Фармацевтический Роликовый Уплотнитель: Лучшее Руководство По Покупке В 2024 Году

1.Что такое фармацевтический роликовый уплотнитель?

Фармацевтическое вальцовое прессование - это процесс сухого гранулирования, при котором прессование сухих порошков превращается в твердую массу, обычно известную как лента.

Фармацевтический роликовый уплотнитель

В этом процессе используются три ключевых компонента.

• Система подачи, которая транспортирует и преобразует сырье в порошок с помощью набора вращающихся в противоположных направлениях роликов. В этом процессе исключается использование жидкостей и высоких температур.
• Затем порошок уплотняется путем приложения усилия между вращающимися в противоположных направлениях валками к ленте в блоке уплотнения.
• Затем лента измельчается до заданного конкретного размера гранул, для чего используется устройство для измельчения, такое как осциллирующая мельница.

Основной целью сухого гранулирования является увеличение потока материалов и предотвращение сегрегации частиц, а также обеспечение лучшего потока распределяемого материала; важный фактор при производстве таблеток и капсул с использованием высокоскоростного производственного оборудования.

 

Ключевыми технологическими параметрами при сухом гранулировании являются подача порошка, приложенное давление уплотнения и диаметры зазоров. Порошок подается в ролики и подвергается высокому давлению, которое зависит от скорости подачи порошка, диаметра зазора и усилия.

Порошок будет ‘спрессован’ в ленту заданной толщины. Чтобы гарантировать получение однородного продукта, решающее значение для свойств гранул имеет точное управление технологическим процессом. Это определяется давлением, при котором порошок пропускается через вращающиеся во встречном направлении ролики.

2.Почему уплотнение?

Уплотнение порошков имеет первостепенное значение по определенным причинам:

1. ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОРОДНЫХ СМЕСЕЙ ИЛИ СМЕСЕЙ

Смеси различных дискретных частиц склоняются к классификации при транспортировке или обработке, поскольку существует разница в размере, форме и плотности частиц. Фармацевтический роликовый уплотнитель производит гранулы с уверенностью в однородности дозы, что предотвращает сегрегацию частиц, а также обеспечивает последовательный анализ.

2. ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОРОДНОГО ДИАПАЗОНА РАЗМЕРОВ ЧАСТИЦ

Равномерный размер частиц продукта может быть выбран в соответствии с требованиями конкретного человека и его потребностями.

3. ДЛЯ БОРЬБЫ С ПЫЛЬЮ

Как правило, пыль - это расточительная и неприятная форма обращения. Потери продукта вместе с перекрестным загрязнением также могут быть устранены.

4. ДЛЯ НАСТРОЙКИ СВОЙСТВ ПОТОКА

Процесс подачи гранулированных материалов легко противостоит образованию мостиков и слеживанию, и во многих случаях можно добиться более высоких скоростей потока и равномерного заполнения.

5. ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ

Транспортировка, хранение или упаковка могут быть желательны для увеличения насыпной плотности, и заметное увеличение также может быть достигнуто и контролироваться в определенных пределах.

6. ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТВЕРДОСТИ ЧАСТИЦ

Требования к продукту важны; поэтому характеристики твердости частиц также могут быть скорректированы в соответствии с потребностями продукта. Прочность на раздавливание и разрушение могут быть важными свойствами, находящимися под более жестким контролем.

7. ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ СКОРОСТИ РАСТВОРЕНИЯ ИЛИ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ

Одним из наиболее важных свойств гранулированных материалов является то, что они легче поглощают жидкости, чем многие порошки. Следовательно, растворение и дозирование гранулированных материалов происходит легко и быстро. Некоторые материалы при надлежащих условиях также могут быть приспособлены к погружению или всплыванию по желанию.

3.Каков принцип работы фармацевтического роликового уплотнителя?

Параметры процесса: Усилие и зазор

Принцип работы фармацевтического роликового уплотнителя прост. В этом процессе к порошку прикладывается усилие, которое уплотняется между двумя вращающимися в противоположных направлениях роликами, что является первым и наиболее важным этапом сухого гранулирования.

Фармацевтический роликовый уплотнитель

Иногда усилие прессования указывается в барах, которые представляют давление в гидравлической системе, и это не является подходящей единицей измерения силы, прилагаемой к порошку.

В зависимости от количества порошка, который подается в валки. Он будет уплотнен до заданной толщины ленты при заданном усилии.

Роликовая уплотнительная машина

Фармацевтический роликовый уплотнитель состоит из трех основных узлов.

• СИСТЕМА ПОДАЧИ: в которой порошок преобразуется в зону уплотнения между валками.
• УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ: где к порошку прикладывается усилие, которое уплотняется между двумя вращающимися во встречном направлении валками в ленту.
• БЛОК УМЕНЬШЕНИЯ РАЗМЕРА: где лента измельчается до определенного конкретного размера гранул для получения желаемых частиц.
• Принцип работы фармацевтического роликового уплотнителя- Видео любезно предоставлено- Solid Online

4.Каковы компоненты фармацевтического роликового уплотнителя?

Детали фармацевтической роликовой уплотнительной машины следующие.

Принципиальная схема фармацевтического роликового уплотнителя

Основные компоненты фармацевтического роликового уплотнителя

Основными компонентами фармацевтического роликового уплотнителя являются следующие;
A. Хоппер

• Шнековый питатель
• Ролики
• Дробилка хлопьев
• Предварительный и Мелкий гранулятор

A.ХОППЕР

Ингредиенты подаются в бункер фармацевтической роликовой уплотнительной машины, которая находится в верхней части, что позволяет материалу попадать в циркуляционный измельчитель. Рычаг ротора равномерно перемещает материал в направлении вниз через бункер к шнековому питателю.

 

Питатель- фармацевтический роликовый уплотнитель

B.ШНЕКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ

Шнековый питатель подает материал к ролику, одновременно он также деаэрирует материал, чтобы избежать захвата воздуха во время уплотнения. Как правило, в промышленности используются шнековые питатели трех типов. Например, вертикальные, наклонные и горизонтальные шнековые питатели.

C.РОЛИКИ

Ролики играют важную роль в процессе уплотнения, поскольку они вдавливают материал в зазор между фармацевтическими роликовыми уплотнителями. На рынке доступны различные виды роликов, такие как плоские, перфорированные и карманные.

Ролики- фармацевтический роликовый уплотнитель

1) Конфигурация роликов

• ПЛОСКИЕ РОЛИКИ:

Эти ролики подходят для липких материалов, которые прилипают к поверхности роликов.

• ШТАМПОВАННЫЕ РОЛИКИ:

Валики в форме пуансона рекомендуются для обработки легких, объемных и псевдоожижающих ингредиентов.

• КАРМАННЫЕ РОЛИКИ:

Карманные ролики подходят для того продукта, который можно легко очистить от рулонов.

2) Области ролика

Существует три основные области роликов: область скольжения, область зажима и область выдавливания.

ЗОНА СКОЛЬЖЕНИЯ - ЗОНА ПОДАЧИ
Как видно из названия, когда порошок попадает в зону скольжения, он обеспечивает скользящее движение между роликами.

 

Роликовые зоны- фармацевтический роликовый уплотнитель

• ЗОНА ЗАЖИМА - ЗОНА УПЛОТНЕНИЯ

В этой области материал захватывается между роликом и перемещается со скоростью поверхности ролика. Сила уплотнения между роликами деформирует частицы. Между зоной подачи и зоной уплотнения образуется угол, известный как угол зажима. Для лучшего уплотнения ‘угол зажима’ должен быть достаточно большим.

• ОБЛАСТЬ ЭКСТРУЗИИ - ЗОНА ВЫСВОБОЖДЕНИЯ

В этой области зазор между роликами начинает увеличиваться, и с роликов высвобождается узор из компактной ленты.

Процесс уплотнения Роликов

D.ДРОБИЛКА ХЛОПЬЕВ

Уплотненные хлопья измельчаются с помощью дробилки для хлопьев. Дробилка для хлопьев имеет шесть лопастей, которые разрезают хлопья, поступающие с роликов, в виде ленты. На этом этапе скорость дробилки хлопьев имеет первостепенное значение. Это требует оптимизации, которая может повлиять на измельчение гранул.

E.ГРАНУЛЯТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ И ТОНКОЙ ОЧИСТКИ

Он принимает мелкие кусочки ингредиентов, которые выпадают из бункеров, и превращает их в мелкие гранулы. Размер гранул определяется подходящим размером сетки.

 

5.Каковы новые технологии и достижения фармацевтических роликовых уплотнительных машин?

Фармацевтический роликовый уплотнитель - это универсальное оборудование, которое широко используется в фармацевтической промышленности. Ежедневная модификация и усовершенствование фармацевтического роликового уплотнителя делают эту машину самой совершенной. Новый процесс и инструменты обсуждаются ниже.:

А) БЛОК ОХЛАЖДЕНИЯ И НАГРЕВА РОЛИКОВ

Было замечено, что вещества с низкой температурой плавления плавятся в роликах из-за трения между ними. Не только это, но и выделяемое тепло.

Таким образом, в современных фармацевтических роликовых уплотнителях вы найдете охлаждающие или повторно нагревающие ролики. Это достигается за счет циркуляции воды через ролики, которые помогают поддерживать температуру.

Б) ВАКУУМНАЯ ДЕАЭРАЦИЯ
Чаще всего попадание воздуха между частицами порошка создает проблемы при уплотнении. Это решается путем внедрения вакуумной системы деаэрации. Он создает вакуум, а также поглощает частицы, подлежащие сжатию из шнекового питателя над фильтром. Он позволяет транспортировать объемные и псевдоожижающие вещества.

C) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ СУХОЕ ГРАНУЛИРОВАНИЕ
Это повышает текучесть материала за счет улучшения повторной совместимости гранул.
В этом способе с помощью циркулирующего газа во вращающемся перфорированном цилиндре мелкие гранулированные частицы из фармацевтического роликового уплотнителя пневматически фракционируются и рециркулируются в роликах. Это экономичный метод, поскольку он уменьшает потери материала при уплотнении.

6.Каковы преимущества фармацевтического роликового уплотнителя?

1.ПОДХОДИТ ДЛЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ К ВЛАГЕ И ТЕПЛУ ЛЕКАРСТВ

Важным преимуществом сухого гранулирования по сравнению с мокрым гранулированием является отсутствие присутствия воды или каких-либо органических растворителей, что является основным фактором при изготовлении препаратов, чувствительных к влаге или теплу.

2.СОЕДИНЕНИЯ С НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ПЛАВЛЕНИЯ

Он также подходит для тех соединений, которые имеют либо низкую температуру плавления, либо могут легко разлагаться со временем в процессе нагревания, поскольку способ не требует или не включает в себя какой-либо стадии сушки.

3.УЛУЧШАЕТ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ ТАБЛЕТОК

Фармацевтическое валиковое уплотнение приводит к образованию гранул, которые образуют пористые таблетки, что позволяет воде легче проникать в таблетку. Это приводит к улучшению свойств таблеток при распаде.

4.ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ И ЭКОНОМИЧНЫЙ

Процесс вальцового уплотнения эффективен и безвреден для окружающей среды. Автоматизированный процесс этого метода эффективен и прост, что также приводит к низким эксплуатационным затратам.

5. ОТСУТСТВИЕ ОБРАЗОВАНИЯ ПЫЛИ

Неприятных проблем с пылью можно избежать или свести к минимуму, применяя процедуры уплотнения роликами. Заполнение матрицы во время таблетирования улучшается за счет отсутствия образования пыли.

6.УКУПОРКА ТАБЛЕТОК

Процесс прессования фармацевтических роликов также помогает свести к минимуму дефекты укупорки таблеток.

7.НЕСЫПУЧИЕ ПОРОШКИ

Преимущество фармацевтического роликового уплотнителя заключается в том, что он обеспечивает большую производительность для преобразования гранул в мелкий порошок. Валковое прессование/ сухое гранулирование можно использовать, если лекарственное средство или наполнитель плохо текут или чувствительны к нагреву или влаге.

 

8.УПЛОТНЕНИЕ ПОРОШКОВ

Он также используется для уплотнения сухих порошков перед капсулированием.

9.БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ ПРОЦЕССА

По сравнению с измельчением, которое является другим методом сухого гранулирования, валковое уплотнение обеспечивает более равномерный поток порошка, что приводит к более равномерному уплотнению.

10.БОЛЕЕ ПРОСТАЯ МАСШТАБИРУЕМОСТЬ

Для операций вальцового уплотнения партии продукта как экспериментального, так и коммерческого производства могут производиться на одной и той же машине, что способствует расширению производства без дополнительных инвестиций в оборудование или затрат.

11.СНИЖЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РАСХОДОВ

Использование фармацевтического роликового уплотнителя имеет много преимуществ. Процесс вальцового уплотнения или сухого гранулирования не включает стадий смачивания или сушки материала; поэтому эксплуатационные расходы всегда ниже по сравнению с операциями мокрого гранулирования.

 

7.Фармацевтические пользы компактора ролика?

ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ
Перед таблетированием используется фармацевтический роликовый уплотнитель. Следовательно, главный интерес заключается в том, чтобы получить таблетки хорошего качества. Этот метод используется, когда лекарственное средство или наполнитель обладают плохой текучестью или более чувствительны к воздействию тепла или влаги. Кроме того, он также может быть использован для уплотнения порошков перед капсулированием в гель. Важность фармацевтических роликовых уплотнителей, используемых в фармацевтике, обсуждается ниже:

1.ПРАВИЛЬНАЯ РЕЦЕПТУРА ЛЕКАРСТВ

Иногда гранулы, которые имеют низкие и непоследовательные объемные частицы, сопровождаются мелкими размерами частиц. Материалы могут проявлять плохие свойства текучести и плохую рецептуру, что может привести к затруднению обработки таблеток. Процесс валкового уплотнения позволяет преодолеть эти трудности путем гранулирования частиц до желаемого размера.

2. ГРАНУЛИРОВАНИЕ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ

Лекарственные средства, которые чувствительны к нагреванию и могут легко разлагаться при воздействии умеренного тепла, известны как термолабильные лекарственные средства. Сухой гранулятор удобен при гранулировании термолабильных лекарств, поскольку он не изменяет текстуру и свойства при их гранулировании.

3.ПРИГОТОВЛЕНИЕ АКТИВНЫХ ИНГРЕДИЕНТОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ

Рулонные уплотнители также используются для смешивания активных ингредиентов и вспомогательных веществ для получения их в виде лекарственных форм. Фармацевтический роликовый уплотнитель имеет много преимуществ и может превращать гранулы в мелкий порошок, смешивание активных ингредиентов также может увеличить насыпную плотность и однородность гранул, необходимых для изготовления таблеток.

4.ПРЕССОВАНИЕ СУХИХ ЭКСТРАКТОВ ТРАВ

Сухие экстракты трав часто обладают гигроскопичными свойствами благодаря своим гидрофильным компонентам, таким как сахара или органические кислоты. Из-за своих гигроскопичных свойств экстракты обладают плохими свойствами текучести и сжатия, что делает прессование важным процессом перед процессом производства таблеток.

8.Гранулирование? сухое или влажное гранулирование?

Гранулирование - механический процесс, который выполняется для изменения физических свойств порошковой смеси. При гранулировании образуются более крупные гранулы, удаляются мелкие частицы и повышается текучесть порошка в рецептуре.
На весь процесс влияют характеристики текучести, размер частиц и плотность порошка.

Этот процесс эффективно применяется, когда сырые ингредиенты или смесь обладают поведенческими свойствами, которые препятствуют другим производственным процессам. Например, плохая текучесть, плохое сжатие, разделение частиц и несоответствующие размеры частиц.

Чтобы проверить хорошую сыпучесть порошка - нужно оценить угол падения. Например, небольшой угол наклона порошка означает хорошую текучесть и подходит для прямого прессования. Большой угол означает плохую текучесть, и ваш материал не подходит для прямого прессования.

Есть три причины для детализации вашей рецептуры:

1. Для повышения текучести рецептуры:

• Чтобы улучшить вашу рецептуру, становясь все более и более сжимаемой
• Обеспечьте равномерное распределение активных фармацевтических ингредиентов в вашей рецептуре.
• Для изготовления гранул используются два различных способа.
• Сухое гранулирование
• Мокрое гранулирование

1- СУХОЕ ГРАНУЛИРОВАНИЕ

Сухое гранулирование - это процесс получения гранул без использования жидкости.
В процессе сухого гранулирования желаемое качество гранул достигается с помощью двух методов: прессования и измельчения.

Сухое гранулирование обычно необходимо для материалов, чувствительных к влаге или нагреву.

 

2- ВЛАЖНОЕ ГРАНУЛИРОВАНИЕ

Процесс добавления жидкого раствора в вашу рецептуру для связывания частиц известен как мокрое гранулирование. Нетоксичное связующее распыляется поверх состава для агрегации частиц.

Чаще всего связующие вещества имеют спиртовую или водную основу, которая действует как клей. Эти связующие вещества соединены друг с другом жидкой мостиковой системой, называемой агломератом. Этот процесс может потребовать последующего процесса сушки, чтобы свести к минимуму содержание влаги в гранулах.

9.Почему вы готовите гранулы? Какие этапы используются при сухом гранулировании?

Получают фармацевтические гранулы:

• чтобы избежать сегрегации порошков
• для приготовления однородной смеси
• , для улучшения текучести порошка
• для приготовления беспыльных составов.

ЭТАПЫ СУХОГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ

• Уплотнение порошка
• измельчение порошка
• просеивание порошка

 

10.Промышленное применение фармацевтических роликовых уплотнителей, включая следующее:

1. ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

В фармацевтической промышленности фармацевтическая роликовая уплотнительная машина в основном используется для улучшения текучести порошков и защиты от разделения частиц.

Таким образом, облегчается быстрая и последовательная подача при производстве таблеток. Благодаря этому свойству фармацевтическая промышленность имеет больше возможностей для получения фармацевтических таблеток и капсул хорошего качества с постоянным и стабильным весом, прочностью и равномерным распределением АФИ.

2.ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Как и в фармацевтической промышленности, химическая промышленность также требует использования фармацевтических роликовых уплотнительных машин для улучшения физических свойств порошкового материала.
Использование сухого уплотнения может значительно повлиять на производительность. Например, сухое уплотнение используется при производстве аккумуляторной массы, мелкодисперсных химикатов, кремнезема, технического углерода и т.д.

3.СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
В сельскохозяйственной промышленности фармацевтическая роликовая уплотнительная машина широко используется для измельчения комков удобрений для получения гранул удобрений, минералов, кормов для животных и повышения ценности продуктов за счет минимизации пыли, а также агломерации товаров.

4.ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ И ПРОИЗВОДСТВО НАПИТКОВ

Пищевая промышленность и производство напитков полностью полагаются на фармацевтические роликовые уплотнительные машины для производства порошкообразных продуктов, мгновенного смешивания, экстракции ароматизаторов и многого другого.

5. НУТРИЦЕВТИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Вы должны знать, что каждое вещество обладает уникальными структурными и физическими характеристиками. При приготовлении нутрицевтических продуктов вы в основном сталкиваетесь с чувствительными материалами, которые требуют сложного обращения для сохранения действия и целостности активного ингредиента.

Фармацевтические роликовые уплотнители могут работать с влагочувствительными или термочувствительными материалами с идеальными результатами обработки при производстве нутрицевтических продуктов. Например, мультивитамины, белковые сухие молочные продукты, пищевые добавки и т.д.

6.ВЕТЕРИНАРНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Как и в других отраслях промышленности, в ветеринарии также требуется роликовый уплотнитель для приготовления ветеринарных лекарственных средств. Для приготовления ветеринарных таблеток требуется сухое гранулирование. Состав таблеток для животных имеет тот же коэффициент восприимчивости к проблемам, что и таблетки для людей.

Например, дефекты таблеток, обработка порошка и т.д. Порошок, обработанный роликовым уплотнителем, улучшает текучесть и делает процесс приготовления намного удобнее и проще.

7.МОЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Рецептура моющего средства содержит 95% порошка, включающего анионные и неионные органические соединения. Процесс моющего средства требует сушки, смешивания и уплотнения. Смесь моющего средства обрабатывается роликовым уплотнителем, который представляет собой непрерывный процесс производства моющего средства. Кроме того, сжатие также увеличивает время растворения и распада моющего средства.

8.ЦЕМЕНТНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Цементной промышленности требуются роликовые уплотнительные машины для прессования хрупких материалов, таких как известняк, сланцы, гипс, железная руда и т.д.

Этот роликовый уплотнитель разработан с учетом принципа измельчения слоя и нагрузки высокого давления, которая непосредственно воздействует на материал с помощью двойных роликов, что создает внутреннее напряжение на частицах и приводит к их растрескиванию.

9. ТРАВЯНОЙ СУХОЙ ЭКСТРАКТ
Травяные сухие экстракты обычно обладают гигроскопичными свойствами благодаря гидрофильным компонентам, таким как сахара или органические соединения. Эти вещества быстро требуют прессования перед таблетированием, поскольку экстракт демонстрирует низкий коэффициент текучести.

 

Роликовый уплотнитель для цементной промышленности

11.Каково влияние фармацевтического роликового уплотнителя на параметры процесса?

Параметры фармацевтических препаратов для вальцового прессования оказывают большое влияние на осуществимость процесса, такие как качество ленты, сыпучесть порошка и однородность смеси.
Для улучшения качества продуктов необходимо оптимизировать определенные критические параметры, такие как сила уплотнения, скорость вращения роликов, размер сита, зазор между роликами и ускорение шнека подачи. Таким образом, эффективность фармацевтического роликового уплотнителя зависит от структуры оборудования и функциональных параметров.

1) СИЛА УПЛОТНЕНИЯ:
Для обработки сыпучих порошков требуется достаточное усилие уплотнения. Потому что при приложении такого давления порошок становится более плотным и прикрепляется, образуя ленту. Повышение давления до определенного предела может привести к улучшению плотности ленты, среднего размера частиц гранул и текучести. Следовательно, оптимальное уплотнение способствует получению гранул хорошего качества, которые могут варьироваться в зависимости от различных ингредиентов. Кроме того, при чрезмерном усилии уплотнения лента может порваться, что в конечном итоге приводит к низкому качеству образования гранул.

Это может привести к проблемам со сжатием таблеток, таким как снижение твердости, укупорка, а также высокая хрупкость. Кроме того, сила уплотнения может влиять на температуру вещества, поэтому этот параметр необходимо учитывать до начала процесса.

2) ЗАЗОР МЕЖДУ ВАЛКАМИ:
Зазор между валками, представляющий собой расстояние между валками до их ближайшей точки. Зазор между роликами является важнейшим параметром фармацевтического роликового уплотнителя. Это давление, оказываемое на валки, и количество компонентов, которые пересекаются между ними. Как и сила уплотнения, зазор между роликами также оказывает решающее влияние на плотность ленты, сыпучесть гранул, однородность гранул и твердость. Сила уплотнения увеличивается с уменьшением зазора между роликами.

Принципиальная схема фармацевтического роликового уплотнителя

3) СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ВИНТА:
Скорость шнека является еще одним важным фактором, который необходимо учитывать при использовании фармацевтического роликового уплотнителя. Средний диапазон скоростей шнека зависит от скорости текучести материала, скорости вращения ролика и зазоров между роликами.

Когда скорость шнека меньше, материал в зоне зажима достигает недостаточного уровня, что приводит к образованию ленты с пониженной прочностью.
С другой стороны, когда скорость шнека высока, это приводит к образованию зоны высокого уплотнения в области зажима и приводит к плавлению или слеживанию сырых ингредиентов. Таким образом, высокая скорость не является решением проблемы с некачественными текучими материалами. Для этого вам просто нужно сбалансировать вертикальные и горизонтальные винты. Кроме того, скорость подачи должна быть равна скорости выгрузки.

4) СКОРОСТЬ КРЕНА:

Скорость рулона обратно пропорциональна времени выдержки, которое влияет на плотность ленты. Скорость ролика всегда необходимо регулировать в соответствии со скоростью шнека подачи и сыпучестью порошка. Если у вас высокая скорость вращения роликов, это приведет к недостаточному прохождению материала через ролики, поэтому достигается недостаточное уплотнение, что в конечном итоге приводит к разделению смеси, что приводит к потере однородности содержимого.

Роликовый уплотнитель

5) ФРЕЗЕРОВАНИЕ:
Уменьшение размера ленты достигается за счет приложения усилия для получения гранул желаемого размера. Размер гранул имеет первостепенное значение для равномерного размера частиц, распределения, превосходной текучести и сжимаемости. Размер отверстия сита мельницы напрямую влияет на распределение частиц по размерам, что может повлиять на однородность гранул, а также на сыпучесть. Если в процессе измельчения вы обнаружите ненужные мелкие частицы, это приведет к уплотнению смеси и в конечном итоге повлияет на сыпучесть. Чрезмерно мелкие частицы впоследствии влияют на однородность и вызывают твердость таблеток при прессовании.

12.Каковы возможные неисправности вальцового уплотнения и как устранить эти проблемы?

Обнаружение проблемы во время работы системы не является исключительной практикой. Возможно, вы столкнетесь с некоторыми нежелательными явлениями при эксплуатации фармацевтической роликовой уплотнительной машины.

Но мы сделали все возможное, чтобы решить вашу проблему с фармацевтическим роликовым уплотнителем, применив некоторые средства, которые могут быть выполнены на уровне оператора. Такие как:

1.СЛИШКОМ КОРОТКОЕ ВРЕМЯ УПЛОТНЕНИЯ/ВЫДЕРЖКИ:

Для полного прессования частиц всегда требуется соответствующее уплотнение. Если время прессования слишком мало, это приведет к недостаточному уплотнению, что увеличивает вероятность разделения частиц и неравномерности в процессе смешивания.

средство

Чтобы устранить эту проблему, вам потребуется снизить скорость вращения роликов фармацевтического роликового уплотнителя.

2.ВОЗДУШНЫЙ ЗАХВАТ

Захват воздуха в порошкообразном материале является еще одним и наиболее сложным процессом, особенно в случае мелкодисперсных порошков.

средство

Используйте систему деаэрации, чтобы свести к минимуму вероятность попадания воздуха в фармацевтический роликовый уплотнитель.

3.УТЕЧКА ПОРОШКА
Иногда в процессе уплотнения происходит утечка порошка.

средство

Решение этой проблемы заключается в затягивании уплотнительного узла фармацевтического роликового уплотнителя. Это устройство разработано для разделения технологической камеры и оператора машины.

4.СЛИШКОМ ЖЕСТКОЕ УПЛОТНЕНИЕ ЛЕНТЫ

Иногда уплотнение приводит к образованию затвердевшей ленты.

средство

Чтобы решить эту проблему, вам просто нужно уменьшить усилие ролика и скорость вращения винта.

 

5.ЧРЕЗМЕРНЫЕ ШТРАФЫ

Большой размер частиц приводит к возникновению этой проблемы.
средство

Чтобы избежать этой проблемы, используйте более мелкое сито или лист для измельчения компактов.

СЛОЖНЫЙ МАТЕРИАЛ
Существуют определенные типы материалов, которые не способны образовывать желаемые гранулы при обработке с помощью фармацевтического роликового уплотнителя. Потому что они склонны к сегрегации.
средство
Чтобы устранить эту проблему, вам может потребоваться передавать материал из машины снова и снова.
ПЛАВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛА
Часть материала плавится при прохождении через ролики. Потому что они чувствительны к нагреву, а сила трения позволяет им плавиться.

средство
Для решения этой проблемы вам могут потребоваться охлаждающие ролики с использованием газообразного азота или циркуляции воды над роликами.

6.ЛИПКОСТЬ МАТЕРИАЛА К РУЛОНАМ

Некоторый материал имеет тенденцию прилипать к уплотнительному валку из-за недостаточного уровня смазки.

 

средство

Вы можете добавить соответствующее количество смазки в уплотняемый материал перед уплотнением.

13.Как управлять фармацевтическим роликовым уплотнителем?

ПРЕДПУСКОВОЙ ПУСК

Включите главный выключатель фармацевтического роликового уплотнителя.
Панель находится в положении "ВКЛЮЧЕНО", и на экране отображается меню.
Введите "Вход в систему" и "ПАРОЛИ". Установите все параметры машины и введите нужные значения.
Теперь машина автоматически запустит систему.

запуск

• Подсоедините впускной и выпускной патрубки для воды.
• Загрузите материал через устройство для подачи материала. Деаэрация продукта с помощью шнекового питателя происходит в процессе уплотнения.
• Запустите прижимные ролики, которые уплотняют материал в зоне зазора в полосу хлопьев.
• В зависимости от давления прессования вы можете определить толщину и твердость хлопьев. Вы должны проверять твердость хлопьев с постоянными интервалами.
• Из роликового блока хлопья нарезаются на мелкие гранулы. Мелкие хлопья попадают в грануляторы, такие как гранулятор крупного помола "А" - гранулятор мелкого помола "В".
• Соберите гранулы в полиэтиленовый пакет, встроенный под разгрузочным желобом. Мелкие гранулы собирают в отдельный мешок, снова подают в питатель и повторяют процесс.

В КОНЕЧНОМ ИТОГЕ

После завершения процесса - Выключите основной блок и машину.

14.Каковы различные типы фармацевтических роликовых уплотнителей, используемых в фармацевтике?

Типы фармацевтических роликовых уплотнителей делятся на две основные категории:
А) - На основе дизайна
B) - На основе потенциала

А) НА ОСНОВЕ ДИЗАЙНА
1- Фиксированный Зазор
В фармацевтическом роликовом уплотнителе с фиксированным зазором количество частиц порошка, вводимых в узел уплотнения между роликами, является несогласованным, что приводит к прикладыванию различных усилий к слою порошка.

2- Плавающий зазор
При плавающем зазоре расстояние между роликами изменяется в зависимости от количества порошка. Количество частиц порошка в блоке уплотнения и между роликами является постоянным.

Б) - НА ОСНОВЕ ПОТЕНЦИАЛА
1- ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЙ РОЛИКОВЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ- Исследования И РАЗРАБОТКИ
Это подходит для небольших лабораторий и среднего производства. Этот тип фармацевтического роликового уплотнителя в основном доступен в небольших размерах с производительностью от 8 кг / час до 40 кг / час.
Способность фармацевтического роликового уплотнителя к уплотнению ингредиентов может варьироваться в зависимости от различных отраслей промышленности.
Это компактная форма фармацевтического роликового уплотнителя, который можно легко перемещать с одного места на другое.

 

Малогабаритный фармацевтический роликовый уплотнитель

2. СРЕДНЕМАСШТАБНЫЙ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЙ РОЛИКОВЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ
Средний фармацевтический роликовый уплотнитель может использоваться в фармацевтическом, научно-исследовательском и медицинском секторах с максимальной производительностью до 150 кг / час.r уплотнитель

Фармацевтический роликовый уплотнитель среднего размера

3. КРУПНОМАСШТАБНЫЙ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЙ РОЛИКОВЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ
Крупномасштабный фармацевтический роликовый уплотнитель используется в фармацевтическом производстве для уплотнения и гранулирования частиц. Это может обеспечить производительность до 250-400 кг/ час.

 

Фармацевтический роликовый уплотнитель – Фото предоставлено компанией HOSOKAWA ALPINE

Фармацевтический роликовый уплотнитель промышленного масштаба

15.Каковы конструктивные характеристики фармацевтического роликового уплотнителя?

Конструктивные характеристики фармацевтической роликовой уплотнительной машины особенно соответствуют потребностям фармацевтической, химической и пищевой промышленности. Такие как:

• Конструкция фармацевтического роликового уплотнителя выполнена из нержавеющей стали.
• Полная автоматизация приборов и превосходный дизайн системы.
• Визуализация и управление сенсорным экраном ПЛК.
• Регулируемый зазор между роликами.
• Температурная модуляция и оценка в области nip.
• Наличие системы охлаждения роликов - подходит для термочувствительных составов.
• Хорошо оборудованная конструкция, не содержащая пыли.
• Хорошо оснащен вакуумной деаэрацией (удаляемый воздух должен быть отфильтрован и очищен от пыли, что обеспечивает безопасность рабочей среды).
• Подъемный узел с пневматическим приводом для очистки шнекового питателя.
• Специальная конструкция для абразивных материалов, таких как металлические или алмазные порошки.
• Поверхность ролика различной формы улучшает характеристики подачи продукта.

Уплотнительное устройство оптимизирует процесс уплотнения, повышает производительность и сводит к минимуму вероятность расслоения.

16.Как чистить и обслуживать фармацевтическую роликовую уплотнительную машину?

1) ОЧИСТКА
Чистящий раствор следует подготовить перед установкой машины.

Процедура очистки будет зависеть от типа применения, например: химикат, который работает 24 часа в сутки в течение 7 дней в неделю, не требует ежедневной очистки. Но при работе с красителями или порошком разных цветов может потребоваться очистка от партии к партии, чтобы предотвратить загрязнение. Для очистки можно использовать очищенную воду, 2%-ный неионный раствор моющего средства и нейлоновый скруббер.

 

2) ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Работая с роликовым уплотнителем, производители определяют, какой тип технического обслуживания требуется машине, а также как часто вам требуется предоставлять услуги.

Смазка является важным фактором, необходимым для различных частей фармацевтических роликовых уплотнительных машин, таких как роликовый пресс, подшипник, ротор и т.д.

Чаще всего они поставляются в предварительно смазанном виде, поэтому эта машина не требует повторной смазки.

Крупномасштабный фармацевтический роликовый уплотнитель имеет фитинги для смазки и сливные пробки, которые позволяют смазывать или смазывать компоненты без разборки роликов или демонтажа деталей машины.

Подшипник машины герметичен, поэтому он не нуждается в периодической смазке.

Двигатель мельницы и подшипники фармацевтического роликового уплотнителя являются исключительными частями машины, которые требуют регулярной смазки.

17.Какие рекомендуемые меры предосторожности вы должны соблюдать при эксплуатации фармацевтического роликового уплотнителя?

Существуют следующие упомянутые меры предосторожности, которые пользователи должны соблюдать при эксплуатации фармацевтического роликового уплотнителя.

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ/СИЗ
Никогда не следует пренебрегать средствами индивидуальной защиты, такими как защитные очки, защитный халат, бахилы и маска для лица, при работе с фармацевтическим роликовым уплотнителем.

• ВЕНТИЛИРУЕМОЕ ПОМЕЩЕНИЕ
  Все рабочие процедуры, выполняемые на фармацевтическом роликовом уплотнителе, должны выполняться в хорошо проветриваемом помещении с соответствующим вытяжным устройством, чтобы поддерживать чистую и свободную от пыли среду.
• УСТАНОВКА НАДЛЕЖАЩЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОВОДКИ
  Все электрические соединения должны быть надежно закреплены и надлежащим образом заземлены.
• ЗАВИНЧИВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
  Перед запуском машины проверьте напорные соединения и закрепите гидравлическую систему завинчивания, чтобы избежать утечки и внешних повреждений.
• ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ НАСТРОЙКА МАШИНЫ

Всегда устанавливайте зазор между фармацевтическими роликовыми уплотнителями в соответствии с требованиями функции контроля зазора между роликами. Зазор не должен быть меньше 1,0 мм.

18.Каковы будущие перспективы фармацевтического роликового уплотнителя?

Роликовые уплотнители Pharma разработаны специально для процесса сухого гранулирования и специально используются в различных отраслях промышленности, таких как фармацевтическая, химическая, пищевая промышленность и т.д.
Всесторонний анализ фармацевтического роликового уплотнителя pharma предоставляет подробные данные о динамике рынка и развитии обрабатывающей промышленности.
В 2020 году объем мирового рынка фармацевтических роликовых уплотнителей pharma оценивался в миллион долларов США, и, по оценкам, к 2027 году он превысит этот показатель со следующим CAGR с 2021 по 2027 год.

19.Каковы важные шаги при покупке фармацевтического роликового уплотнителя?

1.ПЛОЩАДЬ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ УСТАНОВКИ ОБОРУДОВАНИЯ

Прежде чем приобрести фармацевтический роликовый уплотнитель, вы должны учитывать требования к площади вашего предприятия. Требуемое пространство должно наилучшим образом соответствовать высоте и ширине фармацевтического роликового уплотнителя. Для этой цели эскиз деталей фармацевтического роликового уплотнителя может помочь вам определить детальную сборку машины. Если у вас меньше места, вам следует поискать компактную или уменьшенную версию машины. Точно так же для просторных и больших производственных помещений вы можете выбрать большие станки.

Роликовый уплотнитель- Фото Любезно предоставлено- Фармацевтическая сеть

2. БОРЬБА С ПЫЛЬЮ

Успешная фармацевтическая роликовая уплотнительная машина должна быть безопасной и обеспечивать комфорт вашим работникам с отличными функциями контроля пыли. Перед покупкой фармацевтического роликового уплотнителя вы должны тщательно изучить, как эта машина может улавливать и защищать вас от пыли. Количество воздушного потока зависит от местоположения и конкретной конструкции машины, которая полностью определяет пылеулавливание в вашем приложении.

Фармацевтический роликовый уплотнитель

a) Если вы имеете дело только с одним порошком, то блок управления пылью может облегчить рециркуляцию собранной пыли в загрузочный бункер.

б) Если ваши ингредиенты являются дорогостоящими и не могут быть переработаны, убедитесь, что блок контроля пыли не должен отводить слишком много пыли с помощью обработанного газа, а также системы фильтрации пыли.

3.КОНТРОЛЬ ШУМА
Прежде чем покупать фармацевтический роликовый уплотнитель, вы должны учитывать шумоподавляющие свойства для обеспечения безопасности пользователя. Как правило, роликовый двигатель и просеиватель могут создавать шум от своих частей. Учитывая уровень шума, выберите машину с низким уровнем шума или, возможно, используйте шумоизоляцию для двигателя.
Однако вы должны знать, что крышка двигателя может повлиять на работу двигателя и поставить его под угрозу, если вы не обеспечите достаточную вентиляцию для поддержания охлаждения двигателя.

Устройство Шумоподавления

4.ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ

Потребление энергии является основной проблемой в технологии прессования порошка. Следовательно, вы должны искать эффективный инструмент для уплотнения, который может улучшить управление энергопотреблением с помощью оптимизированных процедур и повысить вашу компетентность в производстве продукции.

5.ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ И РЕМОНТ
Хорошие компании-производители всегда обеспечивают соблюдение требований заказчика и обмениваются качественными услугами, чтобы сэкономить время и затраты в худших случаях. Они всегда предоставляют инструменты и ремонтируют вашу систему надежно и быстро, чтобы свести к минимуму время простоя вашей технологической производственной линии.

6.КОНКУРЕНТОСПОСОБНЫЙ ПОСТАВЩИК

Вы покупаете то, за что платите!

 

Вы должны обращать внимание на качественный продукт, а не на стоимость оборудования. Конкурентоспособный поставщик всегда предоставляет качественные услуги, оборудование, предпродажное и послегарантийное обслуживание, включая удовлетворительную транспортировку, установку и т.д.

Заключение

 

В двух словах, применение фармацевтических роликовых уплотнителей становится все более революционным в области разработки и производства в промышленности. Дальнейшее совершенствование технических и конструктивных процессов фармацевтического роликового уплотнителя может улучшить рабочий потенциал и производительность при обработке порошков. Фармацевтические роликовые уплотнительные машины варьируются от небольшого оборудования до чрезвычайно тяжелых агрегатов для фармацевтической, химической, сельскохозяйственной и пищевой промышленности.

Крайне важно выбрать эту машину у компании, которая обладает отличным и проверенным опытом, обеспечивающим надежное выполнение работ и приемлемое техническое обслуживание.

Таким образом, фармацевтический роликовый уплотнитель - это признанное и передовое оборудование, используемое во всем мире, которое может помочь увеличить ваш бизнес и позволить вам выделиться среди конкурирующих компаний.