Конусная Мельница: Полное Руководство По Покупке В 2024 Году

Конусная мельница

1.Что такое конусная мельница?

Традиционно известно, что конусные мельницы, конические мельницы или конические грохочущие мельницы сводят к минимуму размер фармацевтических ингредиентов стандартизированным способом. Конусная мельница также может быть использована для выполнения других важных задач, таких как диспергирование, перемешивание и просеивание. Они доступны в различных формах, от настольных до полномасштабных крупнотоннажных машин. Меньшая машина используется в исследовательских и клинических установках, в то время как высокопроизводительные машины используются для крупномасштабного фармацевтического производства.

Использование конусных мельниц на различных стадиях процесса производства таблеток включает в себя измельчение высушенного сырья и соответствующую калибровку влажных гранул (перед сушкой) и сухих гранул (после сушки) и перед формованием в таблетку.

По сравнению с другими мельницами, отличительными особенностями конусных мельниц являются равномерный размер частиц при высокой эффективности, гибкая конструкция и большая производительность при низком уровне шума.

2.Каков принцип работы конусной мельницы?

Также важно понимать принцип работы конусной мельницы, чтобы вы могли получить от нее максимальную выгоду.

Вкратце, механизм таков;

Материалы через загрузочный желоб добавляются в камеру конусной мельницы, которая затем проходит через нее под действием силы тяжести, где происходит блокировка барабана на конусной мельнице, которая впоследствии переворачивается.

 

При открытии имеется дроссельная заслонка, которая вызывает поступление частиц порошка в конусные мельницы. Впоследствии, при контакте с вращающимся рабочим колесом, порошковый материал измельчается за счет истирания и сдвига.

Наконец, измельченные частицы проходят через перфорированное сито для получения требуемого однородного размера частиц.

Частицы различных размеров проходят через отверстия сита / грохота, увеличивая скорость рабочего колеса и уменьшая угол приближения частиц к поверхности грохота, что приводит к образованию мелких гранул.

Затем эти очищенные однородные частицы порошка собираются в емкость или вакуумируются и передаются на следующее оборудование производственной линии для дальнейшей обработки.

3.Какие различные типы сит используются в конусных мельницах?

В конусной мельнице можно использовать различные типы сит с отверстиями различной формы.

 

Квадратные Отверстия:

Этот тип сита используется для получения крупных частиц в диапазоне диаметров (3*3 -10*10 ). Эти сита наиболее эффективны для удаления агломерации/ комкования влажных материалов.

 

Отверстия для терки:

Отверстия в этих ситах выполнены с острыми режущими кромками для измельчения твердых веществ, например твердых семян.

 

Грохот конусной мельницы с круглым отверстием

Грохот конусной мельницы с круглым отверстием широко применяется для конусной мельницы. Обычно он используется для измельчения сухих ингредиентов, смешивания и уменьшения насыпной плотности высушенных распылением частиц.

 

Рассмотрим Отверстие:

Отверстия в сите этого типа имеют уникальную форму, в том числе полуовальную или треугольную.

Щелевые Отверстия:

Форма отверстий в этом типе сита близка к прямоугольнику с полукруглыми концами, которые относительно больше, чем квадратная форма. Следовательно, он позволяет крупным частицам проходить через него.

4.Какие обязанности выполняет фармацевтическая конусная мельница?

Существуют различные фармацевтические обязанности конусной мельницы, такие как;

Уменьшение размера частиц:

Конусная мельница является самой популярной машиной в фармацевтической промышленности для эффективного уменьшения размера частиц.

Деагломерация:

Во время производства агрегация / агломерация является обычным явлением. Конусная мельница помогает избавиться от него, разрушая частицы агрегата.

 

Просеивание/просеивание:
Функция просеивания конусной мельницы помогает получить однородный размер частиц. Кроме того, это также помогает в удалении примесей из конечного продукта, которые могут появиться во время обработки.

Дисперсия:
Процесс измельчения также широко используется в других отраслях промышленности, таких как пищевая, косметическая и тонкая химия. Уменьшение размера является основной операцией во многих протоколах этих отраслей промышленности, например; измельчение печенья на мелкие частицы для извлечения пищевых материалов.

5.Каковы различные важные компоненты конусной мельницы?

Конусная мельница - это самое простое оборудование. Его компоненты включают в себя;

1.Загрузочный бункер

Во время подачи для транспортировки массивного сырья имеется бункер. Однако это не требуется, когда конусная мельница соединена с вакуумным транспортным оборудованием или бункером/КСГМГ.

2.Рабочее колесо:

Вращающаяся часть конусной мельницы представляет собой крыльчатку с двумя/тремя острыми лопастями. Распространенными типами являются круглые рабочие колеса и квадратные стержни. Рабочие колеса с квадратным стержнем работают в ситах с круглыми отверстиями.

3.Сетчатый экран

Уникальной особенностью сетчатого сита является перфорация с отверстиями различной формы.

 

4.Приводная система

Для увеличения мощности вращающегося рабочего колеса предусмотрена система привода

В конусной мельнице. Различные типы систем включают в себя привод с коробкой передач, ременную передачу и прямую передачу. Положение приводной системы может варьироваться, может быть как снизу / сверху, так и удаленно/через стену.

5.Опора рамы и основания

Для установки конусной мельницы на пол или на столешницу имеется каркас, который может быть неподвижным основанием или подвижным. Он обеспечивает опору для конусной мельницы.

 

Конусная мельница

6.Розетка

Обработанные частицы энергии после прохождения через сетчатое сито собираются в контейнер, называемый “приемником”. Эта часть конусной мельницы может быть соединена с вакуумным передаточным оборудованием, что приводит к последующей передаче обрабатываемого материала в другое оборудование.

 

7.Зеркало Поверхности Из Нержавеющей Стали

В конусной мельнице также имеется гладкое и нелипкое зеркало с полированной поверхностью.

8.Система HMI-Сенсорного экрана
Усовершенствованная обработка конусной мельницы основана на системе HMI- touch screen, которая позволяет легко вводить требуемый протокол с помощью встроенного программного обеспечения HMI.

 

6.Каковы преимущества конусных мельниц?

Есть некоторые преимущества покупки конусных мельниц.

1.Безопасность и удобство эксплуатации

Это хорошо оборудованная машина, разработанная с использованием передовых технологий. Все детали идеально оснащены, поэтому это обеспечивает стандарты безопасности фармацевтической промышленности. Управление оборудованием для операций очень удобно, особенно подача сырья в мельницу довольно проста.

2.Конусные мельницы Экономят место

Все оборудование спроектировано вертикально, следовательно, занимает меньше места на земле. Это снизит его стоимость жилья, потому что нет необходимости в просторных комнатах.

3.Конусные мельницы производят низкий уровень шума и пыли

Шумовое загрязнение вредно для здоровья, а также нам не нравится это на нашем рабочем месте. Преимущество конусной мельницы в том, что она работает бесшумно.

Во-вторых, конусная мельница представляет собой закрытую систему, следовательно, она не образует пыли при обработке материалов. Таким образом, мы можем сказать, что конусная мельница обеспечивает экологически чистую рабочую среду.

4.Портативный и гибкий

Материалы, используемые для изготовления конусных мельниц, долговечны и прочны, при этом конусная мельница имеет небольшой вес. Конусная мельница изготовлена из высококачественной нержавеющей стали. Регулируемый, не слишком большой, его можно носить с собой куда угодно. Техническое обслуживание также несложно; все, что вам нужно сделать, это регулярно чистить все его части.

Портативная Конусная мельница- Фоторедактор- Quadro

5.Круглые и квадратные сетки

Наличие различных размеров сит обеспечивает большую гибкость. В зависимости от технологических требований можно менять местами терки, квадратные или круглые сита для получения желаемого однородного размера частиц. Кроме того, для выполнения желаемой задачи можно использовать различные типы мельниц, такие как мокрая конусная мельница и сухая конусная мельница.

 

6.Низкая стоимость энергии и рабочей силы

Поток материалов в конусной мельнице происходит под действием силы тяжести, поэтому для ее работы требуется относительно меньше электроэнергии. Кроме того, это полностью автоматизированная система, поэтому для ее эксплуатации требуется гораздо меньше труда. Другими словами, это экономичное решение для фрезерования.

7.Менее Трудоемкий

Поскольку обработанный материал автоматически передается на другое оборудование производственной линии посредством вакуумной транспортировки, это защищает обработанные гранулы от повреждений и потерь.

7.В чем разница между конусными мельницами с повышенным и пониженным приводом?

Более нескольких десятилетий назад была внедрена конусная мельница для улучшения и совершенствования процесса обработки порошка в промышленных установках. Многие отрасли промышленности используют конусные мельницы для деагломерации, отслаивания, измельчения и различных применений.
При дальнейшем совершенствовании и совершенствовании технологий вводится широкий ассортимент грохотов, конструкций рабочих колес.
Существует две основные конструкции конусных мельниц, которые широко применяются в технологических установках различных отраслей промышленности. Например, конусная мельница с перегрузкой и недостаточным приводом.

1.Конусная мельница с Перегрузкой

 

Конусная мельница с избыточным приводом

Структура

Первоначально форма грохота конусной мельницы устанавливалась вертикально с помощью крыльчатки и приводилась в действие сверху ремнем прямого привода.

Операция

Подаваемый вручную ингредиент попадает в коническую чашу сита, где вращающаяся крыльчатка придает поступающим ингредиентам вихревую подвижность. Материал нагнетается на сито с помощью центробежного ускорения, обеспечивая равномерное уменьшение размера частиц, которые выгружаются через отверстие сита. Обработанный продукт выпускается из нижней части камеры конусной мельницы.

Подходит для термочувствительных материалов

Перегруженный редуктор конусной мельницы с ременным приводом работает более холодно, что идеально подходит для термочувствительных материалов

Расстояние между грохотом и крыльчаткой

В конусной мельнице с перегрузкой используются распорки, которые обеспечивают зазор, выбираемый в зависимости от типа материала.

Низкий Уровень Шума Улучшенная Рабочая Среда

Конструкция конусной мельницы с перегрузкой создает меньший шум благодаря ременному приводу, чем механические шестерни.

2.Конусная мельница с Недостаточным Приводом

 

Конусная мельница с нижним приводом

• Структура - Конусная мельница с недостаточным приводом имеет ту же схему, что и грохот, но в этом случае рабочее колесо вращается и приводится в движение под герметичным редуктором. Эта модификация была представлена в начале 90-х годов, тогда она произвела революцию во всей индустриальной эпохе, предложив компактную конструкцию, а также интеграцию восходящего и нисходящего оборудования.
• Размер
  По сравнению с конусной мельницей с избыточным приводом конусная мельница с недостаточным приводом обеспечивает простоту установки и управления, поскольку общая высота конусной мельницы уменьшается до 30%. Конусная мельница с недостаточным приводом имеет сравнительно больший диаметр отверстия, что повышает производительность по сравнению с конусной мельницей с избыточным приводом.
• Расстояние между грохотом и крыльчаткой
  Конусная мельница с нижним приводом имеет меньшее пространство между грохотом и рабочим колесом. Кроме того, их настройка является трудоемкой процедурой, а также сопряжена с риском ошибки при настройке.
• Гигиеничная, Легкая Чистка
  Конусная мельница с нижним приводом легко отсоединяется и легче моется. Кроме того, поточная обработка конусной мельницы обеспечивает гибкую обработку.

Выбор подходящего типа конусной мельницы (с недостаточным приводом или с избыточным приводом) будет зависеть от типа материала и конкретного применения, которое вы используете.

8.Каково промышленное применение конусных мельниц?

Конусная мельница широко применяется для различных промышленных применений, таких как;

1.Фармацевтическая промышленность
Либо изготовление офтальмологических препаратов, респираторных ингаляторов, растворов для местного применения, сиропов, капсул и так далее. Каждый ингредиент должен быть равномерно измельчен и отфильтрован, чтобы получилась хорошая смесь.

 

Конусная мельница отлично справляется с этой задачей.
Следовательно, это оборудование пользуется большим спросом на небольших или крупных фармацевтических платформах.
Конусная мельница уменьшает размеры и изменяет их, что облегчает надлежащее распределение частиц лекарственного средства по частицам для получения хорошо действующего продукта.

2.Исследования и разработки

Конусная мельница является наиболее предпочтительным фрезерным оборудованием, которое применяется в научно-исследовательских лабораториях, где каждый раз для каждого паза эксперимента требуются разные стили фрезерования. Таким образом, конусная мельница является чрезвычайно надежным и популярным оборудованием для небольших клинических и исследовательских лабораторий.

 

3.Нутрицевтическая промышленность
Низкие обороты, меньшее количество тепла, низкое энергопотребление и контролируемый уровень шума делают конусную мельницу идеальным инструментом для обработки чувствительных материалов, таких как витамины, пребиотики, пробиотики, минералы и т.д.
Поскольку спрос на нутрицевтические продукты растет день ото дня, это может напрямую повысить спрос на конусные мельницы.
Следовательно, способность конусной мельницы заполнять продукты с низким содержанием пыли и высокие результаты делают ее подходящей машиной для нутрицевтической промышленности.

4.Пищевая промышленность

После прохождения материала через конусную мельницу он может либо попадать непосредственно в емкость для хранения, либо падать вниз по потоку, что обеспечивает превосходную эффективность обработки. Например, вы, должно быть, видели мелко измельченные панировочные сухари или кукурузную муку, измельчение питательных сухофруктов или измельчение и уменьшение размера некоторых специй, хлопьев или трав.
Конусная мельница является идеальным и наиболее часто используемым методом на предприятиях пищевой промышленности для обеспечения высокой производительности и равномерного размера частиц.
Конусная мельница обеспечивает чрезвычайно гигиеничную производительность и делает процесс высокоэффективным.

 

5.Химическая промышленность
Конусная мельница - это подходящее оборудование для обработки трудноизмельчаемых частиц, которые обычно встречаются в химической промышленности. Конусная мельница критически отвечает требованиям к чистоте и безопасности химических продуктов, а также безопасности пользователя.

6.Косметическая промышленность
Конусная мельница известна своим широким применением в приготовлении косметических средств.
Конусная мельница идеально подходит для уменьшения размера частиц, калибровки и измельчения, необходимых для приготовления косметических средств различной природы, таких как липкие, сухие, влажные.

9.Каковы варианты исполнения конусной мельницы?

Конусная мельница имеет различные типы конусных мельниц, которые варьируются от маленьких до больших конусных мельниц. Вы можете выбрать правильный выбор конусной мельницы в соответствии с вашими требованиями.
Ниже обсуждаются различные классификации конусных мельниц, которые легко доступны для вас.

1.Настольная конусная мельница
Настольная конусная мельница также известна как лабораторная конусная мельница, которая используется для калибровки сухих и влажных продуктов с различными размерами гранул.

Настольная / Лабораторная Конусная мельница

Настольная конусная мельница подходит для измельчения с использованием перфорированного сита различных размеров и форм. Когда материал вводится в калибровочную камеру конусной мельницы, он измельчается на сите с помощью вращающейся лопасти. Конический разгрузочный желоб позволяет легко удалять измельченный продукт.
Настольная конусная мельница обладает следующими преимуществами, такими как:

• Занимает меньшее пространство
• Легко моется
• Безопасен, а детали поддаются автоклавированию
• Компактная конструкция
• Портативный

 

 

Бункер конусной мельницы для ручной подачи продукта

Размер частиц До и после Процедуры- Конусная мельница

Различные размеры и формы сит/Грохотов- Настольная конусная мельница

Калиброванная головка конусной мельницы

2.Фармацевтическая Конусная мельница- Промышленная Конусная мельница
Фармацевтическая конусная мельница используется для просеивания сухих и влажных продуктов различной гранулометрии с помощью сетки с отверстиями. Размер и размер измельчения зависят от требуемого вида грануляции. Когда измельчаемый материал вводится в камеру грохота конусной мельницы, он сжимается на грохоте с помощью вращающихся лопастей. Коническая форма конусной мельницы облегчает подачу материала из машины после измельчения.

Промышленная Конусная Мельница- Фармацевтическая Конусная мельница

Некоторые преимущества крупномасштабной конусной мельницы заключаются в следующем:

• Поддержка крупномасштабных производственных подразделений промышленного сектора
• Легко моется и перемещается с помощью неподвижных колес
• Обработка широкого спектра продуктов Фармацевтическая конусная мельница

 

Панель управления и грохоты Конической мельницы- Конусная мельница

Иллюстрация процесса Экстенсивного грохочения - Промышленная конусная мельница

10.Можете ли вы использовать конусную мельницу для обработки липких, хрупких и влажных материалов?

Конусная мельница способна мягко обрабатывать жирные, липкие, мягкие и термочувствительные материалы и равномерно преобразовывать их в частицы минимального размера.
Измельчение в конусной мельнице происходит с использованием низкой энергии, за которой следует более короткое время пребывания. В настоящее время современное оборудование обеспечивает такую обработку материала с низким уровнем шума, низким выделением тепла и пыли по сравнению с традиционными мельницами. Вот почему фармацевтические, пищевые, нутрицевтические и другие смежные подразделения считают конусную мельницу подходящей для мокрого и сухого помола. Подходящее коническое сито используется с различными формами, такими как круглые, квадратные выступающие кромки или терка для сыра, которые позволяют быстро измельчать материал до более мелкой формы.

Высокопроизводительная конусная мельница для липких, Мягких, термочувствительных материалов- Фоторедактор- Сыпучие и твердые порошки

11.Каков порядок работы конусной мельницы?

Ниже обсуждаются следующие этапы работы конусной мельницы:

Предварительный запуск

Снимите этикетку "Очищено" с конусной мельницы в соответствии с SOP и замените ее надписью "В процессе обработки".
Проверьте температуру, а также относительную влажность и включите подачу сжатого воздуха.

Работа конусной мельницы

Включите основной источник питания конусной мельницы и аварийный выключатель, доступный на панели управления машины.

панель управления

• Войдите в систему с помощью сенсорного экрана и при необходимости введите системные пароли.
• Выберите ‘РЕЖИМ’, добавьте необходимые параметры и нажмите ‘ДАЛЕЕ’ после ввода каждого параметра. Установите сборный барабан для приема измельченного содержимого.

• Отрегулируйте положение конусной мельницы со сборным контейнером с помощью вращающегося регулируемого зажима, установленного на машине.

• Откройте ‘бункер" машины и введите в него измельчающие гранулы, закройте крышку бункера и затяните колесные зажимы.

• Включите ‘Миксер’ и "Лопасти" для процесса смешивания и измельчения, нажав опции, доступные на панели управления.

прекратить

• После завершения процесса нажмите кнопку "СТОП", или система автоматически остановится, как было введено перед началом процесса.
• Внесите запись в бортовой журнал.
• Отключите подачу сжатого воздуха.

12.Каковы меры предосторожности конусной мельницы?

Использование конусной мельницы требует особых мер предосторожности для получения безопасного и качественного продукта с безопасностью пользователя.

Перед началом процесса наденьте стерильные средства защиты персонала (СИЗ), которые позволят безопасно обращаться с порошком без риска перекрестного загрязнения и воздействия материала на оператора.

 

• Все электрические соединения должны быть надлежащим образом заземлены.

• Все клапаны и манометры должны тщательно контролироваться.
• Рабочая платформа всегда должна быть сухой, чтобы снизить вероятность получения травм при падении.

В конусной мельнице имеется ряд встроенных функций безопасности, которые защищают вас и окружающую среду от нежелательных инцидентов во время работы. Например, сигнализация системы при незакрепленных вакуумных клапанах.
Никогда не пытайтесь снизить скорость станка с помощью ручных или прямых инструментов. Кроме того, никогда не прикасайтесь к системе или изделию голыми руками.

13.Как чистить и обслуживать конусную мельницу?

Процедура очистки и технического обслуживания конусной мельницы описана ниже:
Уборка

Убедитесь, что основной ‘Источник питания’ выключен.
Используйте полиэтиленовый пакет, чтобы накрыть двигатель машины.
Демонтируйте грохот и связанные с ним части конусной мельницы, такие как рабочее колесо, конический стакан и т.д. с помощью отвертки.

 

• Удалите весь мусор с крыльчатки, лопасти измельчителя и внутренней поверхности сита с помощью тефлонового шпателя и безворсовой ткани.

Процедура очистки конического грохота

Разборка Деталей- Коническая Чаша- Конусная мельница

• Промойте сита, чашу миксера, коническую чашу и другие принадлежности для демонтажа водопроводной водой, используя нейлоновую щетку, чтобы полностью стереть прилипший материал.

• Минимальная потребность в воде для стирки должна составлять не менее 20 литров с последующим добавлением 2% раствора неионного моющего средства.
• Тщательно промойте все внешние детали, используемые в процессе, водопроводной водой, а затем очищенной водой (50 литров).
• Высушите детали на воздухе, затем протрите их безворсовой тканью. Перед сборкой убедитесь, что все демонтированные детали сухие и хорошо очищены.
• Снова соберите детали для конусной мельницы, пометьте оборудование как "Очищенное" и запишите действия в журнал регистрации.
• Очистка оборудования остается в силе до 48 часов. В противном случае вам необходимо повторно промыть его только водопроводной и очищенной водой.

Обслуживающий

• Важно поддерживать машину в рабочем состоянии, поскольку она используется для обработки пищевых материалов. Части машины легко отсоединяются и время от времени требуют технического обслуживания. Смазка различных частей машины должна производиться для того, чтобы преодолеть развитие трения.
• Машина должна эксплуатироваться при низкой температуре с соответствующей вентиляцией.
• Рекомендуется отремонтировать или заменить поврежденные части машины для получения долгосрочной выгоды и увеличения срока годности.

 

14.Почему уменьшение размера чрезвычайно важно для фармацевтических препаратов?

Уменьшение размера частиц чрезвычайно важно как для технических, так и для терапевтических применений, например,

Для улучшения биодоступности плохо растворимых лекарственных веществ

Для увеличения площади поверхности ингредиентов

Повышение однородности материала при добавлении в препараты

Повысить эффективность лекарственного средства, используя дыхательные пути для достижения легких, такие как ингаляторы, аэрозоли и т.д.

Повышение переносимости офтальмологического препарата

Улучшите качество и размер перорально вводимых твердых лекарственных форм, таких как таблетки, капсулы.

Улучшают растворимость и эффективность препаратов для местного применения, таких как мази, кремы, суппозитории, для которых требуется размер частиц не менее 60 мм.

15.Какие общие методы используются для уменьшения размера?

Как правило, размеры твердых частиц разбиваются и уменьшаются четырьмя основными способами.

1) Сжатие

Размер частиц уменьшается за счет применения роликов. Ролики измельчают материал на мелкие частицы.

Пример: Роликовая мельница

2) Воздействие

Для уменьшения размера частиц используется высокоскоростной молоток или прутки.

Пример: Молотковая мельница

3) Истощение

Уменьшение размера частиц включает в себя трение и соскабливание частиц друг о друга.

Пример: Мельница для получения жидкой энергии

4) Резка

Как видно из названия, материал режется с помощью острых предметов / лезвий.

Пример: Фреза

16.Какие факторы влияют на процесс уменьшения размера?

Правильный выбор мельниц также зависит от природы измельчаемых веществ.
Например:

1.Твердость
Размер частиц мягкого ингредиента легче уменьшить, чем более твердого. Молотковая мельница используется для обработки мягких и твердых продуктов.

2. Волокнистый
Волокнистые материалы являются самыми прочными по своей природе. Их чаще всего обрабатывают с помощью измельчителя (имбиря).

3.Липкий Материал
В процессе измельчения липкие материалы, такие как воски, смолы или камеди, становятся мягче.
Перед измельчением рекомендуется охлаждать легкоплавкие вещества. В этом случае используется молотковая, коллоидная и жидкостная энергетическая мельница.

Порошок смолы

4.Гигроскопичные Вещества
Некоторые вещества быстро впитывают влагу, что затрудняет процесс измельчения. Например, карбонат калия, в этом случае используется закрытый измельчающий агрегат, такой как фарфоровая шаровая мельница.

фарфоровая шаровая мельница

17.Почему конусно-фрезерный станок считается наиболее выгодным инструментом среди промышленных агрегатов?

Хорошо известно, что конусная мельница играет важную роль в любой ведущей обрабатывающей промышленности. Ниже упомянуты следующие факторы распознавания конусной мельницы.

1.Доступная цена и высокая производительность
Конусная мельница - это действительно доступное фрезерное оборудование, обеспечивающее высокую производительность. Конусная мельница считается наиболее выгодным и разумным источником дохода для тех, кто готов начать свой бизнес на небольшой платформе.

2. Безопасный, Малошумный, Отсутствие Тепла
Конусно-фрезерный станок считается безопасным, поскольку он не выделяет большого тепла и шума во время процесса измельчения.

3. Мгновенный и высококачественный результат
Конусные мельницы обеспечивают мгновенную производительность, которую предпочитают многие производители.

4. Универсальное оборудование, подходящее для широкого спектра материалов
Конусная мельница - это универсальное оборудование, которое не предназначено для определенного материала. Она включает в себя широкий ассортимент материалов различной природы, размеров и компактности.

18.Соответствует ли конусная мельница международным стандартам качества?

1.Соответствие требованиям цГМФ

Конусные мельницы - это высококачественное оборудование, которое соответствует всем требованиям cGMP, что в конечном итоге делает его надежным и востребованным производственным оборудованием.

 

2.ISO Сертифицированная Машина

Конусная мельница - это надежное фрезерное оборудование, обеспечивающее контроль качества и стандартизацию.

3. Соответствие требованиям FDA

Конусная мельница - это машина, соответствующая требованиям FDA, которая обеспечивает очень надежную, безопасную и эффективную систему, не вводящую в заблуждение.

4.ЖИРОВОЙ тест

Конусные мельницы подтверждают, что современное изготовленное и упакованное техническое оборудование является подходящим и достаточно эффективным для удовлетворения производственных требований.

19.Каковы важные факторы, которые вы должны учитывать перед покупкой конусной мельницы?

Перед покупкой конусной мельницы вы должны оценить следующие моменты;

 

1. Производственная мощность
Вы должны оценить оптимизированную производственную мощность. Таким образом, вы сможете выбрать как маленькую, так и большую конусную мельницу.

2. Бюджет
Бюджет очень важен перед покупкой любого оборудования, если ваш бюджет невелик и вы начинаете новый бизнес, то вы должны знать свои производственные мощности и прогноз на будущее. Таким образом, вы можете выбрать правильное оборудование, которое может сэкономить вашу сумму и дать вам высокую маржу прибыли.

 

3. Низкий уровень шума, сложная и мгновенная пропускная способность
Перед покупкой любого оборудования вы должны проверить характер машины, либо создать шум во время процесса, оценить производительность, оценить производительность и потребление электроэнергии.

4.Конкурентоспособные Поставщики Фармацевтического Оборудования
Это очень важно для выбора хорошего поставщика конусных мельниц, который всегда стремится к качественному обслуживанию, оборудованию и послепродажному сотрудничеству.

 

Вывод

Анализируя технологии измельчения, вы можете обнаружить, что конусная мельница является наиболее подходящей машиной для измельчения твердых, средних или липких продуктов в фармацевтической, пищевой, косметической и других крупных промышленных компаниях.
Действительно, конусная мельница признана самым универсальным инструментом, который может обеспечить сложное и качественное производство лекарств или пищевых продуктов со 100% безопасностью и стабильностью.
После прочтения этого блога мы надеемся, что вы полностью поняли важность конусной мельницы для поднятия вашего бизнеса на высокий уровень.

Новый дизайн, передовые технологии, закрытый корпус, меньшая трудоемкость и низкий уровень шума при соблюдении международных стандартов качества, безусловно, повышают популярность и спрос на конусную мельницу среди конкурентоспособного мира фармацевтических и смежных производств.