Стандартное руководство Перед Покупкой Машины Для нанесения покрытия на таблетки в 2025 году

Знаете ли вы, что высококачественные таблетировочные машины, такие как прессование таблеток, нанесение пленочного покрытия и обеспыливание, являются секретом успеха любой фармацевтической промышленности с хорошей репутацией?

Для достижения соответствия требованиям пациента современные лекарственные средства всегда рассматривают соответствующую фармацевтическую рецептуру дозировки.

К сожалению, на рынке доступно много непривлекательных и неприятных на вкус лекарств, которые могут быстро потребовать добавления одобренных добавок, таких как ароматизаторы и красители.

Для этой цели фармацевтическая промышленность позволяет распознавать технику нанесения покрытия на таблетки. Вы можете использовать этот метод для твердых пероральных лекарственных форм, таких как покрытие таблеток, пилюль или мультичастиц для доставки лекарств.

Удивительно, но вы найдете многоцелевую машину для нанесения покрытия на таблетки, которая может покрывать фармацевтические продукты сладкой органической пленкой, водорастворимой пленкой и сахарной пленкой.

Машины для нанесения покрытий на таблетки позволяют интегрировать элегантное, энергосберегающее, безопасное и чистое оборудование для нанесения покрытий.

Высокий стандарт соответствия GMP количественным инструкциям для бесперебойной работы при производстве фармацевтических препаратов.

Там он обеспечивает вас правильным и совершенным лекарством до тех пор, пока оно не попадет к пациенту.

Но замечали ли вы, что некоторые люди обычно складывают свои планшеты в другие контейнеры для хранения для удобства обращения?

Таким образом, в это время таблетки подвергаются воздействию атмосферы, и таблетки без покрытия теряют свою изысканность по сравнению с таблетками с покрытием.

Таким образом, пленочные покрытия выходят за рамки красивого внешнего вида.

Потому что машины для нанесения покрытий на таблетки предназначены не только для улучшения внешнего вида таблеток, но и для их защиты. Кроме того, пленка, окружающая таблетку, позволяет вам принимать безопасные лекарства.

С другой стороны, таблетка без покрытия может быть эффективной, если вы принимаете ее правильно.

В настоящее время фармацевтическая промышленность предпочитает пленочное покрытие. Потому что пленочное покрытие таблеток просто обеспечивает эстетичный внешний вид с более гладким и законченным внешним видом и помогает сохранить целостность таблеток.

В частности, “Когда дело доходит до запоминания планшета, без сомнения, цвет является самым важным аспектом”.

Выбор определенного цвета может предотвратить ошибки при приеме лекарств. Более уникальный и сложный дизайн планшета усложняет подделку выигрышной копии.

Сегодня наиболее распространенным типом покрытия таблеток является нанесение полимерной пленки.

Кроме того, таблетки без покрытия также непривлекательны и не вдохновляют. Потому что они могут быть меловыми и могут застревать в горле, потому что они начинают впитываться в тот момент, когда подвергаются воздействию влаги.

Этот блог поможет вам ознакомиться с основными рекомендациями по покупке машин для нанесения покрытий на таблетки, охватывающими широкие аспекты, особенности, использование, классификацию, основные принципы работы и часто задаваемые вопросы, связанные с этим оборудованием.

Давайте перейдем непосредственно к теме.

    Add a header to begin generating the table of contents

    1.Что такое Машина для нанесения покрытия на таблетки?

    Машины для нанесения покрытия на таблетки - это современное механическое оборудование, которое обычно облегчает нанесение тонкого равномерного слоя на таблетку для повышения терапевтической эффективности по сравнению с непокрытыми продуктами.

    1.What is a Tablet Coating Machine? Tablet coating machines are advanced mechanical equipment that generally facilitates a thin uniform layer coating surround a tablet to accelerate therapeutic efficiency over uncoated products. Tablet Coating Machine -Picture Courtesy :Aipak The working principle of tablet coating machines is based on air regulation for controlled drying and tablet production. 2. Where do you frequently use tablet coating machines? The commonly used areas of tablet coating machines are mentioned below. 1.Pharmaceutical Industries: It is well understood that tablet coating machines are commonly used in pharma industries for formulating a perfect tablet. A Perfect Batch of Coated Tablets- Picture Courtesy: Pharma excipient The tablet coating machines intended for various pharmaceutical dosage forms to attain: • 100% drug stabilization from the harsh environment • Modify or slow releasing of drug profile. • Mask color, smell, and other organoleptic properties. • Protect the drug in the stomach. • A unique appearance. 2. Food Industries: Indeed, tablet coating machines are broadly used in food industries such as water-soluble film and sugar coating for sweets. This is suitable to achieve a high-quality coating for many food products such as chocolate, candies, sugar pellets, peanut coating, and confectionaries. High Quality Coated Foods- Picture Courtesy: Amisayfoodmachine Moreover, tablet coating machines help you to provide uniformly sprayed sugar around many tasteless dried fruits to enhance taste and appearance. 3. Cosmetic Industries: Tablet coating machines offers specialize coating applications during the manufacturing of various cosmetic products. Beyond the aesthetic dimension, a sophisticated coating enhances color and stability. Film Coating for Cosmetics- Picture courtesy: Mixerdirect Choosing the right coating of product for the final finished form yields maximum product sale. 4.Agriculture Industries The film coating technique is applied on post-harvested fruits and vegetables for longer shelf life. Furthermore, the use of these edible coatings on seeds developed in the mid-1980s to encourage the better production and harvest of the agriculture system. Film Coated Seeds- Picture Courtesy: MDPI The working principle of seed coating is generally the same for farmers and industries. Although their applications may vary for farms and industrial procedures. 3. Is coating necessary for your tablets? Of course, tablet coating is mandatory for several purposes. 1) If you take a film-coated drug it facilitates protection against stomach enzymes and allows absorption at the small intestine to get 100% drug bioavailability. You should keep in mind; the small intestine has largest surface area that serves as a target site for drug absorption. Your stomach has an acidic environment if you take an uncoated oral drug. It is rapidly released in the stomach before reaching the intestine. Hence, bioavailability of drugs gets disrupted. Enteric Coated Tablets- Picture Courtesy: Outsourcing pharma 2) Certain drugs cause damage to the stomach and intestinal lining and develop an erosion in the form of an ulcer. In a simpler word, your stomach lining begins to form holes. For this, you need to acquire a safe medication that protects the stomach or intestinal lining from harsh chemicals. Delayed-release tablets are intended to inhibit the release of drugs when the dosage form goes through the stomach. But it permits a rapid release of drug once it attains an upper part of the small intestine. An enteric-coated drug like aspirin is used for this purpose. Enteric-coated drugs provide maximum protection to the delicate lining of the stomach and intestine. 3) Depending upon the situation, sometimes you may require an immediate, delay, or augment drug delivery. For this purpose, you must require a film-coated tablet. A film-coated drug is mainly comprised of certain essential components like polymer, colorant, vehicle, and plasticizer that are used to deliver a drug at their active sites such as the intestine. That’s why you need coated tablets. 4) You probably do not prefer those drugs that retain a bitter taste. Therefore, a film-coated tablet is considered an efficient approach toward masking the bad taste and enhance patient compliance. Thus, you can protect the bitter sensation of your taste buds by taking a film-coated drug. 5) Most often elderly patients may experience an impaired memory and vision problems. They are hard to remember an uncoated or ordinary tablet. Therefore, excellent product appearance helps you to remember them and allows easier and error-free administration. Film Coated Tablets- Easy- to -Remember- Picture Courtesy: Medicine Maker 6) Every tablet contains active pharmaceutical ingredients or APIs. These APIs are sensitive to environmental instability such as light, oxidation, or humidity. Therefore, the drug stability factor can be attained by film coating during the manufacturing process. 4. Do you know the major advantages of tablet coating machines? With the advancement of drug development and designs, you will find attractive variations in drug coating to enhance their outlook. The tablet coating process has many advantages over conventional tablets. Let’s discuss. 1. Tablet coating is an easier and simpler process. Through the coating process, you will get a stable and safe tablet from negative effects such as air, moisture, or waterproof and light resistance. 2. Tablet coating is a well-cleaned process, as their manufacturing process does not create dust in the working environment. 3. Film coating is a time-effective process that saves your time with a greater degree of automation. 4. You will get a broad range of tablet coating applications by using tablet coating machines depending upon human physiology. As each organ of the human body has distinct physiology. Therefore, drug formulation required different characteristics like controlled released coating, enteric film, immediate release, and so on. 5. Most active pharmaceutical ingredients have an inherently bitter taste. Film coating machines applications can significantly mask their taste by certain flavoring additives. Additionally, compact, smooth-shaped, colored tablets can be easier for children and elder patients to accept. 6. Film coating requires a polymer material. These are non-reactive and nontoxic to health and significantly allows an efficient bioavailability, dissolution rate and induce shelf life. 5. Do you know the major disadvantage of tablet coating? Just like everything, coating a tablet also has some disadvantages. 1. Big Budget Unlike conventional tablet processors. Tablet coating process costing a high price. Because the manufacturing procedure of film coating is a multifaceted and complex process that requires expensive and advanced equipment than conventional tablets. 2. Unacceptability of Active Pharmaceutical Ingredients Not every drug or excipients is suitable for film coating. They should design separately and should not be filled with polymer coating. Furthermore, an amorphous, hygroscopic, or low-density drug is not appropriate for film coating processing. Due to the stability problem, exceeding two or three APIs are formulated in capsules than tablets. 3. Intricate Handling Procedures Tablet coating requires high expertise and procedures to attain a great finished product. Moreover, evidence shows that it carries a high probability of batch failure than the traditional batch. 6. What type of material do you use for coating a tablet? Film coating of tablets is a well-established process of pharma industries. Many pharmaceuticals prefer to coat every product. While some of them prefer to coat those products if they feel that is necessary. There are a variety of different materials used in coating a tablet. Have a look! 1. Polymer Conventionally tablets were coated with sugar to mask their bitter taste. But as tablet coating was replaced with a film-coated polymer such as Methylcellulose, ethylcellulose, etc., are introduced for coating a tablet. Polymers- Picture Courtesy: Essential Wholesale and Lab Polymers are substances with high molecular mass and repeated subunits. As result, these polymers induce a high impact on the final properties of tablet coating. For instance, 1.They alter the water solubility of pH-dependent tablets. 2.Polymers facilitate stability to drugs against environmental factors such as light, humidity, oxygen. 3.Polymers possess high mechanical strength that boosts film formation capability smoothly. 4.Polymers have strong compatibility properties with additives used in the film coating process. 5.They are non-toxic and may not interfere with pharmacological activity 6.Polymers can create an elegant product yet in the presence of additives 2. Plasticizers Plasticizers are low molecular mass substances that are incorporated into formulations of film coating. Plasticizers promote the physical properties of polymers hence plasticizers are an essential component used in the film coating process. Plasticizers work by weakening inter-molecular bonds between polymer chains and allows blending of a discrete polymeric sphere of the aqueous dispersed medium. As result, it increases the flexibility of the film and lowers the residual stress within the coating as it shrinks surround the core during the drying process. Some common examples of plasticizers are Polyols (glycerol), Organic esters (Diethyl phthalate), and oils such as fractionated castor or coconut oil. 3. Colorants Colorants are used to create a distinguished appearance of the finished product as well as improves product identification. The colorant used in the film coating process protects active ingredients against light and optimizes the unique properties of pigments. Colored Tablets- Picture Courtesy: Seppic Commonly used coloring agents in film coating formulations are beta-carotene, carmine lake, iron oxide, titanium oxides, etc. 4. Solvents or Vehicles Solvents are employed to dissolve coating material and spread them surround the tablet core. Initially, the tablet coating process required a huge number of organic solvents for achieving rapid drying. But their utilization concerned a high environmental and staff safety with a huge cost. Therefore, utilization of aqueous-based film-coated is considered as a preferred and safe option. Commonly used solvents in film coating are water, alcohol, ketones, easter, and chlorinated hydrocarbons. 7. Can you describe different kinds of tablet coating procedures? There is a different kind of coating procedure that might depend upon your requirements. The coating procedure is generally developed to adjust how rapidly your drug dissolves and is absorbed in your body after administering them. 1. Sugar Coating Sugarcoating is a conventional method used to seal a drug by applying a sugar coat. In this way, it protects your drug from moisture and other environmental factors. Sugar Coating Machine- Picture Courtesy: miaft.com This process involved following sub-categories a) Sealing; Initially, shellac was used for sugar coating, later replaced by zein. b) Sub-coating; This process is done to get uniform edges of the tablet as well as building up the size. c) Syrup Coating; syruping is done to achieve perfection via masking the rough surfaces of a tablet. This is a technical step that requires maximum expertise. d) Coloring: to give a final look, coloring of tablets is done. E) Polishing; For polishing of tablets, beeswax or carnauba is applied over tablets to achieve a desirable luster. 2) Film Coating Sugarcoating is an extremely laborious and time-consuming process that requires huge technical skills and operating steps. Therefore, many pharmaceuticals have replaced this technique with a film coating procedure. Film Coating Machine- Picture Courtesy: Aikpak Many pharmaceuticals opt for film coating procedures for their entire products, as it enhances look, taste, and other organoleptic properties. The film coating process requires several steps such as the application of polymers, plasticizers, and pigmentation over rotating tablets that ensure uniform application around the tablet. The choice of the polymer depends on drugs release site and rate of releases, such as stomach or intestine. Some common examples of polymers are Hydroxy-propyl methylcellulose, povidone, etc. (Non-enteric coated). Cellulose acetate phthalate, HPMC phthalate, etc. (Enteric coated). An ideal film coating material comprises the following characteristic. 1) Coating should be solubilized completely in a selected solvent. 2) It must an elegant coat. 3) Coating material should be heat and moisture resistant. 4) It must possess non-degradable color, taste, and smell. 5) All ingredients should be non-toxic and inert. 3) Organic Film Coating Today, organic film coating is more advanced techniques used to coat solid dosage forms. It involves a liquid solution contains a mixture of polymer, pigments, and excipients dissolved in organic solvent or water. Solid dosage forms are sprayed using the liquid mixture in a pan coater and by running continuous heat drying process occurs. Organic Solvents- Picture Courtesy: Indiamart Applying hot air is a commonly utilized drying method. Due to certain toxicity and cost factors, pharmaceutical formulations avoid using this method. Therefore, many pharma industries prefer using solvent/aqueous film coating over organic film coating. 4) Aqueous Film Coating Certain drawbacks associated with organic film coating resulted in the development of water coating as the most preferred coating solvent. Now, aqueous coating solutions are the most demanding unit over organic solvent due to their economical and safety profile. Aqueous Coated Tablets- Picture Courtesy: PE Initially, aqueous film coating required a little investment to upgrade equipment facilities. The basic need of upgrading is required due to the higher need for drying energy. You all are aware of the latent heat of water which is 2200kJ if compared with an organic solvent which is only 550kJ used for methylene chloride. This suggests that this system would require 4 times extra energy for the drying process contrasted to organic solvent. 4) Enteric Coating Enteric coating is aids protection against stomach acids. This coat bypasses the stomach and delivers the active ingredient to the small intestine. Generally, it retains a common substance such as aspirin which is also available as a conventional tablet form. You cannot chew or crush this tablet because it may affect the curative effects of your drug. Furthermore, it can also destroy the mucosal lining of the stomach due to countering with stomach acid and interrupt blood flow. 5) Gelatin Coating Have you ever heard about an enriched protein-based coat? Gelatin coating is an advanced coating derived from protein via partially hydrolyzing collagen. This type of coating is mostly used to coat nutritional supplements. Furthermore, collagen is originated from various animal parts. Such protein is used to develop a gel cap as an outer shield around a tablet. Gelatin Coated Tablets- Picture Courtesy: Pharmapproach Gelatin is a biological binding, coating, and disintegrating mediator. It allows the basic requirements of those users who are concerned about the utilization of chemically altered ingredients. 8) Do you know the basic difference between a film and enteric coating tablets? The most important difference between film and enteric coating are as follow. Film coating is a layer of polymer uniformly applied around surface of the tablet which improves taste, protection and inhibits bad odor. On the other side, enteric coating is applied to protect the drug by reacting with gastric acid secretion and bypasses the stomach. Enteric-coated tablets transports active drug products to the small intestine and release effects. 9) Do you know the fundamental types of tablet coating machines? There are three basic types of tablet coating machines: 1) Standard coating pan: This is possibly one of the very popular types of coating pans, that every time you’ll find across in the market. Standard coating pan comprises metallic circular pan allowing the diameter of 6-80 inches. Standard Coating Pan- Picture Courtesy: indiamart This pan is slightly tilted at 45 degrees toward the benchtop. It contains an electric motor that facilitates the rotation of the metallic pan horizontally toward the axis. During the coating process, heat is introduced inside the pan via inlet air and exhausts using ducts. The application of coating solution is taken place via spraying or lading. The drying procedure using a standard coating pan is achieve using several ways. Such as an immersion sword, or immersion tube system, and baffled pan & diffuser. a) Immersion Sword; drying is achieved via perforated metal sword which is immersed in bed. b) Baffled Pan & Diffuser; allows distribution of hot air uniformly around the covering of tablet. c) Immersion Tube System; a tube produces heated air from spray nozzle while the tube is immersed in bed. 2) Perforated coating pan: The perforated coating pan contains a fully or partially perforated drum that allows a horizontal axis rotation. It exhibits an effective drying system also a high-level tablet coating machine capability. Perforated Coating Pan- Picture Courtesy: Aipak Typically, it works using a spray gun that applies solution while tablets are rotated in a pan via baffle air at an angle of 45 degrees. 3) Fluidized bed coater: The working principle of fluidized bed coater is based on coating of particle into fluid while a chamber is a vertical cylinder. Fluidized Bed Coater - Picture Courtesy: Indiamart The fluidization is attained via the flow of air coming from the upward column toward the bottom of the cylinder. In the center, tablet moves upwards, downward, and falls outward based on the flow of air. The spray nozzle for generating the coating material is located upward and downward of the chamber. There are two principal methods used to achieve a uniform coat. For instance, a high-pressure airless system and a low-pressure air atomized system that allows controlled fluid pressure for finely divided fluid spray. 10) Do you know the major components of tablet coating machines? A film coating machine is a combination of various sections and modules. Each section of tablet coating machine has different sizes, operational procedures and models that can broadly be classified into distinct categories. So, let’s discuss the major components of film coating machine entirely. 1) Automated Control System: The film coating procedure can be run by an automatic control system which include: a) Selection of specific running program. b) Operating different parameters such as machine acceleration, temperature, and its negative pressure. c) Data recording and print. d) Display of process data. e) Spray gun & atomization. Components of Tablet Coating Machine- Picture Courtesy: Pharmajobin 2) Electric Motors Film coating procedure required major operations like generating a negative pressure, mixing of tablets and air driving. Therefore, it has been incorporated with various type and size of electric motors. For instance, a) A peristalsis pump: Peristaltic pump facilitates an accurate solution of coating via spray gun. It is easy to adjust allows smooth operation. b) Hot air equipment: Hot air is introduced for rapid drying of coating medium. Hot air equipment allows a controlled temperature and volume via inlet fans. c) Air exhaust section: Because of avoidable fumes and dust which is generated by tablets and related material can be dissipated via help of exhaust pipes of coating pan. d) Coating drum: to perform the coating of particles coating drum are used. The basic application of coating drum is to promote product trait. 3) A Touch Screen Operational system: An advanced equipment of tablet coating is supplied with easily operated Human Machine Interface or HMI. The HMI permits a seamless workflow attribute to a best quality coating. 4) Guide Plate: Tablet coating is a complex process that involves proportion of mixing solution and applications over tablets properly. To achieve this process uniformly a streamline guide plate is required. This process allows tablets batch to tumble easily and smoothly. During this process, solution from spray nozzle is allowed to collide with tablets whereas their protection is possible against breakage and chipping. 5) Spray Gun The unique element of tablet coating machine is a set of spraying gun which include overall 3 set of spray guns. Spray Gun-Picture Courtesy: SaintyCo This section is comprised of a tank, nozzle with a pump. The entire structure is very simple to facilitates an easier way to conduct an atomization with lesser expenditure of coating solution. 6) Pan Cooling Surface It has an air pipe, connector with a discharging tool. It has an automatic loading cell system which allow you to examine an accurate proportion of spraying solution. Their other parts include. a) air distributing device b) components associated with internal parts of drum c) electronic pulse-valve d) an air heating component e) a magnetic stirrer f) drum filter with a movable holder g) an air pipes h) exhaust dust- collector unit i) discharging device 11) Can you explain the working principle of tablet coating machines? The working principle of tablet coating machine is simplest and effortless. Tablet coating machines perform their job through a mixture of coating ingredients which incorporate into a tableting batch which moves continuously in orbital motion within a closed drum. With a simultaneous application of coating material, a stream of heated air under negative pressure enables evaporation of concerned solvents. The hot air absorbed in tablet core and discharge from bottom of equipment. In this way, the coated exterior of tablets becomes rapidly dry and forms a solid and polished filmed layer. 12) What is a Film Coating Machine? Film coating machine are frequently used equipment in pharmaceutical industry originated from sugar coating machines. They are effectively used to bring a solid dosage formulation into an appropriate form for drug delivery. The entire theme behind film coating machines is to maintain an active ingredient in its potent and effective state. A Film Coating Machine -Picture Courtesy: Shanghai Additionally, it displays an aesthetic and appealing look for tablet which boost the branding requirement and patient compliance for respective pharmaceutical firm. Furthermore, you can control the functional properties of drug delivery via modified coating applications. For instance, immediate release, sustain release or enteric coating based on type of polymer. Film coating primarily entails the deposition of a fine layered film-forming polymer over tablets. This method is employed via conventional pan apparatus. But now a days to achieve this goal more advanced and modern equipment are employed. In this way machines can provide efficient drying, coating period and well automation smoothly. 13) What are the Parameters for BG series Film Coating Machine? As discussed, earlier film coating machines are well-acknowledged, high definitions machines used in various pharmaceutical companies to be accompanied highly efficient, low energy consumption to manufacture tablets, nutritional supplements, sugar film and much more. BG series tablet coating machines are highly controllable system that works unceasingly via programmable control. Their repeated actions are taken place via rendering program in system. The hot air received from hot air cabinets acts on tablets surface and sprayed via gun with a simultaneous drying that gradually occur from the bottom of drum. The hot air gradually drained by exhaust duct using an external fan to clean a surface. Important characteristic of BG series coating machines are as follow: 1. The control system of BG series machines comprises of PLC (programmable logic control) and HMI (Human Machine Interface). 2. By help of streamline guide plate, process of tumbling take place. Furthermore, it helps in cracking, chipping of tablets and allows improving quality of tablet batch. 3. With help of continuous pressure a stabilized effect of atomization take place. 14. Do you know the basic advantages of using a film coat machine? Previously, conventional sugar-coating tablets were utilizing a high cost in production and shipping. But due to advent of film coating machines the entire scenario improved because of certain reasons: 1.Film coating machine benefits the production of thin layered polymeric film along with certain low weight ingredients. So, it will only add up only 2-3% to its total weight therefore, it will not rise the tablet size. 2. They’re safest and potent tablets for oral administration. 3. Customers prefer to take flavored medicines because they mask the bitter taste of active ingredient and other excipients. 4. They’re well- efficient tablets because film coated machines protects your tablets from intense light, or humidity that may impede with efficacy of medicines. 5. Did you know, your drug will become inactive in stomach if they’re film coated? Yes, because it serves as a potential barrier against stomach acids and protect the drug to react with stomach acids. 6. Film coating provides an effective and prolong shelf-life drug. 7. Your tablet becomes easily identified if they’re coated with color and shape. Therefore, their exterior makes them acceptable to customers. 15. Can you explain important factors that every pharmaceutical industry should considered prior to choosing tablet coating machines? Before choosing any tablet coating machines, you should consider important prime factors such as: 1.GMP compliant Every pharmaceutical manufacturer should consider GMP complaint machines that meet with current mandatory requirements. Because any GMP compliant machine will assure your safe and quality manufacturing process. 2.Material type Every equipment for tablet coating must be corrosion resistant type. Such as coating drum, spray gun or other important devices must be of good material. 3.Ergonomic Design Every tablet coating machine should have a seamless movement for tablets to reduce unwanted incidents and achieve a smooth production batch. A good machine with an ergonomic structure will allow a reliable performance assuring a good manufacturing coat. 16. What are better solvents for tablet coating? Selecting a good solvent for coating procedure has an important role in entire manufacturing process and quality of tablets. Such as: 1.Environment- Friendly Organic solvents are highly reactive and producing unwanted pollutants in air that may affect the ozone layer. High concentration can seriously affect human skin and health, and expensive too. Therefore, the use of solvents should be based on inert and environmentally friendly. 2.Physical properties An ideal solvent should be colorless and odorless. Additionally, their nontoxic, and inert behavior should also be considered. 3.Drying rate A good quality organic solvent must be able to dry rapidly and efficiently. This property enables the smooth and perfect production of tablet coating 4.Dispersion A good quality solvent should be able to disperse into the polymer system efficiently distributes into the coating mixture. 17. Do you know those factors that may affect tablet coating efficiency? There are certain factors that you should always keep in mind to maintain tablet coating efficiency. 1) Air Volume/ Air Flow Air volume refers to capacity of air that blows through bed. The amount of air determines by a concentration of solvent/water depleted during coating process. This is a mandatory step in drying process. This process helps in achieve effective drying and prevents the occurrence of several problems. Therefore, to get a significant efficacy your machine must facilitate an amount of sufficient air. 2) Coating Ingredients The coating ingredients and solvent proportion must be estimated appropriately before applying on tablet surface. The solvent should be inert and removed properly with airflow. There should be constancy between ratio of applying and evaporating the liquid. 3) Spray Rate Spray rate is an important parameter that affects the coating process. For instance, if you increase a spray rate it will spontaneously increase the droplet size and decrease the velocity. Therefore, spray rate not only affects the quality of coating but also other composition factors. 4) Effectiveness of equipment: You get a perfect coated tablet, if entire component of machines is working in a perfect state. Therefore, you must sure all component working in a good state. Otherwise, it can affect the output of coated tablets. 5) Gun-to-bed distance: It represents a distance between plane of coating drum that contains tablets to nozzle of spray gun which is mainly implemented by operator. Spray Gun- Picture Courtesy: Freund Vector An agglomeration of coating layers occurs when a nozzle tip that coats a solution set away from subject. As a result, velocity of spraying solution decreases that increases a diameter of droplet size of coated solution. Therefore, a coated solution may dry before reaching to tablet bed resulting formation of a rough tablet surface. Conversely, if the distance between nozzle tip toward the tablet bed is short. It can cause adherence of coated solution over the surface of tablets and takes a longer time to be in a dried state. 18. How can film coating protects the dampness of drug? An ideal film coating must demonstrate significant qualities against humidity. Firstly, film coated tablet must display low permeability for water content. Conventional tablets are prone to affect by environmental factors like humidity, light, etc., that cause premature drug delivery when ingested. Thereby they release unwanted effects of drug or drug-induced adverse effects. on the other side, film-coated tablets have water-proof effects due to the polymeric sealing layer. This protective layer works significantly to protect the drug in such circumstances. Because they’re less likely to cause drug disintegration, or collapse. Hydrophobicity is a well-known parameter of film coating. Those coating that has demonstrated high product stability are relatively based on cellulose polymers Therefore, it facilitates waterproof properties via delaying moisture absorption. 19. Can you explain the difference between Aqueous vs non-aqueous film coating? An aqueous film coating is the one that uses water as a solvent medium. Conversely, non-aqueous film coating included organic solvents for film coating procedures. If you consider an evaporation time, aqueous solvent takes longer time in evaporation and drying procedures. As non-aqueous solvents are most often organic solvents, which has low evaporation time and maximum affinity for dryness. As aqueous film coating takes longer drying and evaporation time therefore, this type of film coating is associated with high risk factors that may affect coating procedure. Non -aqueous coating procedure involved with type of substance that are hazardous to nature. But solvent used in aqueous coating are environmentally friendly with great safety profile. Thereby, you should always opt for those solvent ingredients that are environmental-friendly. Non aqueous tablet coating is preferable for humidity-sensitive tablets. While aqueous tablet coating can be used to coat those tablets that are chemically reactive. The process of non- aqueous coating required a ventilated environment. On other side, aqueous coating does not require certain terms. 20. How can you troubleshoot ordinary problem encountered with film coating machines? Although number of problems confronted with every batch of tablets during the process of film coating can be fall broadly into few categories. This classification is related to visual defects, efficacy problems and finished products that may lose customer compliance. Let’s discuss those problems: 1. Tablet picking: Tablet Picking- Picture courtesy: Ashland always solving Tablet picking is a common problem which occurs when two tablets stick together, later breaks apart due to constant motion of coating pan leaving defective tablets surface. The primary cause of picking occurs due to wetting as well as when fluid rate surpasses then drying process. Furthermore, uneven atomization and particle distribution can also arise this problem. Problem Solution: 1. By reducing the rate of fluid application and modulating temperature and air control can overcome tablet picking issues. 2. On other side, to deal inadequate atomization you should focus to increase a nozzle air pressure and accelerate the pan speed and use an appropriate delivery of coating solution. 2. Excessive- Roughness/ Orange Peel This is an important defect associated to film coating. In this condition, an uneven distribution of coating solution is applied that arises a bumpy effect over coating surface. Excessive- Roughness -Picture Courtesy: Ashland always solving This issue is typically occurred with low spray pressure or excessive drying like high temperature or air capacity, and excessive air pressure that likely to trigger formation of rough coating surface. Furthermore, highly viscous coating solution can also affect the smoothness of coating material. Picture Courtesy: Ashland always solving Problem Solution: 1. Use an optimized rate of spray, temperature, and air pressure to get a better distribution of atomization and improve drying process. 2. Adjust the thinning of coating solution by adding solvents that helps to reduce the viscosity rate hence improve atomization. 3. Use an adjusted speed of coating pan with moderate spraying time. 3. Tablet Erosion Tablet erosion or chipping condition is associated with high degree of brittleness of tablets. High attrition rate is a target cause of tablet erosion which is accompanied by severe usage of fillers, pigments, and lesser concentration of polymers. As tablet edges are most frequent component that exposed to attritional effect, thereby fracture at this point is very common. Tablet core with high friability or damage edges exaggerate erosion, so brittle tablet impairs the sufficient protection to tablets. Furthermore, excessive mechanical pressure or high pan speed can also contribute overall problems. Problem Solution: 1. To reduce chipping problem, tablet core reformulation is required that may help in reducing brittleness and improve tablets robustness. 2. Improving compaction forces can reduce tablet friability. 3. Repairing of damaged tablet tooling can also overcome chipping problem. 4. Select an excellent formulating ingredient with high-mechanical strength can improve the flexibly of film. 5. Using a controlled speed pan movement throughout the process can provide protection against chipping. 4.Bridging Tablet Bridging- Picture courtesy: colorcon If you apply excessive coating solution over the surface of tablets, an internal stresses/ strain which build within the coating. As they dry, the stress among attachment of coating become overcome and it trigger coating to move apart with region of logos or break lines, subsequently make them less visible. Problem Solution: 1. By improving adhesion of film coating and reducing an internal strain, an appropriate punching of logos can help to alleviate this problem. 5. Cracking When stability of film coating is interrupted over the surface of tablets, such condition is known as cracking. Cracking is occurred due to internal strain that develops during drying process. Tablet Cracking- Picture courtesy: Ashland always solving This phenomenon is characterized as microscopic or macroscopic in nature. Although this problem is entirely unacceptable feature for product. This process is exacerbated due to thermal expansion which is associated between tablet core and coating. Problem Solution 1. An effective approach to minimize cracking problem is to create film coating formulation that can be flexible to withstand thermal expansion. 21. What are tablet coating defects and how can you solve them? The coating tablet within delicate film of polymer is an efficient way to cover and protect the tablet, as well as facilitating a professional edge. The high-quality product is generated when all SOPs of tablet coating are strictly followed with correct proportion of excipients. Unfortunate, you’ll find several defects during tablet coating process. The following complications are discussed below with appropriate remedies. 1) Blistering When elastic and adhesive properties of tablet film are compromised blistering on surface can occurs. Therefore, film can detach from tablet. Tablet Blistering- Picture Courtesy :Pharma Cause: Due to high temperature during drying process may result in formation of blister. Remedy: 1. Use moderate temperature and ensure the temperature is maintained throughout the process. 2) Chipping It is well known that if you provide an accelerated speed for spray gun, this can compromise the drying efficiency ultimately exaggerate over wetting. This phenomenon is very common when water solvent or aqueous solvents are used. Tablet Chipping- Picture Courtesy: Pharmaceutical Guideline Causes: Tablet deformity is associated with reduced machinery speed with excessive spraying rate. Furthermore, poor polymer ingredients or coating solution would be a cause of chipping. Remedy: 1. To tackle this problem, you should increase hardness in film by adding correct proportion of plasticizers. 2. Choosing correct polymer carrying high-molecular weight may help to overcome chipping. 3) Cratering This condition is associated with appearance of craters on tablet surface due to defect in film coating. Tablet Cratering -Picture Courtesy: Pharmaguddu Causes: Due to improper drying of film coating or excessive coating solution over tablet surface, can cause this condition. Remedy: 1. An appropriate drying time with optimized coating solution can overcome this problem. 4) Picking This is a common condition with film coated tablet that sticks to the surface of pan eventually cause breaking of tablet edges from core. Tablet Picking- Picture Courtesy: Yenchen Causes: The main cause of picking is over wetting due to highly viscous polymeric solution. Remedy: If you increase the drying process or modulate solution viscosity, this process can be avoided. 5) Pitting Pitting is a deformation, where pit occur on core of tablet with no appropriate signs of disruption in film coating. Tablet Pitting- Picture Courtesy :ScienceDirect Causes: When the core of tablet become extremely hot than melting point of other respective ingredients eventually results in pitting. Remedy: 1. Pitting can be avoided, if you keep temperature of tablet core stable that must not exceed to melting point of other ingredients. 6) Color Variation Tablet with non-uniform color distribution that causes color variation. Causes: This problem can arise due to multiple faults such as poor preparation of ingredient, improper mixing, uneven spray pattern of machinery, and improper drying. Remedy: 1. Aim for equal symmetrical mixing. 2. Reformulate with different ingredients. 3. Proper drying. 22. How do you perform the maintenance steps for tablet coating machine? The following important steps will help you to maintain a tablet coating machine. 1. Lubrication Use lubricating oil for reducer casing while keeping to replacing the rolling bearings in every 6 months. 2. Cleaning Clean the coating pan and lubricate the surface on regular basis. 3. Scrubbing of Spray Gun Scrub the spray gun every time after processing. Rinse with water to avoid blockage, if blocked then clean residue with fine needle. 4. Proper Casing Always check worm gear in ‘reducer case’ comply with standard of lubrication. Furthermore, the temperature inside contain should not exceed 50℃. 5. Replacement of Oil proof gasket It is crucial to replace oil proof gasket ring in every 6 months. 6. Connection Requirements The machine must relate to ground wire. The main electric resistance must be ≤4Ω. 23. Do you know the basic cleaning methods for tablet coating machines? To clean and maintain tablet coating machines efficiently can extend their shelf life. There are certain parameters that you should keep in mind during cleaning process. 1.Wipe off the dust and waste over exterior surface of machine. 2. Close the drainage pipe before cleaning 3. ‘ON’ rotation of pan. 4. Allow portable water stream into it , ensure water supply is coming via nozzle. 5. Continue the process for 15 minutes. 6. ‘STOP’ the washing process and washing pump. 7. For enteric coating, wash the pan with 20% w/v of sodium hydroxide solution and rotate it for 15 minutes. The entire volume should not exceed 15 liters. 8. After washing with alkaline solution, drain out the solution and clean the pan using portable water. Then use 2.5% of TEEPOL solution. 9. After achieving this, scrub off remaining particles with scrubber then finally wash with 100 liters of purified water. 10. ‘ON’ the blower and hot air for final drying. Entire drying process should be 10- 15 minutes. 11. Using 70% IPA solution, wipe the surface. 24. How can you pick the most suitable equipment for tablet coating? Before choosing any film coating machines for coating purpose, you must consider the following points: A) Exhaust System: It is an important factor that you must keep in mind, hot air that allows the proper drying of coating material should be drain out appropriate via efficient exhaust system. It can play sufficient role in dropping down the temperature. B) Electric Controller Electric control system should significantly regulate all participating regions and components like heating, motors, and switches etc. C) Film Coating Machine This is the region where major processing occurs. The system effortlessly works with advanced control system for an accurate and effective outcome. D) Coating Mixture Tank This tank is suitable to prepare a coating mixture, followed by a system pump that can direct the solution into the spray gun. E) Proper Air Circulation It gets air from an outside the environment. It generates a suitable amount of heat outside prior to blow over coated surface. 25) What do you consider about future trends and prospect about tablet coating machines? Film- coating machine has been evolved gradually by retaining a good pace for pharmaceutical application preferred over sugar coating. In the global market, film coating machines has gone through several modifications and today it meets the demand related to pharma industry. This technique is not only restricted to the pharma sector, but also commonly employed in food manufacturing industry. Future Trends and Prospect of Coating Equipment: With more advancement, at present the most preferable procedure is liquid coating for solid dosage formulation. Whereas usage of non-aqueous coating is significantly reduced due to generation of many hazardous substances during coating process. Furthermore, recently one of major progress that has been taken by film coating is reducing the process length. This improvement has positively brought a high impact on cost reduction. Today aqueous film coating becoming firmly established. More work is done to make this procedure amenable with using high percentage of ingredients. In results, in no time and lesser energy, you can achieve high productivity. Thereby, whole process could be beneficial with less cost. Moreover, with introduction of co-polymer and addition of distinct plasticizers and other ingredients will be reduced. Therefore, it will ultimately lessen the number of ingredients, cost and mixing time. Going forward, era of pharmaceutical industry keeps on continually manufacturing advancement in coating process and a lot of research is progressing in many developed countries. In conclusion, the future of tablet coating machine will be integrated to develop a unique positive way towards better production and energy saving.

    Машина для нанесения покрытия на таблетки -Фото Предоставлено :Aipak

    Принцип работы машин для нанесения покрытия на таблетки основан на регулировании подачи воздуха для контролируемой сушки и производства таблеток.

    2.Где вы часто используете машины для нанесения покрытий на таблетки?

    Ниже перечислены наиболее часто используемые области применения машин для нанесения покрытий на таблетки.

    1.Фармацевтическая промышленность:

    Хорошо известно, что машины для нанесения покрытий на таблетки обычно используются в фармацевтической промышленности для получения идеальной таблетки.

    A Perfect Batch of Coated Tablets- Picture Courtesy

    Идеальная партия таблеток, покрытых оболочкой - Фото Любезно предоставлено

    Машины для нанесения покрытия на таблетки, предназначенные для различных фармацевтических лекарственных форм, позволяют достичь:

    • 100% стабилизация препарата в суровых условиях окружающей среды
    • Изменять или замедлять высвобождение лекарственного препарата.
    • Маскирует цвет, запах и другие органолептические свойства.
    • Защитите препарат в желудке.
    • Уникальный внешний вид.

    2.Пищевая промышленность:

    Действительно, машины для нанесения покрытия на таблетки широко используются в пищевой промышленности, например, при производстве водорастворимой пленки и сахарной глазури для конфет.

    Это подходит для получения высококачественного покрытия для многих пищевых продуктов, таких как шоколад, конфеты, сахарные гранулы, арахисовая глазурь и кондитерские изделия.

    High Quality Coated Foods- Picture Courtesy

    Высококачественные Продукты С покрытием- Фото Любезно Предоставлено

    Кроме того, машины для нанесения покрытия на таблетки помогают равномерно распределять сахар по многим безвкусным сухофруктам для улучшения вкуса и внешнего вида.

    3.Косметическая промышленность:

    Машины для нанесения покрытий на таблетки предлагают специализированное нанесение покрытий при производстве различных косметических продуктов.

    Помимо эстетического аспекта, изысканное покрытие улучшает цвет и стабильность.

    Film Coating for Cosmetics- Picture courtesy

    Пленочное покрытие для косметики- Фото предоставлено

    Выбор правильного покрытия продукта для окончательной готовой формы обеспечивает максимальную продажу продукта.

    4.Сельскохозяйственная промышленность

    Технология пленочного покрытия применяется на послеуборочных фруктах и овощах для увеличения срока хранения.

    Кроме того, использование этих съедобных покрытий на семенах началось в середине 1980-х годов, чтобы стимулировать лучшее производство и сбор урожая в системе сельского хозяйства.

     

    Film Coated Seeds- Picture Courtesy

    Семена, Покрытые Пленкой - Фото Предоставлено

    Принцип работы покрытия семян, как правило, одинаков для фермеров и промышленных предприятий. Хотя их применение может варьироваться для ферм и промышленных процессов.

    3. Необходимо ли покрытие для ваших таблеток?

    Конечно, покрытие таблеток обязательно для нескольких целей.

    1) Если вы принимаете препарат, покрытый пленкой, это облегчает защиту от желудочных ферментов и позволяет всасываться в тонком кишечнике, чтобы получить 100% биодоступность препарата. Вы должны иметь в виду, что тонкая кишка имеет самую большую площадь поверхности, которая служит местом-мишенью для всасывания лекарств.

    Если вы принимаете пероральный препарат без покрытия, в вашем желудке образуется кислая среда. Он быстро высвобождается в желудке, прежде чем попасть в кишечник. Следовательно, нарушается биодоступность лекарств.

    Enteric Coated Tablets- Picture Courtesy

    Таблетки, покрытые кишечнорастворимой оболочкой - Фото Предоставлено

    2) Некоторые лекарства вызывают повреждение слизистой оболочки желудка и кишечника и вызывают эрозию в виде язвы. Проще говоря, в слизистой оболочке вашего желудка начинают образовываться дыры. Для этого вам необходимо приобрести безопасное лекарство, которое защищает слизистую оболочку желудка или кишечника от агрессивных химических веществ. Таблетки с замедленным высвобождением предназначены для подавления высвобождения лекарственных средств при прохождении лекарственной формы через желудок. Но это позволяет быстро высвобождать лекарство, как только оно достигает верхней части тонкой кишки.

    Для этой цели используется препарат, покрытый кишечнорастворимой оболочкой, такой как аспирин. Препараты, покрытые энтеросолюбильной оболочкой, обеспечивают максимальную защиту нежной слизистой оболочки желудка и кишечника.

    3) В зависимости от ситуации, иногда вам может потребоваться немедленная, отсроченная или увеличенная доставка лекарств. Для этой цели вам должна потребоваться таблетка, покрытая пленкой.

    Лекарственное средство, покрытое пленкой, в основном состоит из определенных основных компонентов, таких как полимер, краситель, носитель и пластификатор, которые используются для доставки лекарственного средства в их активные места, такие как кишечник. Вот почему вам нужны таблетки, покрытые оболочкой.

    4) Вы, вероятно, не предпочитаете те препараты, которые сохраняют горький вкус.

    Таким образом, таблетки, покрытые пленкой, считаются эффективным подходом к маскировке неприятного вкуса и повышению комплаентности пациента.

    Таким образом, вы можете защитить свои вкусовые рецепторы от ощущения горечи, принимая препарат, покрытый пленкой.

    film-coated drug

    5) Чаще всего у пожилых пациентов могут наблюдаться нарушения памяти и проблемы со зрением. Их трудно запомнить на непокрытой или обычной таблетке. Таким образом, превосходный внешний вид продукта помогает вам запомнить их и обеспечивает более простое и безошибочное администрирование.

    Film Coated Tablets- Easy- to -Remember- Picture Courtesy

    Таблетки, покрытые пленочной оболочкой- Легко запоминающиеся- Любезно предоставлено изображение

     

    6) Каждая таблетка содержит активные фармацевтические ингредиенты или API. Эти API чувствительны к нестабильности окружающей среды, такой как свет, окисление или влажность.

    Следовательно, коэффициент стабильности лекарственного средства может быть достигнут путем нанесения пленочного покрытия в процессе производства.

    4. Знаете ли вы основные преимущества машин для нанесения покрытий на таблетки?

    С развитием разработки и дизайна лекарств вы найдете привлекательные варианты покрытия лекарств, улучшающие их внешний вид. Процесс нанесения покрытия на таблетки имеет много преимуществ по сравнению с обычными таблетками. Давайте обсудим.

    Нанесение покрытия на таблетки - это более простой и простой процесс. Благодаря процессу нанесения покрытия вы получите стабильную и безопасную таблетку от негативных воздействий, таких как воздух, влага или водонепроницаемость и светостойкость.
    Нанесение покрытия на таблетки - это хорошо очищаемый процесс, поскольку в процессе их изготовления не образуется пыли в рабочей среде.
    Нанесение пленочного покрытия - это экономичный по времени процесс, который экономит ваше время за счет большей степени автоматизации.
    Используя машины для нанесения покрытий на таблетки, вы получите широкий спектр применений в зависимости от физиологии человека. Поскольку каждый орган человеческого тела имеет свою физиологию. Следовательно, лекарственная форма требовала различных характеристик, таких как покрытие с контролируемым высвобождением, энтеросолюбильная пленка, немедленное высвобождение и так далее.
    Большинство активных фармацевтических ингредиентов имеют изначально горький вкус. Применение пленочных лакировочных машин может значительно замаскировать их вкус с помощью определенных вкусовых добавок.

    Кроме того, детям и пожилым пациентам может быть легче принимать компактные цветные таблетки гладкой формы.

    Для пленочного покрытия требуется полимерный материал. Они не реагируют и нетоксичны для здоровья и значительно повышают биодоступность, скорость растворения и увеличивают срок годности.

    5. Знаете ли вы главный недостаток покрытия таблеток?

    Как и все остальное, покрытие планшета также имеет некоторые недостатки.

    1.Большой бюджет

    В отличие от обычных планшетных процессоров. Процесс нанесения покрытия на таблетки обходится дорого. Потому что процесс изготовления пленочного покрытия представляет собой многогранный и сложный процесс, требующий более дорогого и современного оборудования, чем обычные таблетки.

    Неприемлемость активных фармацевтических ингредиентов

    Не все лекарственные средства или вспомогательные вещества подходят для нанесения пленочного покрытия. Они должны быть спроектированы отдельно и не должны быть заполнены полимерным покрытием.

    Кроме того, аморфное, гигроскопичное или малоплотное лекарственное средство не подходит для обработки пленочных покрытий. Из-за проблемы стабильности в капсулах содержится больше двух или трех API, чем в таблетках.

    Сложные Процедуры Обработки

    Нанесение покрытия на таблетки требует высокой квалификации и процедур для получения отличного готового продукта. Более того, данные показывают, что он несет в себе более высокую вероятность отказа партии, чем традиционная партия.

    6. Какой тип материала вы используете для покрытия планшета?

    Пленочное покрытие таблеток - хорошо зарекомендовавший себя процесс в фармацевтической промышленности. Многие фармацевтические препараты предпочитают покрывать каждый продукт. В то время как некоторые из них предпочитают покрывать эти продукты, если считают это необходимым.

    Существует множество различных материалов, используемых для покрытия таблетки. Взгляните!

    1.Полимер

    Обычно таблетки покрывали сахаром, чтобы замаскировать их горький вкус. Но поскольку покрытие таблетки было заменено полимером, покрытым пленкой, таким как метилцеллюлоза, этилцеллюлоза и т.д., вводятся для покрытия таблетки.

    Polymers- Picture Courtesy

    Полимеры- Фото Любезно Предоставлено

    Полимеры - это вещества с высокой молекулярной массой и повторяющимися субъединицами. В результате эти полимеры оказывают большое влияние на конечные свойства покрытия таблеток. Например,

    Они изменяют растворимость таблеток в воде в зависимости от рН.
    Полимеры обеспечивают устойчивость лекарств к воздействию факторов окружающей среды, таких как свет, влажность, кислород.
    Полимеры обладают высокой механической прочностью, что повышает способность к плавному пленкообразованию.
    Полимеры обладают высокой совместимостью с добавками, используемыми в процессе нанесения пленочных покрытий.
    Они не токсичны и не могут влиять на фармакологическую активность.
    Полимеры могут создавать элегантный продукт, но в присутствии добавок

    2.Пластификаторы

    Пластификаторы - это вещества с низкой молекулярной массой, которые входят в состав пленочных покрытий.

    Пластификаторы улучшают физические свойства полимеров, поэтому пластификаторы являются важным компонентом, используемым в процессе нанесения пленочных покрытий.

    Пластификаторы действуют путем ослабления межмолекулярных связей между полимерными цепями и позволяют смешивать дискретную полимерную сферу с водной дисперсной средой.

    В результате это повышает гибкость пленки и снижает остаточное напряжение внутри покрытия, поскольку оно сжимается вокруг сердцевины в процессе сушки.

    Некоторыми распространенными примерами пластификаторов являются полиолы (глицерин), органические эфиры (диэтилфталат) и масла, такие как фракционированное касторовое или кокосовое масло.

    3.Красители

    Красители используются для создания отличительного внешнего вида готового продукта, а также для улучшения идентификации продукта. Краситель, используемый в процессе нанесения пленочного покрытия, защищает активные ингредиенты от воздействия света и оптимизирует уникальные свойства пигментов.

     

    Colored Tablets- Picture Courtesy

    Цветные Таблетки- Фото Любезно Предоставлено

    Обычно используемыми красителями в составах пленочных покрытий являются бета-каротин, карминовое озеро, оксид железа, оксиды титана и т.д.

    4.Растворители или транспортные средства

    Растворители используются для растворения материала покрытия и распределения его по сердцевине таблетки. Первоначально процесс нанесения покрытия на таблетки требовал огромного количества органических растворителей для достижения быстрого высыхания. Но их использование сопряжено с высокой экологической безопасностью и безопасностью персонала при огромных затратах. Поэтому использование пленочного покрытия на водной основе рассматривается как предпочтительный и безопасный вариант.

    Обычно используемыми растворителями для нанесения пленочных покрытий являются вода, спирт, кетоны, спирт и хлорированные углеводороды.

    7.Можете ли вы описать различные виды процедур нанесения покрытия на таблетки?

    Существует другой вид процедуры нанесения покрытия, который может зависеть от ваших требований. Процедура нанесения покрытия обычно разрабатывается для того, чтобы регулировать скорость растворения и всасывания вашего препарата в организме после его введения.

    1.Сахарная Глазурь

    Засахаривание - это обычный метод, используемый для герметизации лекарственного средства путем нанесения сахарной глазури. Таким образом, он защищает ваш препарат от влаги и других факторов окружающей среды.

    Sugar Coating Machine- Picture Courtesy

    Машина Для нанесения сахарной Глазури- Фото Любезно Предоставлено

    Этот процесс включал следующие подкатегории

    а) Герметизация; Первоначально для сахарной глазури использовался шеллак, позже замененный зеином.

    б) Нанесение дополнительного покрытия; Этот процесс выполняется для получения однородных краев таблетки, а также для увеличения размера.

    в) Покрытие сиропом; сиропирование производится для достижения совершенства путем маскировки шероховатых поверхностей таблетки. Это технический шаг, который требует максимального опыта.

    г) Окраска: для придания окончательного вида производится окраска таблеток.

    Д) Полировка; Для полировки таблеток пчелиный или карнаубский воск наносится поверх таблеток для достижения желаемого блеска.

    2) Пленочное покрытие

    Сахарная глазурь - чрезвычайно трудоемкий и трудоемкий процесс, требующий огромных технических навыков и технологических операций. Поэтому многие фармацевтические препараты заменили этот метод процедурой нанесения пленочного покрытия.

    Film Coating Machine- Picture Courtesy

    Машина Для Нанесения пленочных покрытий- Фото Предоставлено

    Многие фармацевтические компании предпочитают покрывать пленкой всю свою продукцию, поскольку это улучшает внешний вид, вкус и другие органолептические свойства.

    Процесс нанесения пленочного покрытия требует нескольких этапов, таких как нанесение полимеров, пластификаторов и пигментации на вращающиеся таблетки, которые обеспечивают равномерное нанесение вокруг таблетки.

    Выбор полимера зависит от места высвобождения лекарств и скорости высвобождения, например, в желудке или кишечнике.

    Некоторыми распространенными примерами полимеров являются гидрокси-пропилметилцеллюлоза, повидон и др. (Без энтеросолюбильного покрытия). Фталат ацетата целлюлозы, фталат HPMC и др. (Кишечнорастворимая оболочка).

    Идеальный материал для пленочного покрытия обладает следующими характеристиками.

    1) Покрытие должно быть полностью растворено в выбранном растворителе.

    2) Это должно быть элегантное пальто.

    3) Материал покрытия должен быть термостойким и влагостойким.

    4) Он должен обладать неразлагаемым цветом, вкусом и запахом.

    5) Все ингредиенты должны быть нетоксичными и инертными.

    3) Органическое Пленочное Покрытие

    Сегодня покрытие органической пленкой - это более продвинутая технология, используемая для нанесения покрытия на твердые лекарственные формы.

    Он включает в себя жидкий раствор, содержащий смесь полимера, пигментов и вспомогательных веществ, растворенных в органическом растворителе или воде. Твердые лекарственные формы распыляются с использованием жидкой смеси в устройстве для нанесения покрытия на поддон, и при непрерывном нагревании происходит процесс сушки.

     

    Organic Solvents- Picture Courtesy

    Органические Растворители- Фото Любезно Предоставлено

    Применение горячего воздуха является широко используемым методом сушки.

    Из-за определенных факторов токсичности и стоимости фармацевтические препараты избегают использования этого метода.

    Поэтому многие фармацевтические предприятия предпочитают использовать пленочное покрытие на основе растворителя / воды, а не органическое пленочное покрытие.

    4) Водное Пленочное Покрытие

    Определенные недостатки, связанные с нанесением органического пленочного покрытия, привели к разработке водного покрытия в качестве наиболее предпочтительного растворителя для покрытия. В настоящее время водные растворы для нанесения покрытий являются наиболее требовательным средством по сравнению с органическими растворителями из-за их экономичности и безопасности.

    Aqueous Coated Tablets- Picture Courtesy

    Таблетки, Покрытые водной оболочкой - Фото Любезно Предоставлено

    Первоначально нанесение пленочного покрытия на водной основе требовало небольших инвестиций для модернизации оборудования. Основная потребность в модернизации возникает из-за более высокой потребности в энергии для сушки. Вы все знаете о скрытой теплоте воды, которая составляет 2200 кДж по сравнению с органическим растворителем, который составляет всего 550 кДж, используемым для метиленхлорида.

    Это говорит о том, что для процесса сушки этой системе потребуется в 4 раза больше энергии, чем для органического растворителя.

    5) Энтеросолюбильное покрытие

    Энтеросолюбильное покрытие способствует защите от желудочных кислот. Эта оболочка обходит желудок и доставляет активный ингредиент в тонкий кишечник.

    Как правило, он сохраняет обычное вещество, такое как аспирин, который также доступен в виде обычной таблетированной формы. Вы не можете разжевывать или раздавливать эту таблетку, так как это может повлиять на лечебный эффект вашего препарата. Кроме того, он также может разрушить слизистую оболочку желудка из-за взаимодействия с желудочной кислотой и прервать кровоток.

    6) Желатиновая оболочка

    Вы когда-нибудь слышали об обогащенной оболочке на основе белка?

    Желатиновое покрытие - это усовершенствованное покрытие, получаемое из белка путем частичного гидролиза коллагена.

    Этот тип покрытия в основном используется для покрытия пищевых добавок. Кроме того, коллаген получают из различных частей животного происхождения. Такой белок используется для образования гелевого колпачка в качестве внешнего щита вокруг таблетки.

    Gelatin Coated Tablets- Picture Courtesy

    Таблетки, Покрытые желатиновой оболочкой - Фото Любезно Предоставлено

    Желатин является биологическим связующим, покрывающим и разрушающим медиатором. Это позволяет удовлетворить основные требования тех пользователей, которые обеспокоены использованием химически измененных ингредиентов.

    8. Знаете ли вы основное различие между таблетками, покрытыми пленкой, и таблетками, покрытыми кишечнорастворимой оболочкой?

    Наиболее важное различие между пленкой и энтеросолюбильным покрытием заключается в следующем. Пленочное покрытие представляет собой слой полимера, равномерно нанесенный на поверхность таблетки, который улучшает вкус, защищает и подавляет неприятный запах.

    С другой стороны, энтеросолюбильное покрытие наносится для защиты лекарственного средства путем взаимодействия с секрецией желудочной кислоты и обхода желудка. Таблетки, покрытые кишечнорастворимой оболочкой, транспортируют активные лекарственные препараты в тонкий кишечник и высвобождают эффекты.

    9. Знаете ли вы основные типы машин для нанесения покрытий на таблетки?

    Существует три основных типа машин для нанесения покрытия на таблетки:

    1) Стандартный поддон для нанесения покрытия:

    Возможно, это один из самых популярных типов противней для покрытия, который вы каждый раз найдете на рынке. Стандартная форма для нанесения покрытия состоит из металлической круглой формы диаметром 6-80 дюймов.

     

    Standard Coating Pan- Picture Courtesy

    Стандартная Форма Для Нанесения Покрытия- Фото Любезно Предоставлено

    Эта сковорода слегка наклонена под углом 45 градусов к столешнице. Он содержит электродвигатель, который облегчает вращение металлического поддона горизонтально по направлению к оси. В процессе нанесения покрытия тепло поступает внутрь поддона через приточный воздух и отводится по воздуховодам.

    Нанесение раствора для нанесения покрытия производится распылением или накладыванием.

    Процедура сушки с использованием стандартного поддона для нанесения покрытия достигается несколькими способами. Например, погружной меч или система погружных трубок, а также поддон и диффузор с перегородкой.

    а) Погружной меч; сушка достигается с помощью перфорированного металлического меча, который погружается в слой.

    б) Поддон с перегородкой и диффузор; позволяет равномерно распределять горячий воздух вокруг покрытия таблетки.

    c) Система погружных трубок; трубка выпускает нагретый воздух из распылительной форсунки, пока трубка погружена в слой.

    2) Перфорированный поддон для нанесения покрытия:

    Перфорированный поддон для нанесения покрытия содержит полностью или частично перфорированный барабан, который позволяет вращаться по горизонтальной оси. Он обладает эффективной системой сушки, а также высокой производительностью машины для нанесения покрытия на таблетки.

    Perforated Coating Pan- Picture Courtesy

    Поддон с Перфорированным Покрытием- Фото Любезно Предоставлено

    Как правило, он работает с использованием пистолета-распылителя, который наносит раствор, в то время как таблетки вращаются в поддоне с помощью дефлектора воздуха под углом 45 градусов.

    3) Устройство для нанесения покрытия в псевдоожиженном слое

    Принцип работы устройства для нанесения покрытий с псевдоожиженным слоем основан на нанесении частиц в жидкость, в то время как камера представляет собой вертикальный цилиндр.

    Fluidized Bed Coater - Picture Courtesy

    Устройство для нанесения покрытия в псевдоожиженном Слое - Фото Любезно предоставлено

    Псевдоожижение достигается за счет потока воздуха, поступающего из восходящей колонны в нижнюю часть цилиндра. В центре таблетка движется вверх, вниз и падает наружу в зависимости от потока воздуха. Распылительная форсунка для получения материала покрытия расположена сверху и снизу камеры. Существует два основных метода, используемых для получения однородного покрытия. Например, безвоздушная система высокого давления и система распыления воздуха низкого давления, которая обеспечивает контролируемое давление жидкости для распыления мелкодисперсной жидкости.

    10. Знаете ли вы основные компоненты машин для нанесения покрытий на таблетки?

    Машина для нанесения пленочного покрытия представляет собой комбинацию различных секций и модулей. Каждая секция машины для нанесения покрытия на таблетки имеет различные размеры, рабочие процедуры и модели, которые в целом можно разделить на отдельные категории.

    Итак, давайте полностью обсудим основные компоненты машины для нанесения пленочных покрытий.

    1) Автоматизированная Система Управления:

    Процедура нанесения пленочного покрытия может управляться системой автоматического управления, которая включает в себя:

    а) Выбор конкретной запущенной программы.

    б) Управление различными параметрами, такими как ускорение машины, температура и ее отрицательное давление.

    c) Запись и печать данных.

    d) Отображение данных процесса.

    e) Пистолет-распылитель и распыление.

     

    Components of Tablet Coating Machine- Picture Courtesy

    Компоненты машины для нанесения покрытия на таблетки - Фото Любезно предоставлено

    2) Электродвигатели

    Процедура нанесения пленочного покрытия требовала таких серьезных операций, как создание отрицательного давления, перемешивание таблеток и подача воздуха. Поэтому он был интегрирован с различными типами и размерами электродвигателей.

    Например,

    а) Перистальтический насос:

    Перистальтический насос облегчает точное нанесение покрытия с помощью пистолета-распылителя. Его легко регулировать, что обеспечивает плавную работу.

    б) Оборудование для горячего воздуха:

    Для быстрого высыхания покрывающей среды подается горячий воздух. Оборудование для горячего воздуха позволяет регулировать температуру и объем с помощью приточных вентиляторов.

    c)Секция выпуска воздуха:

    Из-за того, что можно избежать образования паров и пыли, которые образуются от таблеток и связанных с ними материалов, их можно отводить с помощью выхлопных труб лотка для нанесения покрытия.

    d) Барабан для нанесения покрытия:

    для выполнения нанесения покрытия из частиц используются лакировочные барабаны. Основное применение барабана для нанесения покрытия заключается в повышении качества продукта.

    3) Операционная система с сенсорным экраном:

    Современное оборудование для нанесения покрытия на таблетки поставляется с легко управляемым человеко-машинным интерфейсом или HMI. HMI обеспечивает бесперебойный рабочий процесс, что обеспечивает наилучшее качество покрытия.

    4) Направляющая пластина:

    Нанесение покрытия на таблетки - это сложный процесс, который включает в себя правильное соотношение смешиваемого раствора и нанесение на таблетки. Для равномерного выполнения этого процесса требуется обтекаемая направляющая пластина. Этот процесс позволяет партии таблеток легко и плавно переворачиваться. Во время этого процесса раствору из распылительной форсунки разрешается сталкиваться с таблетками, в то время как возможна их защита от разрушения и сколов.

    5) Пистолет-распылитель

    Уникальным элементом машины для нанесения покрытия на таблетки является набор распылительных пистолетов, который включает в себя всего 3 комплекта распылительных пистолетов.

     

    Spray Gun-Picture Courtesy

    Пистолет-распылитель-Фото Любезно Предоставлено

     

    Эта секция состоит из бака, форсунки с насосом. Вся конструкция очень проста, что облегчает проведение распыления с меньшим расходом раствора для нанесения покрытия.

    6) Охлаждающая поверхность Поддона

    Он имеет воздушную трубу, соединитель с разгрузочным инструментом. Он оснащен автоматической загрузочной ячейкой, которая позволяет вам контролировать точную пропорцию распыляемого раствора. Их другие части включают в себя.

    а) воздухораспределительное устройство

    б) компоненты, связанные с внутренними частями барабана

    c) электронный импульсный клапан

    d) компонент воздушного отопления

    д) магнитная мешалка

    f) барабанный фильтр с подвижным держателем

    g) воздушные трубы

    h) вытяжной пылеуловитель

    i) разгрузочное устройство

    11.Можете ли вы объяснить принцип работы машин для нанесения покрытий на таблетки?

    Принцип работы машины для нанесения покрытия на таблетки прост и не требует усилий.

    Машины для нанесения покрытия на таблетки выполняют свою работу за счет смеси ингредиентов для нанесения покрытия, которые входят в состав таблетируемой массы, непрерывно перемещающейся по орбите внутри закрытого барабана. При одновременном нанесении материала покрытия поток нагретого воздуха под отрицательным давлением обеспечивает испарение соответствующих растворителей. Горячий воздух всасывается в сердцевину таблетки и выходит из нижней части оборудования. Таким образом, покрытая оболочка таблеток быстро высыхает и образует твердый и полированный пленочный слой.

    12. Что такое Машина для нанесения пленочного покрытия?

    Машины для нанесения пленочных покрытий - это часто используемое оборудование в фармацевтической промышленности, созданное на основе машин для нанесения сахарной глазури. Они эффективно используются для приведения твердой лекарственной формы в подходящую форму для доставки лекарств. Основная идея машин для нанесения пленочных покрытий заключается в поддержании активного ингредиента в его мощном и эффективном состоянии.

     

    A Film Coating Machine -Picture Courtesy

    Машина Для Нанесения Пленочного Покрытия -Фото Любезно Предоставлено

    Кроме того, он демонстрирует эстетичный и привлекательный внешний вид таблетки, что повышает требования к брендингу и соответствие требованиям пациентов для соответствующей фармацевтической фирмы. Кроме того, вы можете контролировать функциональные свойства доставки лекарств с помощью модифицированных покрытий. Например, немедленное высвобождение, устойчивое высвобождение или энтеросолюбильное покрытие на основе типа полимера.

    Пленочное покрытие в первую очередь предполагает нанесение тонкослойного пленкообразующего полимера на таблетки. Этот метод используется с помощью обычного лоткового устройства. Но сейчас для достижения этой цели используется более совершенное и современное оборудование. Таким образом, машины могут обеспечить эффективную сушку, период нанесения покрытия и плавную автоматизацию скважины.

    13. Каковы параметры машины для нанесения пленочных покрытий серии BG?

    Как уже говорилось, более ранние машины для нанесения пленочных покрытий - это хорошо зарекомендовавшие себя высокопроизводительные машины, используемые в различных фармацевтических компаниях для обеспечения высокой эффективности и низкого энергопотребления при производстве таблеток, пищевых добавок, сахарной пленки и многого другого. Машины для нанесения покрытий на таблетки серии BG представляют собой высокоуправляемую систему, которая непрерывно работает с помощью программируемого управления.

    Их повторные действия выполняются с помощью программы рендеринга в системе.

    Горячий воздух, поступающий из шкафов горячего воздуха, воздействует на поверхность таблеток и распыляется с помощью пистолета с одновременной сушкой, которая постепенно происходит со дна барабана. Горячий воздух постепенно отводится по вытяжному каналу с помощью внешнего вентилятора для очистки поверхности.

    Важными характеристиками лакировочных машин серии BG являются следующие:

    Система управления машинами серии BG состоит из ПЛК (программируемое логическое управление) и HMI (Человеко-машинный интерфейс).
    С помощью обтекаемой направляющей пластины происходит процесс опрокидывания. Кроме того, это помогает при растрескивании, раскалывании таблеток и позволяет улучшить качество партии таблеток.
    С помощью непрерывного давления происходит стабилизированный эффект распыления.

    14. Знаете ли вы основные преимущества использования машины для нанесения пленочного покрытия?

    Ранее обычные таблетки, покрытые сахарной глазурью, требовали высоких затрат на производство и транспортировку. Но с появлением машин для нанесения пленочных покрытий весь сценарий улучшился по определенным причинам:

    Машина для нанесения пленочного покрытия позволяет производить тонкослойную полимерную пленку вместе с некоторыми ингредиентами с низким весом. Таким образом, он составит всего 2-3% от общего веса, поэтому размер таблетки не увеличится.
    Это самые безопасные и мощные таблетки для приема внутрь.
    Клиенты предпочитают принимать ароматизированные лекарства, потому что они маскируют горький вкус активного ингредиента и других вспомогательных веществ.
    Это высокоэффективные таблетки, потому что машины с пленочным покрытием защищают ваши таблетки от интенсивного света или влажности, которые могут повлиять на эффективность лекарств.
    Знаете ли вы, что ваш препарат станет неактивным в желудке, если он будет покрыт пленкой? Да, потому что он служит потенциальным барьером против желудочных кислот и защищает препарат от реакции с желудочными кислотами.
    Пленочное покрытие обеспечивает эффективное и длительное хранение лекарственного средства.
    Ваш планшет легко распознать, если на нем нанесено покрытие по цвету и форме. Таким образом, их внешний вид делает их приемлемыми для клиентов.

    15. Можете ли вы объяснить важные факторы, которые каждая фармацевтическая промышленность должна учитывать перед выбором машин для нанесения покрытий на таблетки?

    Прежде чем выбирать какие-либо машины для нанесения покрытия на таблетки, вы должны учитывать такие важные основные факторы, как:

    1.Соответствие требованиям GMP

    Каждый фармацевтический производитель должен рассмотреть машины для подачи жалоб GMP, соответствующие действующим обязательным требованиям. Потому что любая машина, соответствующая требованиям GMP, обеспечит вам безопасный и качественный производственный процесс.

    2.Тип материала

    Каждое оборудование для нанесения покрытия на таблетки должно быть коррозионностойкого типа. Такие, как барабан для нанесения покрытия, пистолет-распылитель или другие важные устройства, должны быть изготовлены из хорошего материала.

    3.Эргономичный Дизайн

    Каждая машина для нанесения покрытия на таблетки должна иметь плавное перемещение таблеток, чтобы уменьшить нежелательные инциденты и обеспечить плавное производство партии. Хорошая машина с эргономичной конструкцией обеспечит надежную работу, гарантируя хорошее нанесение покрытия.

    16. Какие растворители лучше всего подходят для нанесения покрытия на таблетки?

    Выбор хорошего растворителя для нанесения покрытия играет важную роль во всем производственном процессе и качестве таблеток. Такие как:

    1.Дружественный к окружающей среде

    Органические растворители обладают высокой реакционной способностью и выделяют в воздух нежелательные загрязнители, которые могут повлиять на озоновый слой. Высокая концентрация может серьезно повлиять на кожу и здоровье человека, а также дорого обойтись. Поэтому использование растворителей должно основываться на инертности и безвредности для окружающей среды.

    2.Физические свойства

    Идеальный растворитель должен быть бесцветным и не иметь запаха. Кроме того, следует также учитывать их нетоксичное и инертное поведение.

    3.Скорость сушки

    Органический растворитель хорошего качества должен быть способен быстро и эффективно высыхать. Это свойство обеспечивает гладкое и идеальное нанесение покрытия на таблетки

    4.Дисперсия

    Растворитель хорошего качества должен быть способен диспергироваться в полимерной системе и эффективно распределяться в смеси для нанесения покрытия.

    17. Знаете ли вы те факторы, которые могут повлиять на эффективность покрытия таблеток?

    Существуют определенные факторы, которые вы всегда должны иметь в виду, чтобы поддерживать эффективность покрытия таблеток.

    1) Объем воздуха/ поток воздуха

    Объем воздуха относится к объему воздуха, который проходит через слой. Количество воздуха определяется концентрацией растворителя/воды, израсходованной в процессе нанесения покрытия.

    Это обязательный этап в процессе сушки. Этот процесс помогает добиться эффективной сушки и предотвращает возникновение ряда проблем.

    Поэтому, чтобы добиться значительной эффективности, ваша машина должна обеспечивать достаточное количество воздуха.

    2) Ингредиенты для покрытия

    Перед нанесением на поверхность таблетки необходимо соответствующим образом рассчитать ингредиенты покрытия и пропорцию растворителя. Растворитель должен быть инертным и надлежащим образом удаляться воздушным потоком. Должно быть постоянное соотношение между нанесением и выпариванием жидкости.

    3) Скорость распыления

    Скорость распыления является важным параметром, влияющим на процесс нанесения покрытия. Например, если вы увеличите скорость распыления, это самопроизвольно увеличит размер капель и уменьшит скорость. Таким образом, скорость распыления влияет не только на качество покрытия, но и на другие факторы состава.

    4) Эффективность оборудования

    Вы получаете идеальную таблетку с покрытием, если все компоненты машины работают в идеальном состоянии. Поэтому вы должны убедиться, что все компоненты работают в хорошем состоянии. В противном случае это может повлиять на выход таблеток, покрытых оболочкой.

    5) Расстояние от пистолета до кровати

    Он представляет собой расстояние между плоскостью барабана для нанесения покрытия, содержащего таблетки, и соплом пистолета-распылителя, которое в основном выполняется оператором.

     

    Spray Gun- Picture Courtesy

    Пистолет-распылитель- Фото Любезно Предоставлено

    Агломерация слоев покрытия происходит, когда наконечник сопла, который покрывает раствор, находится в стороне от объекта.

    В результате скорость распыления раствора уменьшается, что увеличивает диаметр размера капель раствора с покрытием.

    Следовательно, покрытый раствор может высохнуть до того, как попадет на слой таблетки, что приведет к образованию шероховатой поверхности таблетки.

    И наоборот, если расстояние между наконечником сопла и слоем таблетки небольшое. Это может привести к прилипанию раствора, покрытого оболочкой, к поверхности таблеток и требует более длительного времени для высушивания.

    18. Как пленочное покрытие может защитить препарат от сырости?

    Идеальное пленочное покрытие должно обладать значительными свойствами защиты от влажности. Во-первых, таблетка, покрытая пленкой, должна обладать низкой проницаемостью для содержания воды.

    Обычные таблетки подвержены воздействию факторов окружающей среды, таких как влажность, свет и т.д., Которые вызывают преждевременную доставку лекарства при приеме внутрь.

    Таким образом, они высвобождают нежелательные эффекты лекарств или побочные эффекты, вызванные лекарствами. с другой стороны, таблетки, покрытые пленкой, обладают водонепроницаемыми свойствами благодаря полимерному уплотнительному слою.

    Этот защитный слой в значительной степени защищает препарат в таких условиях. Потому что они с меньшей вероятностью вызовут распад или коллапс препарата.

    Гидрофобность является хорошо известным параметром пленочного покрытия. Те покрытия, которые продемонстрировали высокую стабильность продукта, относительно основаны на целлюлозных полимерах, поэтому они улучшают водонепроницаемые свойства за счет замедления поглощения влаги.

    19. Можете ли вы объяснить разницу между водным и неводным пленочным покрытием?

    Водное пленочное покрытие - это покрытие, в котором в качестве растворяющей среды используется вода. И наоборот, неводное пленочное покрытие включало органические растворители для процедур нанесения пленочного покрытия.

    Если учитывать время выпаривания, то процесс выпаривания и сушки водного растворителя занимает больше времени. В качестве неводных растворителей чаще всего используются органические растворители, которые имеют низкое время испарения и максимальное сродство к сухости.

    Поскольку нанесение пленочного покрытия на водной основе требует более длительного времени высыхания и испарения, этот тип пленочного покрытия связан с высокими факторами риска, которые могут повлиять на процедуру нанесения покрытия.

    Процедура нанесения неводного покрытия, связанная с использованием веществ, опасных для природы. Но растворители, используемые в водном покрытии, безвредны для окружающей среды и обладают высоким профилем безопасности. Таким образом, вы всегда должны выбирать те ингредиенты-растворители, которые являются экологически чистыми.

    Неводное покрытие таблеток предпочтительно для таблеток, чувствительных к влажности. В то время как водное покрытие таблеток может быть использовано для покрытия тех таблеток, которые являются химически реактивными.

    Процесс нанесения неводного покрытия требовал наличия вентилируемой среды. С другой стороны, нанесение водного покрытия не требует определенных условий.

    20. Как вы можете устранить обычную проблему, возникающую при работе с машинами для нанесения пленочных покрытий?

    Хотя количество проблем, с которыми сталкивается каждая партия таблеток в процессе нанесения пленочного покрытия, можно разделить в целом на несколько категорий. Эта классификация связана с визуальными дефектами, проблемами с эффективностью и готовыми продуктами, которые могут потерять соответствие требованиям заказчика. Давайте обсудим эти проблемы:

    1.Сбор таблеток

     

    Tablet Picking- Picture courtesy

    Выбор планшета- Фото любезно предоставлено

    Сбор таблеток - распространенная проблема, возникающая, когда две таблетки слипаются, а затем распадаются из-за постоянного движения лотка для нанесения покрытия, оставляя дефектную поверхность таблеток. Основная причина сбора происходит из-за смачивания, а также когда скорость жидкости превышает скорость сушки.

    Кроме того, неравномерное распыление и распределение частиц также могут вызвать эту проблему.

    Решение проблемы:

    За счет снижения скорости подачи жидкости и регулирования температуры и подачи воздуха можно решить проблемы с подбором таблеток.
    С другой стороны, чтобы справиться с недостаточным распылением, вам следует сосредоточиться на увеличении давления воздуха в форсунке и увеличении скорости поддона, а также использовать соответствующую подачу раствора для нанесения покрытия.
    Чрезмерная Шероховатость/ Апельсиновая корка

    Это важный дефект, связанный с пленочным покрытием. В этом состоянии наносится неравномерное распределение раствора для нанесения покрытия, что приводит к неровному эффекту покрытия поверхности.

     

    Excessive- Roughness -Picture Courtesy

    Чрезмерная Шероховатость -Любезно Предоставленная фотография

    Эта проблема обычно возникает при низком давлении распыления или чрезмерной сушке, такой как высокая температура или пропускная способность воздуха, а также чрезмерное давление воздуха, которое может вызвать образование шероховатой поверхности покрытия. Кроме того, высоковязкий раствор для нанесения покрытия также может повлиять на гладкость материала покрытия.

    Picture Courtesy

    Фотография Любезно предоставлена

    Решение проблемы:

    • Используйте оптимизированную скорость распыления, температуру и давление воздуха, чтобы добиться лучшего распределения распыления и улучшить процесс сушки.
    • Отрегулируйте разбавление раствора для нанесения покрытия, добавив растворители, которые помогают снизить вязкость и, следовательно, улучшить распыление.
    • Используйте поддон для нанесения покрытия с регулируемой скоростью и умеренным временем распыления.
    • Эрозия таблеток

    Состояние эрозии или скола таблеток связано с высокой степенью хрупкости таблеток. Высокая скорость истирания является основной причиной эрозии таблеток, которая сопровождается интенсивным использованием наполнителей, пигментов и меньшей концентрацией полимеров. Поскольку края таблеток являются наиболее частым компонентом, который подвергается истиранию, таким образом, разрушение в этой точке является очень распространенным явлением.

    Сердцевина таблетки с высокой хрупкостью или поврежденными краями усиливает эрозию, поэтому хрупкая таблетка ухудшает достаточную защиту таблеток. Кроме того, чрезмерное механическое давление или высокая скорость вращения поддона также могут способствовать возникновению общих проблем.

    Решение проблемы:

    • Чтобы уменьшить проблему сколов, требуется переформулировка сердцевины таблетки, которая может помочь уменьшить хрупкость и повысить прочность таблеток.
    • Повышение силы уплотнения может снизить хрупкость таблеток.
    • Ремонт поврежденной оснастки для таблетирования также может решить проблему сколов.
    • Выбор превосходного рецептурного ингредиента с высокой механической прочностью может улучшить гибкость пленки.
    • Использование регулируемой скорости перемещения поддона на протяжении всего процесса может обеспечить защиту от сколов.

    4.Наведение мостов

     

    Tablet Bridging- Picture courtesy

    Соединение с планшетом - Фото любезно предоставлено

    Если вы нанесете чрезмерное количество раствора для покрытия на поверхность таблеток, внутри покрытия возникнут внутренние напряжения/ деформации. По мере высыхания напряжение между слоями покрытия преодолевается, и это приводит к тому, что покрытие раздвигается с областью логотипов или линий разрыва, что впоследствии делает их менее заметными.

    Решение проблемы:

    Улучшая адгезию пленочного покрытия и уменьшая внутреннюю деформацию, соответствующая штамповка логотипов может помочь решить эту проблему.

    Растрескивание

    Когда стабильность пленочного покрытия на поверхности таблеток нарушается, такое состояние известно как растрескивание. Растрескивание происходит из-за внутреннего напряжения, возникающего в процессе сушки.

    Tablet Cracking- Picture courtesy

    Растрескивание планшета - Фото любезно предоставлено

    Это явление характеризуется как микроскопическое или макроскопическое по своей природе. Хотя эта проблема является совершенно неприемлемой особенностью для продукта. Этот процесс усугубляется из-за теплового расширения, которое возникает между сердцевиной таблетки и покрытием.

    Решение проблемы

    Эффективным подходом к минимизации проблемы растрескивания является создание состава пленочного покрытия, который может быть гибким и выдерживать тепловое расширение.

    21.Каковы дефекты покрытия таблеток и как вы можете их устранить?

    Покрытие планшета тонкой полимерной пленкой является эффективным способом покрытия и защиты планшета, а также способствует профессиональному нанесению кромки.

    Высококачественный продукт получается при строгом соблюдении всех этапов нанесения покрытия на таблетки с правильным соотношением вспомогательных веществ.

    К сожалению, в процессе нанесения покрытия на таблетки вы обнаружите несколько дефектов.

    Ниже обсуждаются следующие осложнения с соответствующими средствами правовой защиты.

    1) Образование пузырей

    Когда эластичные и адгезивные свойства пленки для таблеток нарушаются, на поверхности могут образовываться пузыри. Таким образом, пленка может отсоединиться от планшета.

    Tablet Blistering- Picture Courtesy

    Вздутие таблеток - Фото Любезно предоставлено

    Причина:

    Из-за высокой температуры в процессе сушки может образоваться волдырь.

    Средство

    Используйте умеренную температуру и следите за тем, чтобы температура поддерживалась на протяжении всего процесса.

    2) Сколы

    Хорошо известно, что если вы обеспечиваете повышенную скорость работы распылителя, это может поставить под угрозу эффективность сушки и в конечном итоге привести к чрезмерному увлажнению. Это явление очень распространено при использовании водного растворителя или водных растворителей.

     

    Tablet Chipping- Picture Courtesy

    Сколы планшета- Фото Любезно предоставлено

     

    Причины:

    Деформация таблеток связана со снижением скорости работы оборудования при чрезмерной скорости распыления. Кроме того, некачественные полимерные ингредиенты или раствор для нанесения покрытия могут стать причиной образования сколов.

    Средство:

    Чтобы решить эту проблему, вы должны увеличить твердость пленки, добавив правильную пропорцию пластификаторов.
    Правильный выбор полимера с высокой молекулярной массой может помочь избежать образования сколов.

    3) Образование кратеров

    Это состояние связано с появлением кратеров на поверхности таблетки из-за дефекта пленочного покрытия.

     

    Tablet Cratering -Picture Courtesy

    Образование кратеров на планшетах -Фото Любезно предоставлено

    Причины:

    Это состояние может возникнуть из-за неправильного высыхания пленочного покрытия или чрезмерного количества раствора для нанесения покрытия на поверхность таблетки.

    Средство:

    Подходящее время высыхания с оптимизированным решением для нанесения покрытия может решить эту проблему.

    4) Сбор

    Это обычное явление для таблеток, покрытых пленкой, которые прилипают к поверхности формы и в конечном итоге приводят к отрыву краев таблетки от сердцевины.

    Tablet Picking- Picture Courtesy

    Выбор планшета- Фото Любезно предоставлено

    Причины:

    Основной причиной сбора является чрезмерное увлажнение из-за высоковязкого полимерного раствора.

    Средство:

    Если вы увеличите процесс сушки или измените вязкость раствора, этого процесса можно избежать.

    5) Точечная коррозия

    Точечная коррозия - это деформация, возникающая на сердцевине таблетки без соответствующих признаков разрушения пленочного покрытия.

     

    Tablet Pitting- Picture Courtesy

    Изъязвление таблеток- Фото Любезно предоставлено

    Причины:

    Когда сердцевина таблетки становится слишком горячей, температура плавления других соответствующих ингредиентов в конечном итоге приводит к образованию язв.

    Средство:

    Образования косточек можно избежать, если поддерживать стабильную температуру сердцевины таблетки, которая не должна превышать температуру плавления других ингредиентов.

    6) Изменение цвета

    Таблетка с неравномерным распределением цвета, что вызывает изменение цвета.

    Причины:

    Эта проблема может возникнуть из-за множества неисправностей, таких как плохая подготовка ингредиента, неправильное перемешивание, неравномерный характер распыления оборудования и неправильная сушка.

    Средство:

    Стремитесь к равномерному симметричному перемешиванию.
    Переформулируйте с другими ингредиентами.
    Правильная сушка.

    22.Как вы выполняете этапы технического обслуживания машины для нанесения покрытий на таблетки?

    Следующие важные шаги помогут вам обслуживать машину для нанесения покрытия на таблетки.

    Смазка

    Используйте смазочное масло для корпуса редуктора, продолжая заменять подшипники качения каждые 6 месяцев.

    Уборка

    Очистите поддон для нанесения покрытия и регулярно смазывайте поверхность.

    Очистка распылителя

    Чистите распылитель каждый раз после обработки. Промойте водой, чтобы избежать засорения, в случае засорения удалите остатки тонкой иглой.

    Надлежащий Корпус

    Всегда проверяйте соответствие червячной передачи в ‘корпусе редуктора’ стандарту смазки.

    Кроме того, температура внутри контейнера не должна превышать 50 ℃.

    Замена маслостойкой прокладки

    Крайне важно заменять маслостойкое уплотнительное кольцо каждые 6 месяцев.

    Требования к подключению

    Машина должна быть подключена к проводу заземления. Основное электрическое сопротивление должно быть ≤4 ОМ.

    23. Знаете ли вы основные методы очистки машин для нанесения покрытий на таблетки?

    Эффективная очистка и техническое обслуживание машин для нанесения покрытий на таблетки могут продлить срок их хранения. Существуют определенные параметры, которые вы должны иметь в виду в процессе очистки.

    Сотрите пыль и отходы с внешней поверхности машины.
    Перед очисткой закройте дренажную трубу
    Вращение сковороды "ВКЛ.".
    Впустите в него переносную струю воды, убедитесь, что подача воды поступает через форсунку.
    Продолжайте этот процесс в течение 15 минут.
    ‘ОСТАНОВИТЕ’ процесс стирки и промывочный насос.
    Для получения энтеросолюбильного покрытия промойте кастрюлю 20%-ным в/в раствором гидроксида натрия и вращайте ее в течение 15 минут. Весь объем не должен превышать 15 литров.
    После промывки щелочным раствором слейте раствор и очистите поддон с помощью переносной воды. Затем используйте 2,5% раствор TEEPOL.
    После достижения этого соскребите оставшиеся частицы с помощью скруббера, а затем, наконец, промойте 100 литрами очищенной воды.
    ‘ВКЛЮЧИТЬ’ вентилятор и горячий воздух для окончательной сушки. Весь процесс сушки должен длиться 10-15 минут.
    Используя 70%-ный раствор IPA, протрите поверхность.

    24.Как вы можете выбрать наиболее подходящее оборудование для нанесения покрытия на таблетки?

    Прежде чем выбирать какие-либо машины для нанесения пленочных покрытий для нанесения покрытий, вы должны учитывать следующие моменты:

    А) Выхлопная система:

    Это важный фактор, который вы должны иметь в виду: горячий воздух, который обеспечивает надлежащую сушку материала покрытия, должен надлежащим образом отводиться через эффективную вытяжную систему.

    Это может сыграть достаточную роль в снижении температуры.

    Б) Электрический контроллер

    Электрическая система управления должна в значительной степени регулировать все участвующие области и компоненты, такие как отопление, двигатели, переключатели и т.д.

    C) Машина Для нанесения Пленочного покрытия

    Это область, где происходит основная обработка. Система легко работает с передовой системой управления для получения точного и эффективного результата.

    D) Резервуар Для Смеси для Нанесения покрытия

    Этот резервуар подходит для приготовления смеси для нанесения покрытия, за которой следует системный насос, который может направлять раствор в распылитель.

    E) Надлежащая Циркуляция Воздуха

    Он получает воздух из внешней среды. Он выделяет соответствующее количество тепла снаружи перед обдувом покрытой поверхности.

    25. Что вы думаете о будущих тенденциях и перспективах использования машин для нанесения покрытий на таблетки?

    Машина для нанесения пленочного покрытия развивалась постепенно, сохраняя хорошие темпы для фармацевтического применения, предпочтительного по сравнению с сахарным покрытием.

    На мировом рынке машины для нанесения пленочных покрытий претерпели несколько модификаций и сегодня удовлетворяют спрос, связанный с фармацевтической промышленностью.

    Этот метод не только ограничен фармацевтическим сектором, но и широко используется в пищевой промышленности.

    Будущие тенденции и перспективы оборудования для нанесения покрытий:

    С дальнейшим развитием в настоящее время наиболее предпочтительной процедурой является нанесение жидкого покрытия для получения твердой лекарственной формы. Принимая во внимание, что использование неводного покрытия значительно сокращается из-за образования многих опасных веществ в процессе нанесения покрытия. Кроме того, в последнее время одним из основных достижений, достигнутых при нанесении пленочных покрытий, является сокращение продолжительности процесса. Это улучшение положительно сказалось на снижении затрат.

    Сегодня водное пленочное покрытие прочно укоренилось. Проделана большая работа, чтобы сделать эту процедуру приемлемой при использовании высокого процента ингредиентов. В результате, в кратчайшие сроки и с меньшими затратами энергии, вы можете достичь высокой производительности. Таким образом, весь процесс может быть выгодным при меньших затратах.

    Кроме того, с введением сополимера и добавлением различных пластификаторов и других ингредиентов будет уменьшено. Таким образом, это в конечном итоге сократит количество ингредиентов, стоимость и время смешивания.

    Забегая вперед, эра фармацевтической промышленности продолжает постоянно совершенствовать процесс нанесения покрытий, и во многих развитых странах проводится множество исследований.

    В заключение, будущее машины для нанесения покрытий на таблетки будет интегрировано, чтобы разработать уникальный позитивный путь к улучшению производства и энергосбережению.

     

    Контакты

    Сообщите нам ваше сырье и бюджет проекта, чтобы получить предложения в течение 24 часов.

    Свяжитесь с нами по WhatsApp: +86 189 7157 0951

    Invalid Email
    Invalid Number

    best price

    Хотите, чтобы руководство по покупке фармацевтического оборудования по лучшей цене и новейшим технологиям, советы и тенденции были отправлены прямо в вашу коробку?Подпишитесь на ежемесячную рассылку новостей Aipak, мы бесплатно проконсультируем вас и предложим наиболее подходящие решения!

    Something went wrong. Please check your entries and try again.

    World map medicine

    Сообщите нам свой материал или бюджет, мы ответим вам как можно скорее в течение 24 часов

    Invalid Email
    Scroll to Top