Существует много видов приводных систем, таких как частотно-регулируемый привод, энергоэффективные двигатели и взрывозащищенные двигатели.
Надежная система привода состоит из редукторного двигателя, который снижает энергопотребление. Мотор-редуктор представляет собой цельный двигатель, используемый для высоких периодов запуска / остановки и обладающий превосходным качеством жизни.
Загрузочный бункер
Загрузочный бункер или форсунки используются для подачи сухого порошка, гранул или жидкостей в смесительный сосуд. Эти входные отверстия находятся в верхней части сквозного отверстия.
Система управления
Ленточный миксер оснащен сложной панелью управления для простой настройки работы, а также помогает снизить нагрузку на оператора.
Панель управления имеет основные выключатели, аварийные выключатели, кнопки безопасности и датчики аварийной сигнализации для работы ленточного миксера.
Выпускной Клапан
Выпускной клапан расположен на нижней стороне желоба и используется для удаления смешанных материалов из смесительной емкости. Эти выпускные клапаны необходимы для уменьшения потерь и утечек материала. Существует много типов выпускных клапанов, таких как
- Дроссельная заслонка
- Скользящий вентильный клапан
- Сферический клапан
- Запорный нижний клапан
Ⅳ.Каков принцип работы ленточного смесителя?
Смешивание сухих ингредиентов в различных отраслях промышленности обычно осуществляется с помощью ленточного миксера. Они часто используются для приготовления твердожидкостных суспензий, суспензий и паст.
Ниже описаны некоторые этапы работы ленточных смесителей:
Погрузка
На первом этапе материал подается в смесительный бак через форсунки или бункер. Эти материалы заполняются на 40-70% от общей емкости смесителя, что составляет примерно уровень внешней ленты.
Смешивание
Во время смешивания внешние ленты проталкивают материалы от концов к центральной части емкости, в то время как внутренние ленты работают в противоположном направлении. Ленты перемещают материал вокруг горизонтальной оси. Это радиальное перемещение лент жизненно важно для равномерного перемешивания.
Перемешивание в ленточном миксере завершается за 15-20 минут. Быстрое вращение ленточных лезвий также способствует удалению комков из материала.
Разрядка
После завершения перемешивания паста или суспензия удаляются из резервуара через выпускные клапаны. Управление клапанами может осуществляться как автоматически, так и вручную.
Движение ленточной мешалки способствует выгрузке материала.
Ⅴ.Каковы различные типы и конструкции ленточного миксера?
Ленточные смесители широко классифицируются двумя различными способами, которые являются:
- Автоматизация
- Обработка
Типы, основанные на автоматизации
Существует три вида ленточных смесителей, основанных на автоматизации.
Ручной Ленточный миксер
Это небольшие миксеры объемом около 5 литров. Большинство функций, таких как загрузка и выгрузка в этих смесителях, выполняются вручную. Они в основном подходят для использования в небольших лабораторных и исследовательских учреждениях.
Эти смесители используются для смешивания небольших количеств порошков. В ручном ленточном смесителе материалы добавляются перед запуском машины.
Полуавтоматический ленточный смеситель
Эти смесители обычно используются для смешивания умеренного количества материалов и обычно используются в средних отраслях промышленности. Некоторые процессы, такие как загрузка, выполняются вручную, например, в этих смесителях, в то время как другие выполняются автоматически.
Эти миксеры потребляют больше энергии, чем ручной ленточный миксер.
Автоматический ленточный смеситель
Это огромные смесители, подходящие для крупного производственного предприятия. Эти смесители имеют избыточную рабочую емкость от 20000 до 25000 литров. Каждая процедура от загрузки до выгрузки выполняется машиной автоматически.
Эти смесители оснащены сенсорным экраном HMI для управления работой машины. Для работы этим машинам требуется огромная мощность.
Типы, основанные на обработке
Ленточные смесители подразделяются на два типа в зависимости от обработки.
Горизонтальный ленточный смеситель
Эти смесители снабжены лентами или лопастями, закрепленными на горизонтальном валу. Эти смесители перемещают груз во всех направлениях, например, сверху вниз и слева направо. Эти смесители занимают небольшое свободное пространство и могут легко обрабатывать любой вид материала, будь то твердый или жидкий.
Перемешивание достигается за небольшой промежуток времени при более быстрой выгрузке и небольших усилиях по очистке. типы, основанные на обработке.
Вертикальный ленточный смеситель
Эти смесители имеют вертикальный шнек, в котором материал многократно циркулирует. Они используются в малых и средних отраслях промышленности и состоят из вертикальных шнеков для перемешивания. Эти смесители требуют небольшой площади пола.
Винты перемещают материалы наверх, а затем материалы падают вниз. Этот процесс повторяется несколько раз для получения однородной смеси. Эти миксеры неэффективно смешивают жидкие ингредиенты и требуют больше времени для перемешивания, чем горизонтальные миксеры.
Ⅵ.Каковы преимущества использования ленточного миксера?
Ленточный миксер окупит ваши инвестиции. Это самое удобное оборудование, которое можно иметь на вашей смесительной установке.
Некоторые из преимуществ worth penning обсуждаются ниже:
Бережное и однородное перемешивание
Ленточные смесители имеют два разных типа лопастей, в отличие от других смесителей, и противоточное движение лопастей толкает материалы в обратном направлении, что приводит к равномерному и плавному перемешиванию материалов.
Длительный Срок Службы
Нержавеющая сталь является основным материалом, используемым для изготовления внешнего покрытия ленточного смесителя. Этот материал обеспечивает стабильность и качество ленточного смесителя, что приводит к его длительному сроку службы. Обычно срок службы этого смесителя составляет более 20 лет.
Удобное управление
Блок управления ленточным смесителем прост в эксплуатации. Он запрограммирован на многократное повторение процесса, не требуя помощи оператора. Это делает работу ленточного смесителя удобной и не обременительной для оператора.
Эффективность
Двойные ленточные лопасти имеют высокую скорость вращения, что обеспечивает эффективное перемешивание. Тройное смешивание происходит очень быстро и экономит много времени.
Предотвращение утечки
Ленточный смеситель полностью герметичен, что предотвращает просыпание материала наружу. Эта особенность ленточного смесителя сводит к минимуму эксплуатационные расходы и потери продукта.
Поддержка
Ленточные смесители имеют простую конструкцию, а их компоненты легко разбираются, что требует минимальных затрат на техническое обслуживание.
Работоспособность
Это оборудование выпускается различных марок и моделей с рабочим объемом от 5 до 25000 литров.
Ⅶ.Как вы чистите ленточный миксер?
Очистка ленточного смесителя имеет первостепенное значение, поскольку она позволяет избавиться от остатков и способствует эффективной работе смесителя.
Несколько моментов, которые следует учитывать при очистке ленточного смесителя::
- Внутренняя поверхность материала из нержавеющей стали должна быть отполирована
- Для очистки ленточного смесителя следует использовать щетку, сжатый воздух и воду.
- Между сварными швами ленточного смесителя должно быть свободное пространство, чтобы избежать скопления материала.
- Не снимайте мешалку во время чистки, если это не указано производителем.
Ⅷ.Как вы оптимизируете ленточный микшер?
Ленточные смесители, используемые в различных отраслях промышленности, как правило, имеют одинаковую конструкцию с небольшими отличиями. Вы можете оптимизировать конструкцию ленточного смесителя, чтобы сократить первоначальные инвестиции и повысить эффективность и качество работы.
Эти советы помогут вам оптимизировать ленточный микшер.
Потребность в пространстве
Пространство - это основная проблема, которая влияет на габариты и дизайн смесителя. Это также влияет на производственные мощности. Обязательно подумайте о своих возможностях перед покупкой ленточного блендера, чтобы избежать загромождения и несчастных случаев на производстве.
Время смешивания
Цикл смешивания зависит от размера смесителя и характеристик смешиваемых материалов. Рекомендуется заранее протестировать миксер с вашими ингредиентами для достижения наилучшего цикла смешивания. Инвестируйте в ленточный миксер, который идеально соответствует вашему циклу смешивания.
Ингредиенты
Знание особенностей ингредиентов, таких как их состояние, вес, рассыпчатость и т.д., помогает оптимизировать конструкцию ленточного миксера. Таким образом, вы получите ленточный миксер нужного размера, подходящий для вашего производства.
Определить Объем Производства
Количество перемешивания определяется размерами и контуром смесителя. Не покупайте крупногабаритный миксер, если у вас небольшая производственная мощность.
Правильная конструкция Мешалки
Профиль мешалки влияет на количество смешиваемых ингредиентов за один цикл. Поэтому выберите правильный тип мешалки для вашего производства, так как более тяжелая мешалка требует огромной мощности.
Оцените Дизайн ленты
Если вам нужно увеличить объем смешивания за меньшее время, вам необходимо увеличить профиль ленты.
Установите Прочность На Сдвиг
Ленточные миксеры обычно имеют низкий сдвиг, но если вы имеете дело с ингредиентами, чувствительными к сдвигу, обязательно протестируйте ленточный миксер перед покупкой.
Установите Правильные Разгрузочные ворота
Профиль разгрузочного затвора зависит от времени цикла, ингредиентов и последующих процедур. Наличие нескольких шиберных затворов в ваших системах возможно для вашего производства, поскольку эти затворы с герметичным уплотнением быстро удаляют материал.
Определите Лошадиную Силу
Обычно скорость ленточного миксера составляет 20 оборотов в минуту, но перед покупкой вы должны проверить точную мощность вашего двигателя. Это необходимо для покупки правильного миксера, совместимого с вашей мощностью.
Ⅸ.Каковы проблемы и способы устранения неполадок ленточного микшера?
Смешивание материалов в ленточных смесителях не обходится без проблем, но эти проблемы можно легко преодолеть, следуя приведенным ниже советам:
Смешивание занимает много времени
Иногда смешивание занимает много времени, что приводит к низкой производительности.
Причина
- Смесительный бак заполняется на рабочую емкость.
- Порядок, в котором ингредиенты заливаются в емкость, не является точным.
- Скорость миксера меньше.
Решение
- Количество порошка в баке не должно превышать 70% от объема бака.
- Сначала налейте в емкость ингредиенты меньшего размера, затем загрузите ингредиенты большого размера.
- Увеличьте скорость, как указано в руководстве производителя.
Блокировка ленточной мешалки
Вы увидите, что мешалка миксера забивается ингредиентами и не перемещается свободно.
Причина
- Насыпная плотность порошка очень высока.
- Размер партии ингредиентов очень велик.
Решение
- Уменьшите насыпную плотность порошков.
- Уменьшите количество ингредиентов в емкости для смешивания.
Утечка электроэнергии
Материалы вытекают из краев смесительного бака.
Причина
- Уплотнения смесителя старые или повреждены.
- Компрессионные халаты, присутствующие в уплотнениях, обветшали.
Решение
- Замените старые и поврежденные уплотнения.
- Купите новые компрессионные халаты для уплотнений.
Повреждение продукта
Иногда материалы повреждаются во время смешивания, что приводит к потере эффективности.
Причина
- Продолжительность микширования огромна.
- Скорость мешалки слишком велика.
Решение
- Уменьшите продолжительность цикла перемешивания.
- Уменьшите скорость мешалки.
Остановка смесительного сосуда во время работы
Смесительный бак перестает вращаться на каком-то этапе работы.
Причина
- Количество порошков очень велико.
Решение
- Сократите количество ингредиентов в порции.
Ⅹ.Каковы будущие перспективы ленточного микшера?
Ленточные смесители все чаще используются в различных отраслях промышленности, таких как фармацевтическая, пищевая, химическая. Эти смесители в основном используются для сухого смешивания, но также используются для приготовления текучих суспензий и растворов для нанесения покрытий.
Более широкое использование ленточных смесителей приводит к расширению их рынка. Ожидается, что рыночная выручка ленточного миксера вырастет со 119 миллионов долларов США в 2019 году до 145,4 миллионов долларов США в 2026 году при среднем росте на 5,4%.
Спрос на ленточные миксеры премиум-класса сместил приоритеты производителей в направлении вывода на рынок высококачественных индивидуальных миксеров. Промышленные предприятия внедряют смесители с более короткими циклами перемешивания и уменьшают количество "мертвых зон".
Будущий ленточный смеситель будет полностью автоматизирован и сможет удовлетворять высоким требованиям к смешиванию в отраслях промышленности, особенно пищевой и фармацевтической. Эти смесители обеспечивают как низкий, так и высокий сдвиг в соответствии с потребностями потребителя.
Эти смесители будут оснащены средствами защиты, одобренными FDA, несколькими портами для распыления, вакуумирования и вентиляции, герметичными компьютеризированными уплотнениями, автоматическими выпускными клапанами и панелью управления ПЛК для предварительного программирования инструкций по эксплуатации.
Выводы
Ленточные смесители широко используются в фармацевтической и пищевой промышленности для смешивания различных сухих порошков. Эти смесители эффективны и справляются с большой нагрузкой за короткое время. Вы можете легко оптимизировать эти смесители, учитывая ваши требования к пространству, производственным мощностям и энергопотреблению. Мы здесь, чтобы помочь! Для получения рекомендаций по продукту или Ценового предложения, пожалуйста, свяжитесь с нами Прямо сейчас.
Не забудьте поделиться этим постом!
Сопутствующие товары
Контакты
Сообщите нам ваше сырье и бюджет проекта, чтобы получить предложения в течение 24 часов.
Свяжитесь с нами по WhatsApp: +86 189 7157 0951
Хотите, чтобы руководство по покупке фармацевтического оборудования по лучшей цене и новейшим технологиям, советы и тенденции были отправлены прямо в вашу коробку?Подпишитесь на ежемесячную рассылку новостей Aipak, мы бесплатно проконсультируем вас и предложим наиболее подходящие решения!
Руководство для покупателя
- Руководство покупателя по наполнению капсул
- Блистерная упаковка Руководство для покупателя
- Руководство покупателя по заполнению тюбиков
- Руководство для картонажного покупателя
- Руководство покупателя по приготовлению мармелада
- Руководство покупателя по наполнению суппозиториев
- Руководство покупателя по покрытию таблеток
- Руководство покупателя таблеточного пресса
- Капсулирование в мягких капсулах Руководство покупателя
Наиболее популярные
- 7 Важность Фармацевтической Упаковки В Различных Областях Применения, Которые Вы Должны Знать
- 8 Преимуществ Блистерной упаковки, которые Вы должны знать
- 6 Критических применений автоматической машины для наполнения капсул
- 6 Станций, которые Вы должны знать, чтобы улучшить качество наполнения Автоматической машины для наполнения капсул
Сообщите нам свой материал или бюджет, мы ответим вам как можно скорее в течение 24 часов