Типы Машины Для Нанесения Покрытия На Таблетки
Покрытие таблеток является одним из старейших и наиболее востребованных фармацевтических методов, все еще существующих.
Знаете ли вы, что сахарная глазурь является производным от кондитерской промышленности, возможно, одним из традиционных подходов к покрытию таблеток?
Машины для нанесения покрытия на таблетки - это техническое оборудование, которое наносит на поверхность таблетки сухой, тонкий слой материала для нанесения покрытия. Однако этот метод дает определенные преимущества по сравнению с таблеткой без покрытия. В настоящее время на рынке представлено несколько классификаций машин для нанесения покрытий на таблетки. Каждый из них обладает превосходными функциями по-своему.
В этом обзоре мы сосредоточимся на типах машин для нанесения покрытий на таблетки, их принципе работы, преимуществах, некоторых недостатках, основных различиях и так далее.
Содержание
Ⅰ.Каковы различные типы машин для нанесения покрытия на таблетки?
На рынке представлены различные типы машин для нанесения покрытия на таблетки.
Машины для нанесения покрытий на таблетки подразделяются на три основных типа в зависимости от их принципа работы и конструкции.
- Стандартный Поддон Для нанесения покрытия
- Поддон с перфорированным покрытием
- Устройство для нанесения покрытия в псевдоожиженном слое
1.Стандартный Поддон Для Нанесения покрытия
Их также называют обычными, традиционными или неперфорированными противнями для нанесения покрытия. Они находят широкое применение на промышленных платформах.
История
Процедура нанесения сахарной глазури на таблетки была впервые разработана Уильямом Уорнером в 1856 году. Примерно в то же время появилась обычная форма для нанесения покрытия.
Стандартный Поддон Для нанесения покрытия
Дизайн
Этот прибор представляет собой контейнер грушевидной, круглой или шестиугольной формы, установленный под углом 40-45° на столешнице. Этот противень для нанесения покрытия имеет диаметр от 8 до 60 дюймов (от 15 до 200 сантиметров). Эта машина оснащена двигателем, который обеспечивает вращение поддона по горизонтальной оси.
Принцип работы
Процесс нанесения покрытия в стандартной форме для нанесения покрытия начинается с загрузки таблеток. Вращение машины вызывает перекатывание таблеток по контейнеру. Распыленный раствор для нанесения покрытия распыляется с помощью форсунок, что приводит к равномерному распределению материалов для нанесения покрытия на таблетки.
После этого нагретый воздух вводится в поддон и проходит по слою таблеток, вызывая высыхание раствора.
Преимущества
- Процедура нанесения покрытия в стандартной форме для нанесения покрытия не требует больших затрат.
- Эти машины легко очищаются от пыли и мусора, так как они не имеют перфораций.
- Таблетки имеют низкую скорость скола и разрушения в стандартной форме для нанесения покрытия.
- Эти формы позволяют легко покрывать продукты любого размера, начиная от мини-таблеток и заканчивая 50-миллиметровой жевательной резинкой.
Приложения
Красочные, сладкие и жевательные таблетки - все это благодаря стандартным формам для покрытия. Применение этих машин в некоторых отраслях промышленности указано ниже для вашей информации.
- Еда
- Кондитерские изделия
- Фармацевтический
- Нутрицевтика
Классификация стандартных поддонов для нанесения покрытия
Стандартный поддон для нанесения покрытия модифицируется тремя различными способами для повышения эффективности сушки. Изменения в конструкции обычного поддона для нанесения покрытия заключаются в следующем:
Ⅰ.Система Погружного Меча
Эта система имеет перфорированную шпагообразную конструкцию, закрепленную в станине стола для подачи горячего воздуха внутрь поддона. Это приводит к быстрому перемешиванию и эффективной сушке.
Ⅱ.Система сковороды для Пеллегрини
Перегородка и диффузор присутствуют в системе Pellegrini pan для равномерной циркуляции сухого воздуха на слое таблеток, что обеспечивает быструю сушку.
Ⅲ.Система Погружных Трубок
В этой машине трубка погружена в поддон и имеет встроенную распылительную форсунку (расположенную сверху) для подачи как растворителей для нанесения покрытий, так и горячего воздуха. Горячий воздух движется вверх и способствует высыханию раствора.
2.Перфорированный Поддон Для нанесения покрытия
Перфорированные формы для нанесения покрытий в настоящее время являются самым популярным выбором инструментов для нанесения покрытий. Они широко используются для нанесения пленочного покрытия на таблетки и пилюли.
История
С открытием летучих соединений для нанесения покрытия на таблетки традиционные формы для нанесения покрытия превратились в перфорированные формы для нанесения покрытия. Практике использования перфорированных поддонов способствовали правила взрывозащищенной установки FDA в 1980-х годах.
Перфорированные формы впервые были использованы для нанесения водного покрытия на таблетки в начале 1990-х годов.
Дизайн
Эта машина состоит из полностью или частично перфорированного барабана, размещенного в герметичном корпусе.
Угловые перегородки закреплены внутри барабана. Движение этих перегородок заставляет таблетки подниматься и поворачиваться.
Принцип работы
В типичном режиме работы с перфорированным поддоном распылительные форсунки используются для нанесения покрытия на таблетки, в то время как барабан вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение барабанов и перегородок имеет важное значение для равномерного покрытия таблеток.
Горячий воздух поступает в поддон из верхнего воздуховода и проходит по диагонали через таблетки, испаряя избыток раствора для нанесения покрытия.
Преимущества
- Перфорированные формы обладают высокой эффективностью сушки, поэтому нанесение второго раствора для нанесения покрытия возможно за меньшее время.
- Перфорированные противни - это энергоэффективные машины.
- Эти машины обеспечивают равномерное и равномерное нанесение покрытия за короткое время.
- Баланс между входящим и выходящим воздухом не допускает утечки растворителей на слои таблеток, тем самым предотвращая опасный взрыв.
Приложения
Перфорированные формы пользуются большим спросом в различных отраслях промышленности для улучшения внешнего вида и эстетики изделий. Некоторые области применения этих машин следующие:
- ЕдаХимический
- Удобрение
- Кондитерские изделия
- Фармацевтический
- Косметический
- Сельское хозяйство
Классификация поддонов с перфорированным покрытием
Противни с перфорированным покрытием бывают нескольких конструкций. Вот некоторые примеры конструкции этих противней для нанесения покрытия:
Ⅰ.Аккела-Кота
Системы Accela-Cota или Hi-coater представляют собой круглые формы, вращающиеся вокруг горизонтальной оси с изогнутыми перфорированными сторонами.
Концы лотка имеют коническую форму, так что таблетки переворачиваются и смешиваются с раствором для нанесения покрытия во время вращения.
Ⅱ.Дриакоатер
Сушильная машина оснащена полыми перфорированными ребрами, расположенными по периферии вращающегося поддона. Когда поддон вращается, эти ребра проходят внутрь слоя продукта, подают горячий воздух в слой таблеток и способствуют сушке таблеток.
Отработанный воздух выпускается из воздуховода, расположенного в задней части поддона.
Ⅲ.Глатт-Коатер
Glatt coater - это новая форма перфорированного поддона с полностью перфорированными барабанами, обеспечивающая максимальную скорость распыления за более короткое время.
Сушильный воздух поступает либо изнутри поддона и направляется в слой таблеток, либо из отверстия поддона обратным образом для неполного псевдоожижения таблеток.
Такой проход горячего воздуха способствует уменьшению турбулентности воздуха и достижению идеального эффекта покрытия.
3.Устройство для нанесения покрытия в псевдоожиженном слое
Системы нанесения покрытий в псевдоожиженном слое или пневмоподвески являются эффективными инструментами для нанесения покрытий и используются для нанесения пленочных покрытий.
История
Доктор Дейл Вурстер впервые изобрел эти подвесные системы в 1950-х годах.
Дизайн
Эта машина представляет собой вертикальную камеру, в которой таблетки подвешены, а воздух движется вверх. Средства для нанесения покрытий подаются распылителями, расположенными в верхней или нижней части колонны.
Принцип работы
Поступающий горячий воздух перемещает взвешенные таблетки вверх и наружу по направлению к стенкам камеры, а затем к нижней части колонны. Затем эти таблетки снова поступают в поток, и процесс повторяется несколько раз для получения тщательного покрытия таблеток.
Преимущества
- Эти машины обеспечивают эффективное нанесение покрытия благодаря максимальному контакту между взвешенными таблетками и раствором для нанесения покрытия.
- Эти системы хорошо подходят для изготовления таблеток, состоящих из нескольких частей.
- Непрерывное распыление лакокрасочных материалов в этих машинах сокращает время нанесения покрытия.
- Высокая скорость извлечения органических растворителей в машинах для нанесения покрытий с псевдоожиженным слоем.
- Вероятность загрязнения окружающей среды минимальна, поскольку каждый процесс - от загрузки до нанесения покрытия - выполняется в закрытом контейнере.
Приложения
Покрытие с жидким слоем повышает эстетическую привлекательность диетических таблеток и улучшает их пикантный вкус. Эти системы имеют несколько применений в таких отраслях, как:
- Фармацевтический
- Химический
- Еда
- Корм для животных
- Кондитерские изделия
Классификация устройства для нанесения покрытий с псевдоожиженным слоем
Покрытия с псевдоожиженным слоем далее подразделяются на три типа в зависимости от технологии распыления.
- Верхний Спрей
- Нижний Распылитель
- Тангенциальное распыление
Ⅰ.Верхний спрей
Верхнее распыление - это классическая форма покрытий с псевдоожиженным слоем. Они имеют распылительные форсунки, закрепленные в верхней части камеры. Цель состоит в том, чтобы наносить раствор в направлении вниз, когда псевдоожижающий воздух движется вверх.
Чаще всего верхнее распыление приводит к неравномерной толщине слоя. Вот почему это обычно не практикуется.
Ⅱ.Нижний распылитель
Донное распылительное устройство или Wurster является предпочтительным выбором для нанесения покрытий с псевдоожиженным слоем, поскольку эти системы обеспечивают покрытие высшего качества.
В отличие от верхнего распылителя, пистолеты-распылители wurster расположены в нижней части колонны. Направление распыления раствора такое же, как и у горячего воздуха, что приводит к однородному покрытию таблеток.
Ⅲ.Тангенциальное распыление
Тангенциальный распылитель или роторный гранулятор - это новейшая инновация в технологии псевдоожиженного слоя, которая аналогична донному распылению, за исключением вращения таблеток с помощью вращающегося диска, приводимого в действие двигателем.
Ⅱ.В чем разница между стандартным поддоном для нанесения покрытия и системой перфорированных поддонов?
Стандартное Покрытие ПРОТИВ Перфорированного Покрытия
Стандартный поддон для нанесения покрытия и перфорированный поддон для нанесения покрытия обычно используются для нанесения покрытия на различные продукты. Оба вращаются вокруг горизонтальной оси, но есть различия в конструкции и работе. Такие как:
Дизайн
Стандартная форма для нанесения покрытия представляет собой круглую емкость, закрепленную на столешнице под углом 45°. Принимая во внимание, что перфорированный поддон для нанесения покрытия представляет собой полностью или частично перфорированный барабан, заключенный в герметичный корпус.
Использует
Формы с перфорированным покрытием легко используются как для покрытия сахаром, так и для покрытия пленкой. Стандартная форма для посыпки в основном используется для посыпки сахаром.
Нанесение пленочного покрытия невозможно с помощью стандартного лотка для нанесения покрытия без внесения необходимых изменений в эти машины, таких как установка систем распыления.
Летучие растворители
Стандартные лотки для нанесения покрытий не подходят для работы с летучими органическими растворителями, поскольку неравномерное движение входящего и выходящего воздуха может привести к утечке растворителей в слой таблеток.
Благодаря перфорации обеспечивается надлежащий баланс между подачей приточного и вытяжного воздуха, что делает перфорированные лотки для нанесения покрытий хорошими кандидатами для нанесения покрытий органическими растворителями.
Эффективность смешивания
Эффективность перемешивания стандартной формы для нанесения покрытия низкая из-за уменьшения перемещения продукта или мертвых зон. В то время как благодаря наличию перегородки перфорированный поддон для нанесения покрытия ускоряет движение таблеток, а ингредиенты для нанесения покрытия обеспечивают превосходные возможности смешивания.
Процесс сушки
В стандартном лотке для нанесения покрытия большая часть сушки происходит на слое таблеток, что приводит к низкой эффективности сушки.
В поддоне с перфорированным покрытием сушка раствора с покрытием происходит путем подачи воздуха через перфорацию в барабане, что увеличивает взаимодействие между таблетками и воздухом, что приводит к высокой производительности сушки.
Выводы
Действительно, типы машин для нанесения покрытий на таблетки имеют первостепенное значение в фармацевтическом секторе. Наряду с обработкой таблеток, покрытие таблеток имеет важное значение для улучшения привлекательного внешнего вида и бренда.
Aipak предлагает несколько вариантов обработки машин для нанесения покрытий на таблетки, подходящих для малого и крупного бизнеса. Высокотехнологичные специалисты, комплексные услуги и оборудование "под ключ" - это то, что вы ищете. Мы здесь, чтобы помочь вам! Свяжитесь с нами, указав свои несколько данных, чтобы получить наш ответ прямо сейчас.
Не забудьте поделиться этим постом!
Сопутствующие товары
Контакты
Сообщите нам ваше сырье и бюджет проекта, чтобы получить предложения в течение 24 часов.
Свяжитесь с нами по WhatsApp: +86 189 7157 0951
Хотите, чтобы руководство по покупке фармацевтического оборудования по лучшей цене и новейшим технологиям, советы и тенденции были отправлены прямо в вашу коробку?Подпишитесь на ежемесячную рассылку новостей Aipak, мы бесплатно проконсультируем вас и предложим наиболее подходящие решения!
Руководство для покупателя
- Руководство покупателя по наполнению капсул
- Блистерная упаковка Руководство для покупателя
- Руководство покупателя по заполнению тюбиков
- Руководство для картонажного покупателя
- Руководство покупателя по приготовлению мармелада
- Руководство покупателя по наполнению суппозиториев
- Руководство покупателя по покрытию таблеток
- Руководство покупателя таблеточного пресса
- Капсулирование в мягких капсулах Руководство покупателя
Наиболее популярные
- 7 Важность Фармацевтической Упаковки В Различных Областях Применения, Которые Вы Должны Знать
- 8 Преимуществ Блистерной упаковки, которые Вы должны знать
- 6 Критических применений автоматической машины для наполнения капсул
- 6 Станций, которые Вы должны знать, чтобы улучшить качество наполнения Автоматической машины для наполнения капсул
Сообщите нам свой материал или бюджет, мы ответим вам как можно скорее в течение 24 часов