Смеситель с высоким сдвигом: Подробное руководство по часто задаваемым вопросам в 2024 году

1.Что Такое Смеситель С Высоким Сдвигом?

Смеситель с высоким сдвигом Aipak

Хотя вы, возможно, имеете представление о том, что такое смеситель с высоким сдвигом, полезно понять, что именно представляет собой это оборудование.

Как следует из названия, он смешивает разные вещи, но что отличает его от аналогов, так это то, как он построен, а также то, как он работает.

Но чтобы лучше понять это, следует углубиться в истоки, то есть в простой смеситель с высоким сдвигом.

Более ранние смесители с высоким сдвигом были известны в промышленности тем, что выполняли основные функции, которые сегодня могут выполнять современные смесители с высоким сдвигом.

Они принимают материалы или вещества в твердой, жидкой или газообразной форме для участия в нескольких процессах, известных как смешивание, эмульгирование, гомогенизация или просто смешивание.

Хотя смешивание и перемешивание - это почти одно и то же, последнее требует большего давления и более быстрого процесса.

Эмульгирование двух смесей, в частности двух несмешиваемых жидкостей, представляет собой процесс их объединения в одну суспензию.

Одним из примеров этого может быть смешивание масла и воды. Хотя оба вещества не растворяются друг в друге при смешивании, смеситель с высоким сдвигом может расщеплять масло на мелкие капли, чтобы суспендировать их в воде, превращая их таким образом в однородную смесь.

Другим важным процессом, на который способны эти смесители, является диспергирование, при котором твердые частицы расщепляются на мелкие частицы для их равномерного распределения в другом веществе.

Это делается путем отделения твердых частиц друг от друга, а затем их рассеивания в другом веществе для придания смеси окончательной формы.

Таким образом, смесители с высоким сдвигом - это машины, которые превосходно перемешивают, смешивают, эмульгируют и диспергируют вещества.

Они лучше, чем их традиционные формы, потому что они могут покрыть больше за меньшее время, а также повысить качество и производительность.

Другие названия для них - роторно-статорный смеситель, реактор с высоким сдвигом, высокоскоростной смеситель и гомогенизатор с высоким сдвигом.

Важно отметить, что традиционным смесителям не хватало правильного перемешивания веществ, а смесители с высоким сдвигом предпочтительны в перерабатывающей промышленности, потому что наряду с тончайшим сплавлением материалов они также предлагают своим пользователям чистое производство, чего долгое время не было в их древних аналогах.

2.Каковы преимущества смесителя с высоким сдвигом в фармацевтическом бизнесе?

 

Капсулы-Фоторедактор: Вектор

Правильное оборудование - это то, которое приносит больше прибыли и меньше потерь, проще говоря, обеспечивает большую ценность.

И привлекательное название в этом отношении - Реакторы с высоким сдвигом, которые обладают всеми преимуществами, которые вы могли бы найти в заводских смесителях.

Хотя все отрасли промышленности получают большую выгоду от этих машин, фармацевтические предприятия, в частности, чрезвычайно процветали под их сенью.

Поскольку аптеки отвечают за производство лекарств, которые будут использоваться в качестве лекарств, потребность в первоклассном и первоклассном блендере была успешно удовлетворена этими реакторами.

Существует длинный список преимуществ, которые фармацевтическая промышленность получает от высокоскоростных смесителей, включая успешное приготовление антибиотиков и других лекарств, а также полезных офтальмологических препаратов.

Ниже приведены некоторые из преимуществ смесителя с высоким сдвигом в фармацевтическом бизнесе:

1. Равномерное распределение гранул

Хороший высокоскоростной гомогенизатор обеспечивает качество превыше всего.

 

Порошок

В то время как традиционные смесители были неспособны правильно смешивать различные вещества, современные срезные смесители превосходно справляются с гомогенизацией, даже если смешиваемые частицы твердые и шероховатые.

Фармацевтическая промышленность извлекает выгоду из такого мелкого гранулирования, поскольку даже самые липкие продукты могут быть суспендированы вместе без несогласованного слияния.

Это помогает достичь превосходных свойств таблетирования при мелкодисперсной дисперсии частиц.

2. Стабильные и безопасные ингаляторы и частицы

 

Порошок

Помимо превосходной гомогенизации гранул, реакторы также идеально подходят для обеспечения безопасности и безопасности всех процессов смешивания.

Более ранние смесители, хотя и использовались для получения большого количества суспензии, не обеспечивали безопасности своих пользователей, поскольку вредные химические вещества и вредные газы могут легко повредить кожу и даже тело человека.

Таким образом, различные разделы фармацевтического бизнеса значительно эволюционировали с безопасным производством различных таблеток и лекарств.

3. Большая производительность при меньшем количестве связующего раствора

Теперь это тот момент, на котором вы должны сосредоточиться.

Часто эмпирическое правило таково: чем больше вы добавляете, тем больше получаете. Но эта теория была опровергнута эффективными современными роторно-статорными смесителями, поскольку для получения нового вещества им требуется меньше связующего раствора.

Связующее - это все, что действует как связующее между двумя материалами для образования конечного продукта механическим или химическим путем.

Когда дело доходит до фармацевтики, это экономит не только чрезмерное использование связующего ингредиента, но и обеспечивает большую производительность для желаемого образования гранул.

4. Меньше времени на гранулирование

 

Многофункциональность современных смесителей не ограничивается только предыдущим пунктом, а также помогает добиться наилучшей гомогенизации за минимально возможное время.

Таким образом, с новейшими качественными реакторами вы получите превосходное гранулирование за меньшее время, чем их аналоги, а также двойную защиту, меньшие требования и более однородный, стабильный результат!

Меньшая трудоемкость является одной из особенностей современных реакторов, которые полностью заменили традиционные турбины и пропеллеры.

5. Меньшая хрупкость при более глубоком сжатии

Порошок без содержания влаги- Фото Предоставлено: PharmaWorld

Фармацевтическая промышленность, в отличие от других предприятий, считается более уязвимой к неудачам, потому что лекарства и лекарства, как правило, излечивают пациентов.

Таким образом, любая потеря в них приведет к потере человеческой расы из-за инфекционных болезней и вирусов.

Хотя это требует от фармацевтического сектора большей осторожности при производстве лекарств, иногда определенные факторы могут привести к разрушительному производству таблеток, например, к рассыпчатости.

В медицинских терминах рассыпчатость относится к способности таблеток, особенно непокрытых, распадаться и крошиться.

Чем меньше сжатие таблеток, тем скорее можно заподозрить их измельчение.

На это сильно влияет количество влаги, содержащейся в препарате, что приводит к меньшей толщине, чем требуется.

Несмотря на то, что все это может практически разрушить фармацевтический бизнес, новейшие смесители с высокой скоростью сдвига всегда готовы спасти их благодаря их большому уплотнению и меньшей рассыпаемости частиц и гранул.

Это повышает потребность в этих реакторах, поскольку они приносят больше пользы, чем любой из их традиционных аналогов.

6. Более глубокое пылеподавление

Безопасность в смесителе с высоким сдвигом имеет значение не только во время процесса, но и когда процесс еще даже не запущен.

Рабочие во время производства постоянно подвергаются различным опасностям.

Смеситель с высоким сдвигом может защитить от воздействия химических веществ или газов, но правда в том, что очень немногие из них могут противостоять образованию пыли.

 

Не имеет значения, какого качества реактор, когда дело доходит до добавления в него исходных веществ, желаемый результат не может быть достигнут без грязной и неопрятной машины.

Поскольку лекарства и таблетки изготавливаются с использованием химических веществ, это становится токсичным для рабочих, поскольку пыль выделяется гомогенизатором сразу после начала производственного процесса.

Эта сложная работа по смешиванию ингредиентов становится простой и удобной благодаря современным усовершенствованным грануляторам с высокой скоростью сдвига, которые обладают способностью препятствовать попаданию частиц пыли на рабочих за счет снижения пылеподавления.

7. Эффективный процесс с предсказуемой конечной точкой

 

И последнее, но не менее важное: используя эти грануляторы, вы также получите преимущество в том, что будете знать расчетное время завершения производственного процесса, а также получите комфорт с течением времени.

А конечная точка - это та, когда достигаются желаемые результаты и получается требуемая форма конечного продукта.

В аптеках это дает много преимуществ в отношении правильного приготовления лекарств.

Помимо вышеупомянутых преимуществ, фармацевтическая промышленность также выигрывает от использования смесителей с высоким сдвигом:

• Повышенная безопасность оператора: Несомненно, современные реакторы обеспечивают более высокий контроль за их производительностью.
• Гибкость в быстрой и эффективной очистке компонентов: это дало толчок фармацевтике, поскольку кратковременная очистка просто означает быстрый перезапуск процесса гомогенизации после завершения предыдущей.
• Отсутствие длительных простоев: отсутствие опасений по поводу внезапного выхода машин из строя и длительных задержек в технологических процессах, что было очень распространено в традиционных машинах.
• Непрерывный ввод сырья с постоянной производительностью: Старые смесители не могут конкурировать в этом с современными высокоскоростными смесителями. Вам не нужно ждать или останавливать процесс на середине, скорее вы можете продолжать добавлять сырье, и результат все равно будет отличным.
• Идеальная гомогенизация, эмульгирование и диспергирование: все сделано качественно и на современных машинах.
• Меньше энергии: меньше затрат: Современные миксеры не только требуют меньше времени на обработку, но и потребляют меньше энергии, что делает их выгодными во всем мире.

 

 

• Быстрое переоснащение: Это идет рука об руку с быстрыми процессами, поскольку обеспечивает большой комфорт.
• Эффект герметизации: Это обеспечивает защитный чехол для лекарств, который не смазывается грязью или жиром.
• Низкие затраты: Это выгодно в долгосрочной перспективе, поскольку наличие машины, которая гомогенизирует за один проход, с меньшим потреблением энергии и меньшим количеством связующего раствора, в конечном итоге приведет к существенному снижению эксплуатационных расходов.
• Простота установки и практически не требует технического обслуживания: Здесь "почти" означает, что вы не столкнетесь с какими-либо трудностями при установке и установке грануляторов с высокой скоростью сдвига, поскольку они сконструированы с автоматизированным характером и не требуют ежедневного обслуживания.
• Защита от ржавчины и коррозии: Наконец, но самое главное, одной из причин популярности современных заводских смесителей является то, что их механический корпус изготовлен из нержавеющей стали, что, помимо повышения их прочности, также защищает их от агрессивных элементов, таких как ржавчина и коррозия. Таким образом, любые инвестиции в эти смесители будут долгосрочными!

3.Каковы недостатки смесителя с высоким сдвигом?

Нет никаких сомнений в том, что смеситель с высоким сдвигом лучше любого из его традиционных или современных аналогов,

но это не значит, что это отличный инструмент во всех отношениях.

Он действительно обеспечивает лучшее качество и производительность, чем любой другой миксер, включая меньшее время, меньшую энергию, меньшие усилия, лучшую гомогенизацию, большую защиту и быстрое действие.

Тем не менее, все еще есть некоторые аспекты, в которых вы заметите несколько меньшую степень преимущества, хотя большинства из них можно избежать при надлежащем использовании реактора.

Ниже приведены некоторые из недостатков смесителя с высоким сдвигом, которые, если их тщательно не изучить, впоследствии могут привести к экстремальным результатам.

1. Менее сжимаемые гранулы по сравнению с смесителем с низким сдвигом

Часть смесителя с высоким сдвигом

Разница между смесителями с высоким и низким уровнем шума - это то, о чем вы узнаете позже.

Однако, когда дело доходит до процесса гранулирования, смеситель с высоким сдвигом может рассматриваться как обеспечивающий менее точную гомогенизацию по сравнению с смесителем с низким сдвигом.

Это, однако, не влияет на способность реактора с высоким сдвигом обеспечивать равномерное распределение частиц.

2. Ограничительные параметры функционирования

Некоторые пользователи утверждают, что, хотя новейшие реакторы отличаются высоким качеством и комфортом, они также имеют ограниченные возможности эксплуатации.

Это совершенно неверно, поскольку вы всегда можете обновить свою машину в соответствии с новыми требованиями и потребностями.

Современные миксеры также оснащены множеством дополнительных функций, но, конечно, за них приходится платить.

3. Хрупкие частицы могут привести к механическому износу

Именно по этой причине вы всегда должны выбирать прочный миксер, даже если это роторно-статорный миксер.

Мелкие частицы в процессе распределения могут повредить механический корпус вашего миксера, если с ними не обращаться осторожно.

4. Нестабильная температура может привести к ухудшению термолабильности материалов

До сих пор должно быть ясно, что смеситель с высоким сдвигом - это машина, которая использует механическую энергию для выполнения процессов смешивания различных материалов в одно вещество.

Термолабильное вещество может быть определено как любое вещество, которое может подвергаться любым изменениям из-за изменения температуры.

Таким образом, резкое повышение температуры может привести к химическому разложению, что, в свою очередь, разрушит весь процесс.

5. Чрезмерное смачивание гранул может способствовать увеличению концентрации

 

Гранулы-Фото предоставлено : West London Models

Это очевидный факт: небрежное / неправильное использование высокоскоростного миксера, несомненно, повлияет на форму конечного продукта.

И, таким образом, если гранулы будут чрезмерно увлажнены без должной концентрации, они могут полностью испортить желаемые результаты.

6. Чрезмерная загрузка материала может привести к разрушению смесителя

Опять же, как было сказано ранее, если вы не будете использовать свой гранулятор с надлежащей осторожностью и в соответствии с правильными инструкциями, вы можете получить не только неудачную рецептуру, но и испорченную машину.

7. Связующий ингредиент: тип и количество могут привести к повреждению реактора

Вот почему вы всегда должны иметь в виду, способен ли смеситель с высокой скоростью сдвига, в который вы собираетесь инвестировать, справиться со связующим раствором ваших продуктов.

Некоторые типы связующего вещества могут повлиять на материал корпуса вашего смесителя, то же самое касается и количества, поскольку чрезмерное добавление также может привести к ухудшению качества машины.

Так что будь осторожен.

8. Конструкция и скорость вашего миксера

 

Это просто: качество вашего миксера должно соответствовать интенсивности вашего продукта.

Если и то, и другое пройдет хорошо, вы получите больше преимуществ. Имейте в виду, что скорость вращения лопастей и крыльчатки также важны в этом отношении, и им следует уделять должное внимание.

Вот и все! Помните, что большинство недостатков, упомянутых здесь, не всегда являются отрицательными моментами, и их можно избежать при надлежащем уходе и использовании более совершенных грануляторов.

4.Каковы различные типы смесителей С высоким сдвигом?

Теперь, когда вы увидели, насколько прибыльными могут быть современные смесители, настало время заглянуть глубже и посмотреть, какой смеситель с ножницами подойдет вам лучше всего в соответствии с потребностями и требованиями вашего продукта, поскольку определенные типы могут подходить для определенных продуктов.

Кроме того, вы можете настроить смеситель с высокой скоростью сдвига в соответствии с вашими потребностями и требованиями.

Как правило, современные смесители отличаются своей универсальностью и функциональностью, а также размерами и дизайном.

Эти типы следующие:

• Блендеры периодического действия с высокой скоростью сдвига
• Встроенные смесители с высоким Сдвигом
• Мощные Индукционные смесители с высоким сдвигом
• Грануляторы с высоким сдвигом
• Встроенные смесители со сверхвысоким сдвигом

Объяснение каждого типа находится прямо здесь:

1. Пакетные блендеры с высокой скоростью Сдвига

 

Бункерный блендер серии Aipak HDT

Также известные как блендеры периодического действия, эти блендеры широко известны своей большей производительностью.

Они не просто принимают большие объемы, но и тщательно выполняют процессы смешивания, будь то гомогенизация, диспергирование, эмульгирование, дезинтеграция или простое смешивание веществ.

Как правило, смеситель периодического действия с высоким сдвигом способен перерабатывать до 8000 галлонов, что является огромным количеством.

Когда дело доходит до компонентов, большая емкость или резервуар являются неотъемлемой частью этих смесителей.

Кроме того, для максимальной эффективности работы к ним также прилагается надежный высокоскоростной двигатель с острыми лопастями и прочным валом.

Вал соединен с промышленной лабораторной рабочей головкой с высоким сдвигом, которая с помощью внутреннего ротора вращается внутри панели или стационарного статора.

Теперь наступает важная часть. Поскольку смесители периодического действия принимают большие объемы материалов, их ‘загрузка’ или смешивание обычно осуществляется в верхней части машины.

При этом эти смесители устанавливаются в верхней части емкости в "смесительный бак", который состоит из смесителя с высоким сдвигом для работы.

Следует помнить, что такой блендер также может быть сконфигурирован в различных формах: он может быть установлен на стационарной гидравлической напольной подставке, которая устанавливается над другими контейнерами или емкостями для добавления веществ.

 

Капсулы-Фото Предоставлено: Pharmaceuticals

Или может быть установлена и подвешена одна смесительная головка, обслуживающая множество емкостей, для еще более тонкой обработки.

Теперь, если говорить о долговечности, смесители периодического действия хорошо известны своей более высокой производительностью, чем встроенные блендеры, при сохранении одинакового расхода материала и мощности.

Таким образом, они идеально подходят для отраслей промышленности, где требуется более быстрая, чем обычно, работа наряду с более широким пространством.

Единственный недостаток, который вы можете обнаружить, заключается в аспекте очистки.

Поскольку вещества смешиваются в гораздо больших объемах, некоторые, особенно липкие, могут создать небольшой беспорядок в резервуаре.

Это потребует быстрой очистки перед смешиванием следующей партии, в противном случае новая рецептура будет загрязнена предыдущими продуктами.

Эту проблему можно легко решить, используя системы CIP (Clean in Place) в смесителях с высоким сдвигом, которые спроектированы так, чтобы операция очистки была включена в их работу.

Некоторые современные реакторы также имеют возможность ‘высыхать’ во время работы, таким образом, практически завершая всю работу самостоятельно.

Это дополнительно способствует получению большего количества веществ, поскольку устраняются все препятствия!

2. Встроенные Смесители С Высоким Сдвигом

 

Другой тип современных миксеров - это встроенные миксеры, которые, если объяснить одним словом, отлично подходят для непрерывного перемешивания.

Это делает их ценными для отраслей промышленности, работающих с жидкостями или порошками, поскольку эти смесители превосходно смешивают вещества в течение длительного времени без каких-либо длительных простоев.

Что касается преимуществ, то эти миксеры полны ими.

Встроенные блендеры с высокой скоростью сдвига невероятно эффективны и быстры в обслуживании и позволяют сократить время смешивания до 90%. Таким образом, любой процесс приготовления рецептуры проходит беззаботно и без стресса.

Будь то диспергирование твердых веществ, эмульгирование жидкостей или простая гомогенизация различных веществ, встроенные смесители созданы для решения любых ситуаций.

Хотя принципы работы встроенного блендера не менее эффективны, чем любой из его параллельных аналогов, они превосходят все другие варианты благодаря стабильно совместимым рабочим головкам.

Нет разницы между рабочей головкой, которая крепится к встроенному смесителю, и рабочей головкой, которая поставляется с смесителем периодического действия с высоким сдвигом, и, таким образом, может быть сконфигурирована с различными типами роторов в зависимости от необходимости.

Следует отметить, что в основе этих реакторов лежит центробежная сила, благодаря которой машина непрерывно движется.

И это движение достигается по трубопроводу, когда вещества добавляются в резервуар для запуска рециркуляции.

Самая простая конструкция встроенных смесителей включает в себя емкость, с помощью которой обеспечивается хранение и смешивание всего сырья.

Это очень хорошо сочетается с мощным двигателем и камерой, в которой с обоих концов расположены вход и выход.

Вы всегда можете отслеживать смесь веществ и даже изменять параметры обработки по мере необходимости.

Между блендерами периодического действия и рядными блендерами нет большой разницы, хотя первый лучше всего подходит для больших объемов, в то время как второй облегчает постоянное перемещение.

Однако одна особенность, которую вы увидите в встроенных смесителях, заключается в том, что они поставляются с закрытыми камерами, что максимально исключает вероятность образования грязи, чего в смесителях периодического действия меньше.

Другие преимущества, которые вы получите от встроенных миксеров по сравнению с пакетными, - это более надежное управление ими.

Кроме того, они занимают меньше места и очень эффективны, когда речь идет о равновесном смешивании веществ. Вся формулировка будет завершена в максимально сжатые сроки.

Как только достигается требуемый уровень диспергирования, рециркуляция прекращается, и смеситель с высоким сдвигом затем передает его на последующие процессы.

3. Порошковые Индукционные смесители с высоким Сдвигом

 

Порошковый Индукционный смеситель с высоким сдвигом

Порошковые индукционные смесители с высоким сдвигом - это еще один тип современных грануляторов.

Что отличает их, так это плавная работа на уровне поверхности по сравнению с альтернативами, которые часто работают с верхними сосудами.

Также известные как встроенные порошковые индукционные миксеры, эти блендеры представляют собой идеальный комплект "все в одном": они гибки в эксплуатации, обладают большими возможностями и портативны.

Работа этих смесителей плавная и простая.

При этом они оснащены вакуумными системами, которые еще больше расширяют их возможности.

Работа вакуумного насоса в порошковых индукционных смесителях заключается в использовании бункера для добавления порошков в жидкие вещества.

Поскольку более ранние промышленные смесители не могли тщательно смешивать порошкообразные материалы с другими веществами, было практически невозможно добиться плавной гомогенизации без образования комков.

Не будет ошибкой сказать, что эти миксеры, как правило, справляются с самой сложной задачей.

Поскольку включение порошка в жидкость быстро приводит к образованию комков, которые, если их не перемешать должным образом, полностью испортят форму конечного продукта.

Именно поэтому эти смесители предназначены для осторожного добавления порошкообразных веществ в жидкость с низкой скоростью для получения смеси без комков.

Еще одна проблема также может возникнуть, когда порошок добавляется слишком медленно, потому что, во-первых, требуется слишком много времени, чтобы смешать всю смесь.

Во-вторых, в большинстве случаев фаза завершения достигается слишком рано, когда в смеси все еще остаются комочки нерастворенных частиц.

Эта неполная гомогенизация может не только привести к получению некачественного продукта, но и нанести большой ущерб отрасли.

Бункерный смеситель Aipak

Деградация как веществ, так и механического корпуса смесителя с высоким сдвигом является еще одной постоянной угрозой в случае этих реакторов.

Добавление порошка слишком быстро или слишком медленно может привести к дисбалансу температурного режима, что в дальнейшем может привести к вредным химическим реакциям.

Особенно, если заводские смесители имеют закрытые камеры, любая разница в вариациях приведет к полной потере.

Как только смесь испортится, ее нельзя будет использовать дальше, и вся она будет потрачена впустую.

Именно по этой причине современные порошковые индукционные смесители с высоким сдвигом имеют конструкцию, позволяющую пользователю лучше контролировать мощность.

Это очень помогает в ситуациях, когда желаемая смесь испортилась с образованием густых комков или слишком жидкой жидкой формы.

Несмотря на то, что по-прежнему требуется надлежащий уход, современные смесители способны вводить порошок с постоянной скоростью, не нарушая весь процесс.

4. Грануляторы с высоким сдвигом

Гранулятор Aipak

 

Грануляторы-смесители с высоким сдвигом или Грануляторы с высоким сдвигом являются одним из наиболее важных типов заводских смесителей, возможно, потому, что гранулирование никогда не было таким простым без их помощи.

В отличие от других смесителей, которые фокусируются на таких процессах, как эмульгирование, диспергирование или гомогенизация, гранулятор фокусируется на процессе, известном как агломерация.

Этот процесс не включает в себя смешивание какого-либо твердого вещества с жидкостью или наоборот.

Скорее всего, он включает в себя одно твердое вещество, а жидкость только помогает в процессе формирования.

Он также известен как процесс гранулирования или Мокрого гранулирования.

Поскольку жидкость в этой процедуре действует как связующее вещество, желаемый результат достигается в виде гранул, которые представляют собой прочные и плотные форменные частицы, также называемые агломератами.

Исходный порошок, который впоследствии должен быть преобразован в гранулированный продукт, называется мелким порошком или натуральным порошком.

Более ранние пропеллеры, хотя и были способны к такому преобразованию, испытывали недостаток в надлежащем удалении жидкости для получения конечного продукта.

Однако с помощью современных грануляторов с высокой скоростью сдвига вы можете не только успешно выполнять агломерацию, но и оснащать их соответствующим оборудованием для необратимого действия: превращения частиц в мелкий порошок.

Гранулятор Aipak

Теперь позвольте мне рассказать вам о сути этого процесса. Она включает в себя три этапа.

Первая фаза - это фаза смачивания, которая обычно осуществляется путем смешивания нативного порошка со связующим веществом, то есть жидкостью.

Это включение приведет к образованию плотных гранул или толстых агломератов, которые называются ядрами.

Ядра - это не что иное, как небольшие массы порошка, прилипшие к молекулам жидкости.

Теперь для правильной агломерации потребуется тщательное смешивание обоих веществ, а для этого требуется фаза роста.

На этой фазе ничего особенного не происходит, так как уже сформированные плотные гранулы сталкиваются друг с другом из-за механического перемешивания грануляторов с высоким сдвигом.

Когда плотные агломераты ударяются друг о друга, благодаря связующему веществу они становятся толще.

Наконец, наступает фаза разрушения, когда срезной гранулятор превращает все мелкие порошковые массы в более плотную смесь.

Здесь следует отметить, что равномерного распределения масс не произойдет, и для этого смеситель с высоким сдвигом снова разбивает их.

После этого повторного измельчения частицы будут равномерно распределены и будет достигнута окончательная форма продукта.

Здесь следует помнить о том, что, хотя обычно в качестве связующего вещества выступает жидкость, вы также можете использовать вместо нее сухой порошок.

Сначала он расплавляется с повышением температуры либо за счет механической энергии, либо за счет внутренних нагревателей.

Это еще лучше, поскольку последняя стадия агломерации включает в себя удаление жидкости из конечного продукта.

При добавлении сухого порошка в качестве связующего раствора этого устранения можно полностью избежать, и результаты могут быть достигнуты раньше.

5. Встроенные Смесители Со Сверхвысоким Сдвигом

 

Смеситель со сверхвысоким сдвигом

Существует много названий для этого типа микшера.

Хотя их обычно называют смесителями со сверхвысоким сдвигом. Что делает их особенными, так это то, что эти машины, как правило, имеют возможность как наклонять, так и перемешивать гранулы.

Проще говоря, они очень известны своей высокой скоростью и тончайшим порошкообразным образованием.

Они также известны как лабораторные смесители с высоким сдвигом из-за их высокой функциональности, которая обеспечивает огромное количество преимуществ.

Прежде всего, они успешно превзошли свои традиционные альтернативы, которые были неспособны смешивать более плотные продукты.

Мало того, они отлично подходят для отраслей промышленности, где требуется смеситель с высоким сдвигом, но не с высокой производительностью, поскольку чрезмерное перемешивание может немедленно испортить продукт.

Таким образом, мир во многом выиграл от изобретения смесителей со сверхвысоким сдвигом, поскольку они могут делать то, чего не смогли обеспечить древние мешалки или мешалки.

Внутри корпуса такого реактора находятся статоры, которые снабжены определенными пазами.

Исходные вещества вводятся в смеситель с высоким сдвигом через эти отверстия для тщательного перемешивания.

Важно отметить, что эти интервалы являются точными, что снижает вероятность чрезмерного добавления или недостаточного включения веществ.

 

Смеситель со сверхвысоким сдвигом - Фото Предоставлено:Powderbulksolids

После принудительного введения материалов процесс гомогенизации начинается с очень высокой скоростью, благодаря их способности.

Время от времени постоянный импульс также изменяется, что приводит к более энергичной работе.

Затем это расщепляет вещества на чрезвычайно узкие частицы.

Они оснащены мощными двигателями с острыми лезвиями из нержавеющей стали. Подшипники повышенной прочности обеспечивают тщательное перемешивание всех веществ без образования комков.

Также предусмотрены расширенные возможности управления, поскольку скорость этих миксеров выше, чем у других машин.

Наконец, одно из преимуществ, которое вы получаете с их помощью, заключается в том, что "субмикрометровое" равномерное распределение частиц может быть легко достигнуто с помощью усовершенствованного встроенного смесителя со сверхвысоким сдвигом, что долгое время казалось невозможным в прошлом.

Кроме того, поскольку они обладают качествами как встроенных, так и гранулосмесителей, это в конечном итоге означает, что их передовая технология требует меньшего технического обслуживания при большей производительности.

5.Каковы компоненты смесительной машины с высоким сдвигом?

 

 

Компоненты -Фото предоставлено: comasa-sa

После глубокого изучения различных типов смесителей, их особенностей и отличий друг от друга, теперь я упомяну различные, но важные компоненты, необходимые для смесителя с высоким сдвигом.

Следует отметить, что, поскольку существует много типов этих смесителей, и каждый тип предназначен для разных случаев, то же самое относится и к их внутренним частям.

Ниже приведены основные компоненты высокоскоростного миксера:

• Смесительная крыльчатка / чаша / кастрюля /сосуд / контейнер.
• Цилиндрический смесительный ротор/чаша/мешалка
• Система привода двигателя (для привода мешалки)
• Лезвия/Измельчитель
• Система управления
• Распылительная насадка (для связующего)
• Разгрузочный порт
• Со-мельница
• Внешняя рама и уплотнительное оборудование
• Дополнительное дополнительное оборудование

· Смесительная крыльчатка /чаша/кастрюля/сосуд/контейнер

Этот компонент известен под многими названиями и является одной из наиболее важных деталей смесителя с высоким сдвигом.

Он служит ключевым компонентом для функционирования любого процесса.

Поскольку это та часть, в которую вводятся все вещества для смешивания, она должна быть высшего качества, чтобы помочь смеси достичь своей конечной формы.

По форме он очень похож на конус и состоит из нижних углов, которые не только увеличивают его функциональность, позволяя ингредиентам равномерно распределяться, но и помогают на этапе их очистки, когда удаляются любые комки или более плотные массы.

Я говорю о толщине, ее ширина составляет 8 мм, что идеально подходит для любой смесительной машины.

Типичная вместимость смесителя с высоким сдвигом колеблется от 3 до 680 литров, что, опять же, является отличным объемом для смешивания большинства веществ друг с другом.

Из-за высокой скорости перемешивания типичные вращатели рассчитаны на скорость до 900 оборотов в минуту.

Безопасность также является важным вопросом, и для этого крышка герметична с помощью прокладки из силиконовой резины.

Вопреки тому, что это звучит, он не тяжелый, скорее легкий, чтобы его можно было легко поднять.

· Цилиндрический смесительный ротор/чаша/мешалка

Внутри смесительной емкости / чаши / сосуда / контейнера находится вращатель / мешалка, состоящая из острых лопастей для измельчения частиц в однородную смесь. По форме он очень похож на букву ‘z’.

Хотя он может быть разных форм и размеров, наиболее распространенными являются двухлопастный ротатор и трехлопастный ротатор.

Разница между ними заключается в том, что более поздний менее функциональен, если не обеспечивает высокую энергию вращения, в то время как более поздний, хотя и менее быстродействующий по сравнению с трехлопастным вращателем, имеет расширенные боковые стороны для удвоения скорости смешивания.

Что вы должны помнить, так это то, что эти лопасти работают через двигатель, который является еще одним важным компонентом высокоскоростного миксера, и поэтому в некоторой степени их функциональность также зависит от мощности двигателя.

Однако, когда дело доходит до скорости, ротатор general разработан с возможностью работы со скоростью до 480 оборотов в минуту.

· Система привода двигателя (для привода мешалки)

 

Двигатель, используемый в смесителе с высоким сдвигом-Фото Предоставлено : Silverson

Как упоминалось ранее, для приведения лопастей в движение внутри мешалки требуется двигатель.

Даже если лопасти изготовлены из прочной и быстрой стали, их способность двигаться все равно будет в некоторой степени зависеть от типа двигателя, который подает энергию.

Вот почему следует сосредоточиться на мощности и возможностях обоих компонентов.

‘Система привода двигателя’ состоит из необходимых деталей, необходимых для бесперебойной работы гомогенизатора с высоким сдвигом.

Это включает в себя вращатель, статор и лопасти. Статор - это неподвижный элемент двигателя, который обеспечивает вращатель электрической энергией для перемещения, что дополнительно приводит в движение лопасти.

Чем больше мощности подает двигатель, тем быстрее будут двигаться лопасти.

Но следует иметь в виду, что необходим баланс между скоростью двигателя и прочностью лопастей.

· Лезвия/Измельчитель

 

Лопасть диспергатора в смесителе с высоким сдвигом -Фото предоставлено : GrabCAD

Даже если лопасти закреплены на вращателе, а вращатель приводится в движение двигателем, лопасти по-прежнему являются важным компонентом смесителя с высокой скоростью сдвига.

Измельчитель или набор лопастей, хотя и кажутся незначительными, обеспечивают основу смесителя с высокой скоростью сдвига, поскольку они обеспечивают хорошее включение исходных материалов в конечное вещество.

Они расположены сбоку в цилиндрической мешалке.

Скорость этих лопастей чрезвычайно высока и колеблется от 1500 до 3000 FU, поэтому их следует тщательно проверять.

Современные лезвия изготавливаются из нержавеющей стали, которая защищает их от ржавчины и коррозии.

Важным моментом здесь является то, что, хотя лопасти имеют высокую скорость, они не могут работать до тех пор, пока не появится двигатель, обеспечивающий их энергией.

Поэтому, повторяю, оба компонента должны соответствовать друг другу.

Это очень важный момент, и причина, по которой многие современные миксеры не обеспечивают желаемого результата, заключается в том, что их приводная система двигателя и лопасти плохо сочетаются друг с другом.

· Система управления

Миксер с высокой скоростью сдвига - это не детская игрушка, с которой можно играть.

Это правильная машина, и поэтому для ее правильного управления требуется система. И по этой причине смесители поставляются с ‘Системой управления’, обеспечивающей правильное их использование.

Типичная система управления включает в себя:

1. Управляющее оборудование

 

Управляющее оборудование- Фоторедактор: Вектор

Наиболее важной частью Системы управления является аппаратное обеспечение управления, и, как и компьютерное оборудование, оно также имеет множество компонентов для выполнения различных задач, будь то оперативное, технологическое или программируемое.

Проще говоря, управляющее оборудование несет ответственность за обеспечение того, чтобы на протяжении всего процесса гомогенизации был доступ к каждому его биту.

И этот внезапный подход в любой момент операции микширования выполняется через включенную среду GUI.

Система управления также состоит из других компонентов, которые помогают ей постоянно контролировать работу машины, и в основном они включают в себя переключатели, приводы, пульты дистанционного управления, датчики и регулирующие клапаны.

2. Оперативная панель

Операционная панель - это та, которая выглядит как цифровой планшет. Точно так же, как офис, работающий над различными задачами, Операционная панель отвечает за то, чтобы все элементы управления были непосредственно ‘доступны’ пользователю.

Таким образом, это часть Системы управления и место, где вы можете контролировать свой реактор с высоким сдвигом.

Он состоит из сенсорного экрана, демонстрирующего доступ к различным командам, и этот дисплей закреплен внутри покрытия из нержавеющей стали.

Поскольку цифровые устройства очень подвержены воздействию любых веществ, корпус обеспечивает их сохранность.

Вы можете управлять микшером с помощью кнопки включения / выключения на панели, а также аварийной кнопки и множества других опций.

3. Электрические компоненты

Панель имеет весь цифровой доступ, в то время как эти электрические компоненты обеспечивают вам весь физический доступ к опциям управления.

Вы можете найти их в небольшом шкафу или футляре внутри технической камеры.

Все эти компоненты в основном включают реле, электронные и пневматические переключатели, трансформатор управления и другие электрические детали и т.д.

4. Операционное программное обеспечение

 

 

Наконец, есть Операционное программное обеспечение. Вся механическая система смесителя с высоким сдвигом находится под управлением этого программного обеспечения.

Он контролирует, а также управляет им, что означает заказывать инициирование / завершение различных функций.

В основном за такие задачи, как смешивание одного вещества с другим, гомогенизация, измельчение или распыление, отвечает Операционное программное обеспечение.

Рабочим местом этого программного обеспечения является цифровая панель, на которой вводятся, передаются и передаются данные.

Все эти четыре компонента составляют "Систему управления", которая управляет смесителем с высоким сдвигом.

· Распылительная насадка (для связующего)

 

Распылительная насадка, используемая в смесителе со сдвигом-Фото предоставлено:Spraytechsystem

Насадка является настолько важным компонентом смесителя с высоким сдвигом, что без нее вы не сможете успешно выполнить ни один процесс инфузии.

Особенно в тех процедурах, которые включают жидкость в качестве связующего агента, т.е. в процессах мокрого гранулирования, настоятельно требуется насадка.

Поскольку связующий раствор не добавляется непосредственно в смесь, а распыляется, рекомендуется иметь насадку, которую можно было бы расположить над смесью.

Это распыление жидкости производится с помощью перистальтического насоса путем дробления жидкости на мельчайшие капли. Помните, что разбивание жидкости - это не только работа насадки, но и ее равномерное распределение в смеси.

Об этой способности судят по более высокой скорости распыления наряду с давлением на пике.

Существует много различных типов форсунок, и их материал варьируется от перистальтических до механических и других.

Можно использовать любой из них, но опять же, тип материала будет зависеть от веществ, которые будут использоваться в процессах.

· Разгрузочный порт

Выпускное отверстие или Выпускной узел является частью реактора с высоким сдвигом, который непосредственно участвует в успешном приготовлении конечного продукта.

Поскольку это место, которое сливает или "выпускает" смесь после ее приготовления, любое загрязнение, грязь или жир в конечном итоге приведут к плохим результатам.

 

Он состоит из выпускных цилиндров и пневматических клапанов, и оба они отвечают не только за сохранность продукта, но и за его безопасный выброс.

Именно поэтому для защиты клапана используется силиконовое уплотнительное кольцо.

· Совместное производство

 

Компонент, который имеет большое значение, когда дело доходит до гомогенизации, - это совместное измельчение.

При прямом подходе он отвечает за плавное смешивание исходных веществ до желаемой консистенции.

Это также гарантирует, что процесс грануляции выполняется без каких-либо препятствий, а также процесс агломерации.

· Внешняя рама и уплотнительное оборудование

Рама предназначена для защиты механического корпуса смесителя с высоким сдвигом, а рама, изготовленная из нержавеющей стали, отлично справляется со своей задачей.

Кроме того, он защищает другие части смесителя с высоким сдвигом и удерживает их на своем месте.

Хотя качество рамы в значительной степени зависит от внутренней конструкции смесителя с высоким сдвигом, она должна быть прочной и надежной, чтобы эффективно выдерживать общий вес смесителя с высоким сдвигом и других его компонентов.

Далее следует уплотнительное оборудование, которое, как следует из названия, предназначено для защиты, и наиболее подходящими в этом отношении являются тефлоновые уплотнения, которые отлично работают.

· Дополнительное дополнительное оборудование

Хотя все важные компоненты Высокоскоростного смесителя упомянуты выше, важно отметить, что есть также некоторые другие детали, которые, хотя и не являются существенными, все же играют ключевую роль в повышении производительности смесителя с высоким сдвигом.

К ним относятся ИБП (для стабильной системы управления), модуль записи данных (для хранения данных) и модем (для прямого доступа к ПК или ПЛК смесителя с высоким сдвигом).

6.Каков метод работы смесительной машины с высоким сдвигом?

 

Работа с высоким сдвигом- Фото предоставлено: sparklerfilterpress

Независимо от типа смесительной машины, все они имеют почти одинаковые общие принципы работы.

Однако разница в общей обработке относится к условиям влажного гранулирования и сухого гранулирования, поскольку, независимо от материалов, оба они отличаются друг от друга.

Поскольку я сказал "независимо от материалов", это означает, что единственное, что имеет значение в обеих процедурах, - это не смешиваемые вещества, а связующее вещество.

При влажном гранулировании связующим веществом может быть любой клей или раствор. В отличие от этого, при сухом гранулировании нет связующего вещества, а только прессование, которое смешивает ингредиенты.

Теперь пришло время понять, как работает машина с высоким срезом!

Прежде всего, еще до начала использования машины необходимо подготовить все материалы.

Причина, по которой вы должны сделать это заранее, заключается не только в экономии времени, но и в том, чтобы обезопасить их во время процедуры от любого позднего включения.

Этот шаг можно легко выполнить, воспользовавшись помощью любого обрабатывающего оборудования, а именно вибросеялок, фрезерных станков или печей.

Теперь, когда добавляемые продукты готовы, дважды проверьте их, поддаются ли они сжатию, достаточно ли в них влаги для тщательной обработки, являются ли они жесткими и нужного размера.

Обратите внимание, что все эти параметры предназначены для влажного гранулирования, в то время как для сухого гранулирования требуются вещества, чувствительные к температуре и влажности.

На втором шаге вы добавите эти материалы в сосуд. Это не так просто, как кажется, если только у вас нет автоматизированной машины, для запуска которой требуется всего лишь кнопка.

Нажмите на нее, и все готово! Теперь, если у вас нет автоматизированной системы и ваша машина требует ручного запуска, вам необходимо выполнить следующие действия: откройте крышку емкости, затем слейте в нее весь порошкообразный материал.

Вы также можете сначала положить свой порошок в отдельную емкость, а затем бросить его в сосуд.

Следите за тем, чтобы не заполнять смесительную камеру вашего высокоскоростного миксера, так как в противном случае крышка не будет плотно закрыта.

Этот процесс автоматизирован в автоматизированной системе.

После того как вы добавили материал, вы должны включить машину.

Но прежде чем сделать это, убедитесь, что вакуумный клапан закрыт, а выпускной открыт.

Как только машина запустится, двигатель будет подавать энергию на вращатель для вращения лопастей, и это создаст некоторый шум.

Установите скорость измельчителя и крыльчатки с помощью панели дисплея, и было бы лучше, если бы вы определили это заранее, чтобы избежать какой-либо путаницы.

Помните, что скорость вращения должна соответствовать свойствам материала. Вы также можете установить его на стандартном уровне.

Теперь внутри сосуда начнется вращение. На этом этапе в смесь будет добавлено связующее вещество. Хотя это автоматизированный процесс.

Этот этап включает в себя выгрузку гранул после получения требуемой консистенции. Это автоматизировано.

Форсунка выключится, мешалка остановится, а выпускное отверстие откроется для слива полученной смеси в измельчительный агрегат, где будет происходить процесс сушки.

Наконец, сушка является обязательным процессом для увлажненных продуктов.

В случае влажных гранул их помещают в сушильную емкость. После этого конечный продукт готов к извлечению.

Та-Да! И все готово!

7.Каковы технические требования Пользователя к Смешиванию с высоким сдвигом?

Зачем вам нужна эта часть?

Ну, просто потому, что Спецификация требований пользователя (URS) - это документ, в котором указаны все детали, относящиеся к смесителю с высоким сдвигом, включая способ его сборки, его конструкцию, его отношения с производителем, а также его испытания.

Примите во внимание, что этот документ необходим для гарантированного среза смесителя.

Таким образом, Предложение по валидации действует как подтверждение того, что данное механическое устройство соответствует требованиям по производительности, эксплуатации и монтажу.

Это должно быть обеспечено изготовителем машины и соответствующими органами безопасности.

Ищите их в зависимости от емкости вашего миксера, хотя общий диапазон составляет до 680 л при объеме 1000 л:

• Квалификационный тест производительности
• Квалификационный тест по эксплуатации
• Квалификационный план установки

Когда дело дойдет до ‘Квалификации дизайнера’, вы получите две копии этих документов:

• Протокол и отчет IQ & OQ
• Соответствие эксплуатационным требованиям оборудования
• Учебное Руководство по Установке
• Все Электрические Планы Чертежи
• Комплектность оборудования и соответствие проектам.
• Все Механические Планы Чертежи

Помимо этого, производитель также предоставит вам:

• Руководство по техническому обслуживанию
• Руководство по установке
• Руководство по эксплуатации
• Электрические схемы
• Чертежи P & I
• Компоновка оборудования
• График планового технического обслуживания
• Список Всех Запасных Частей

 

Далее следуют Сертификаты на продукцию, которые включают

• Сертификаты калибровки
• Сертификация Уровня шума
• Декларация о соответствии
• Сертификаты материалов для Всех Неметаллических деталей, контактирующих с Изделием
• Сертификаты материалов для Всех Металлических деталей, контактирующих с Изделием

Перед покупкой оборудования обе стороны должны убедиться, что оно соответствует всем необходимым требованиям, а все полученные документы являются подлинными и не имеют отношения к делу.

Если вы являетесь покупателем, договоритесь со своим поставщиком о проведении инспекционных испытаний перед размещением заказа.

Большое место в этом отношении занимает Приемочное испытание на месте эксплуатации (SAT).

После совершения покупки поставщик будет контролировать процесс установки оборудования.

8.Каковы области применения смесителя с высоким сдвигом?

 

По всему миру промышленные предприятия пользуются большими преимуществами высокой функциональности, универсальности и комфорта, которые обеспечивают современные грануляторы с высокой скоростью сдвига.

Как было сказано ранее, больший объем с меньшим количеством связующего раствора и менее трудоемкие процедуры произвели революцию в промышленных процедурах.

Некоторые из областей применения этих смесителей с высокими требованиями включают:

Фармацевтическая промышленность

 

Смеситель с высоким сдвигом Aipak 3D

• производство лекарств и медикаментов
• производство лечебных кремов, тюбиков и мазей
• формирование таблеток и сиропов
• формирование контактных линз и офтальмологических растворов.

Химическая перерабатывающая промышленность

 

Химический процесс Смешивания-Фото Предоставлено: Processingindustry

• Производство бумажных покрытий и буровых растворов
• Рецептура красок и пигментов
• Производство полиролей, в том числе автомобильных и твердых
• Образование сельскохозяйственных пестицидов
• Производство кислот и щелочей.

Индустрия косметики и туалетных принадлежностей

• Производство кремов и лосьонов
• Формирование солнцезащитного крема и смазочных материалов
• Производство дезодорантов и антисептиков
• Производство губной помады, красок для ногтей
• Производство шампуней, кондиционеров и масел для волос
• Производство мыла и дезинфицирующих средств для рук
• Формирование зубной пасты

Пищевая промышленность и производство напитков

 

Смешивание продуктов питания и напитков-Фото предоставлено Adobe XD

• Формирование молока tetra pack, молочных напитков
• Формование плавленого сыра, маргарина, йогурта
• Приготовление смузи, сладких сиропов
• Производство обработанного печенья
• Производство безалкогольных напитков
• Производство переработанных соусов, майонезов и т.д.
• Формирование салатных заправок

9.Зачем Вам Нужна Смесительная Машина С Высоким Сдвигом?

 

Поднимитесь как можно выше-Фото предоставлено: businessstock

Ответ прост: если вам нужно купить смеситель с высокой скоростью сдвига, почему бы просто не выбрать лучший вариант?

Современные смесители совсем не похожи на традиционные турбины и пропеллеры, скорее они намного совершеннее и обладают множеством преимуществ.

Если вы из тех, кто подумывает о том, чтобы заняться промышленным производством продуктов, или если вы уже занимаетесь этим, но нуждаетесь в новом оборудовании, то смеситель с высоким сдвигом - достойный вариант.

Вы не только получаете большую производительность за меньшее время, но и экономите энергию и усилия.

Это занимает меньше времени грануляции при еще меньшем количестве связующего раствора, что в конечном итоге сэкономит вам большие затраты!

Если вы начинаете бизнес в любой отрасли, которая связана со смешиванием ингредиентов, то вам следует приобрести один из этих миксеров, потому что они, в отличие от своих аналогов, превосходны в гомогенизации, эмульгировании, диспергировании и других подобных процессах.

При всем при этом они не требуют особого ухода, а материал даже не подвержен ржавчине и коррозии!

Они просты в установке и обеспечивают быстрое переоснащение с помощью встроенного в их операционные системы быстрого процесса очистки.

Вы получите равномерное распределение гранул с большей защитой.

Таким образом, никаких отходов продукта ни в коем случае!

10. Как вы сравниваете смеситель с высоким сдвигом и смеситель с низким сдвигом?

Смеситель с высоким сдвигом и низким сдвигом

 

 

Горизонтальный автоцистернный смеситель Aipak

До сих пор должно быть ясно, что смеситель с высоким сдвигом - это часть оборудования, широко используемого в промышленности для производства различных продуктов.

Это касается самых разных отраслей - от аптек до косметики, и даже пищевая промышленность значительно выигрывает от использования смесителей с высоким сдвигом.

Но дело здесь в том, что смеситель с высоким сдвигом - это разновидность смесителей с высоким сдвигом. А другой тип называется смесителем с низким сдвигом.

Итак, в чем разница между тем и другим? Прежде чем я объясню это, следует отметить, что различия в обоих типах обусловлены типом ингредиентов, с которыми они работают.

Общий принцип работы обоих одинаков.

Чтобы лучше понять, ниже приведен список спецификаций, чтобы развеять все ваши сомнения:

Давление

Причина, по которой смесители с высоким сдвигом признаны и пользуются популярностью во всем мире, заключается в их способности работать при относительно высоком давлении наряду с высокими скоростями перемешивания.

Хотя, с другой стороны, смесители с низким сдвигом не подходят для такого интенсивного перемешивания, скорее они хорошо работают при низком или среднем давлении.

Таким образом, они более идеальны для ингредиентов, требующих бережного перемешивания.

Плотность

 

Теперь, если говорить о плотности, смесители с высоким сдвигом превосходно расщепляют более плотные частицы и превращают их в мелкий порошок.

В отличие от этого, смесители с низким сдвигом лучше всего подходят для ингредиентов, которые не слишком плотные, то есть легкие.

Качество ингредиентов

Как упоминалось ранее, смесители с высоким сдвигом работают с тяжелыми ингредиентами, поэтому они могут легко измельчать их на мелкие кусочки.

Они даже идеально подходят для вязких жидкостей.

В то время как смесители с низким сдвигом имеют обратный порядок относительно этого.

То есть они не будут работать, если частицы не будут чрезвычайно малы.

Энергия и время

 

Смесителям с высоким сдвигом для работы требуется больше энергии, чем смесителям с низким сдвигом, которые прекрасно работают при низком энергопотреблении.

Кроме того, первые требуют больше времени на обработку, в то время как вторые используются для небольших своевременных процедур.

Структура

Смесители с низким сдвигом имеют простую, щадящую конструкцию по сравнению с прочными, надежными и сложными конструкциями смесителей с высоким сдвигом.

Использование

Смесители с высоким сдвигом очень распространены в таких отраслях промышленности, как косметика, пищевая промышленность, производство напитков, фармацевтика и туалетные принадлежности, в то время как смеси с низким сдвигом в основном используются в домашних условиях для самостоятельного изготовления.

11.Какие показатели качества Вам необходимо иметь для смесителя с высоким сдвигом?

 

Конечно, вам нужен лучший миксер в мире, но означает ли "лучший в мире" и "лучший для вас’?

Нет, это не так! Потому что в Интернете вы найдете не только сотни, но и тысячи продавцов и компаний, заявляющих, что их продукт "лучший в мире’.

Но как это повлияет на вас?

Вот почему я перечислил здесь шесть факторов, о которых вам следует подумать, прежде чем выбирать смеситель с высокой скоростью сдвига!

1. Каковы ваши материальные характеристики?

Это не похоже на то, что вы пойдете на рынок и сразу же купите смеситель с высоким сдвигом, который предложит продавец.

Вот почему вам нужно сделать некоторые предварительные приготовления заранее.

Прежде чем вы начнете, спросите себя, какова прочность частиц вашего материала? Будет ли это хорошо сочетаться с микшированием микро- или макросъемки?

Какова форма, размер и плотность веществ, которые вы будете использовать в своем миксере? Подпадают ли обе эти вещи под одну и ту же черту?

2. Каковы будут условия и требования во время обработки?

Первая часть заключалась в признании веществ, в то время как эта часть связана с процедурой их смешивания.

Требуется ли для вашей обработки связующее вещество? Если да, то что бы это было?

Кроме того, не забудьте убедиться, что миксер с высокой скоростью сдвига, который вы собираетесь использовать, подходит ли он для вашей производственной линии?

Каковы функции безопасности, емкость и операционная система?

3. Каковы требования к очистке этого смесителя?

Да, современные смесители с высоким сдвигом поставляются со встроенными функциями технического обслуживания, но они могут варьироваться от одного продавца к другому.

Итак, требует ли ваш будущий миксер меньшего или большего обслуживания?

Кроме того, после того, как рецептура будет завершена, как она будет очищена? Поставляется ли он с технологией пылеподавления?

4. Каково требуемое качество вашей смеси?

Теперь, это важный момент, так что обратите внимание.

Здесь вас просят подумать о вашем конечном продукте, так как иногда, даже если все ингредиенты тщательно рассчитаны, желаемый результат все равно не достигается.

Поэтому вам необходимо тщательно изучить разгрузочный узел и выброс конечного вещества, прежде чем дорабатывать свой смеситель.

5. Насколько хорошо ваш миксер справляется с повышением температуры?

 

Я уже неоднократно говорил, что любое повышение температуры может привести к образованию экстремальных химических веществ, которые могут не только испортить конечный продукт, но и нанести вред оборудованию.

Этот момент часто игнорируется многими покупателями.

Убедитесь, что ваш миксер имеет жесткий контроль температуры и обеспечивает более надежное сцепление с ним.

6. Какова будет общая стоимость?

В конце концов, вы должны рассчитать все затраты, которые потребует одна рецептура продукта.

Это поможет вам понять, способен ли смеситель с высокой скоростью сдвига потреблять меньше энергии при большей производительности или это отнимает у вас деньги.

Суммируйте все затраты на техническое обслуживание, энергопотребление и стоимость отходов в зависимости от нескольких рецептур, технических возможностей смесителя и оцените ожидаемый срок службы.

12.Каковы технические характеристики и характеристики смесителя с высоким сдвигом?

 

Технические характеристики

Это относится к тому, насколько способны смесители с высоким сдвигом в техническом плане:

• время, необходимое для этого (варьируется),
• скорость вращения (в среднем 160 – 790 об/мин),
• мощность двигателя (1,5 кВт),
• объем (680 л Об. при общем объеме 1000 л об.),
• плотность веществ, с которыми он может работать,
• расход энергии на один состав,
• количество сжатый воздух (в среднем 0,1 м3/мин),
• вес (в среднем 200 кг) и
• Пылеподавление.

Особенности

Ниже приведены наиболее важные и удобные характеристики смесителя с высоким сдвигом (помимо того, что он, несомненно, предлагает, например, равномерное распределение частиц).

• Панель наблюдения
• Режим работы
• Система управления
• Предсказуемое конечное время (и) контроль
• Регулирование температуры
• Пылеподавление
• Аварийные остановки
• Тревога
• Теплоизоляция
• Меньшее техническое обслуживание

13.Почему Вы Должны Купить Смеситель С Высоким Сдвигом Aipak?

 

Миксер Aipak

Aipak - известный производитель фармацевтического оборудования, имя которого известно в маркетинговой индустрии уже более десяти лет.

Его машины наполнены всем, что можно было бы ожидать: они усовершенствованы, оснащены современными функциями и дают больше, чем берут.

Смесители с высоким сдвигом, производимые компанией Aipak, отличаются высоким качеством и длительной функциональностью.

Мало того, они разработали высококачественную систему, которая обеспечивает успешный процесс гранулирования с меньшими затратами времени, энергии и связующего раствора.

Кроме того, вы избавлены от длительных простоев, затрат на ненужный продукт, а также нестабильной консистенции.

Еще одна важная вещь, которую следует отметить, - это то, что смесители Aipak очень просты в установке и обслуживании, и они даже предлагают полное обучение и поддержку в случае возникновения любой проблемы.

Это означает, что система поддержки клиентов 24/7 всегда будет доступна для потребителей Aipak!

14.Как Вы Устраняете Неполадки В Смесителе С Высоким Сдвигом?

 

Устранение неполадок в смесителе с высоким сдвигом может показаться сложной задачей, однако, имея правильную информацию, вам не нужно ни о чем беспокоиться.

Ниже приведены наиболее распространенные проблемы устранения неполадок, с которыми можно столкнуться при работе со смесителями с высоким сдвигом.

Двигатель застрял и не вращается

Проверьте, нет ли на вращателе каких-либо тяжелых частиц или остатков, и если они есть, осторожно удалите их.

Посмотрите, включен ли источник питания. Если нет, проверьте усилитель.

Высокое значение усилителя / нестабильное значение усилителя

Выключите миксер с высокой скоростью сдвига.

Подождите несколько минут и еще раз проверьте, нет ли нестабильного повышения температуры, а также стабильны ли все передачи или нет.

Ротор с высоким сдвигом, обращенный к магнитному разъединению

Это происходит из-за сбоя зарядки или когда ротор вращается в неправильном направлении.

Несколько раз отрегулируйте направление вращения, чтобы убедиться, что оно работает, и подтяните подшипники.

Царапины, вызванные ротором на пластине бака

В основном это происходит, когда вы используете незакрепленный статор.

Замените подшипники, тщательно затяните их и несколько раз отрегулируйте направление вращения для обеспечения безопасности.

Царапины, вызванные приводной головкой на пластине бака

Это вызвано либо незакрепленной приводной головкой, либо неисправностью приводного устройства.

Очистите, если остались какие-либо остатки. Замените двигатель и адаптер и затяните приводную головку на валу.

Необычный шум исходит из смесителя с высоким сдвигом

Когда двигатель подает энергию на вращатель, слышен шум, но в случае необычного шума это символ сухого хода.

15.Как Вы Обслуживаете Смеситель С Высоким Сдвигом?

Важно решить, какой смеситель вам нужен и какой тип будет отлично сочетаться с вашими материалами.

Но что еще более важно, так это надлежащее своевременное техническое обслуживание вашего оборудования.

Это не маленькие инвестиции, которые можно потратить впустую.

Поэтому, чтобы ваш высокоскоростной миксер работал в долгосрочной перспективе, вы должны регулярно обслуживать его, чтобы избежать каких-либо проблем.

Ниже приведены детали смесителя с высоким сдвигом и какие действия следует предпринять, если вы видите предостережения:

1.Двигатель с высокой скоростью Сдвига

Двигатель с высокой скоростью сдвига -Фото предоставлено: Гривз

Его следует беречь от внешних частиц, любых повреждений поверхности и царапин.

Примите немедленные меры, если вы увидите на нем какие-либо остатки или скорость вращения меньше обычной.

2.Статор с высоким Сдвигом

При тщательной эксплуатации нержавеющая сталь должна быть защищена от любых повреждений поверхности.

О-образные кольца следует заменить после того, как они треснули / изменили цвет.

То же самое касается лезвий, как только их зубья повреждены, их следует немедленно заменить. В случае с гайками их можно отполировать.

3.Плита бака с высоким сдвигом

Верхняя резьба пластины резервуара наиболее подвержена повреждению.

Используйте винт, чтобы проверить, входит ли он в резьбу. Если нет, замените его.

4. Приводной блок

Внешние частицы вредны. Поэтому следует проводить постоянную проверку магнита.

Если вы видите какие-либо прилипшие остатки, очистите их.

Кроме того, убедитесь, что все части вашего миксера смазаны маслом, и постарайтесь максимально защитить его внутреннюю часть от внешних воздействий, а также позаботьтесь о чистоте.

16.Почему Вы должны использовать Смеситель С Высоким Сдвигом Вместо Мешалки?

 

Капсулы-Фото предоставлено: pharmatrends

Мешалка, как и срезной смеситель, представляет собой устройство, которое вращает все, что в него помещается.

Его типы варьируются от стиральных мешалок до магнитных и других, и он бывает различных размеров и форм.

При таком описании может показаться, что оба устройства похожи друг на друга, но существует огромная разница в функционировании обоих.

Прежде чем я углублюсь и упомяну о каких-либо внутренних различиях, следует отметить, что основная функция мешалки - ‘двигаться’.

Поскольку в случае смесителя с высоким сдвигом основной целью является не перемещение веществ, а получение желаемой консистенции, это превосходит мешалки.

Особенно когда речь идет о промышленных целях, невозможно добиться равномерного распределения частиц с помощью мешалки.

Поскольку основное различие заключается в их основных функциях, это открывает дополнительные различия в их возможностях, универсальности и комфорте.

Таким образом, для промышленных целей, где требуется конечный продукт, первым и главным вариантом всегда должен быть смеситель с высоким сдвигом, а не мешалка.

17.Как Я Могу Смешивать Без Добавления Воздуха?

 

Это делается через рабочую головку ротора / статора, когда она, используя свою вращательную способность, создает циркуляционную схему.

И что интересно отметить, так это то, что все это предполагает как можно меньшую аэрацию, поскольку рисунок формируется до того, как жидкость попадет на поверхность.

нижняя линия

Здесь начинается заключительная часть, но перед этим, я уверен, вы должны получить четкое представление о том, что такое смеситель с высоким сдвигом.

Проще говоря, это устройство, широко используемое в промышленности для достижения однородной консистенции путем добавления различных веществ.

Традиционные турбины и пропеллеры не могут превзойти его, потому что им не хватает надлежащих процессов смешивания.

Существует огромное количество преимуществ, которые вы получаете с помощью этих ножевых смесителей.

Помимо всего прочего, процессы, которые ранее считались практически невыполнимыми, стали проще простого с помощью современных смесителей с высоким сдвигом.

От диспергирования твердых веществ до эмульгирования жидкостей и агломерации порошков - эти смесители могут справиться с чем угодно.

Они также обеспечивают большую производительность за меньшее время и экономят ваши затраты на избыточную энергию.

Кроме того, вам не придется ждать длительных простоев, и вы сможете получить желаемые результаты в установленные сроки!

Даже современные смесители спроектированы со встроенной системой технического обслуживания, что экономит как время, так и усилия.

Существует много типов смесителей с высоким сдвигом, но, несмотря на это, все они имеют одинаковые принципы работы.

Единственная разница заключается в качестве ингредиентов.

То же самое касается смесителя с высоким сдвигом и смесителя с низким сдвигом, поскольку оба они отличаются только использованием веществ.

Преимущества смесителя с высоким сдвигом превосходят недостатки, но это их не устраняет.

Однако при этом всегда следует помнить, что максимальная эффективность может быть достигнута при бережном использовании машины.

Таким образом, следует проявлять большую осторожность, особенно когда речь идет о смесителях с высоким сдвигом.

Даже если смесители с высокой скоростью сдвига способны самостоятельно очищаться, вы всегда должны следить за тем, чтобы не осталось никаких остатков.

Кроме того, внешние опасные элементы могут быть очень вредны для нормальной работы смесителя с высоким сдвигом.

Регулярная проверка с необходимой заменой изношенных / поврежденных деталей лучше, чем тратить машину впустую в долгосрочной перспективе.

Наконец, если вы собираетесь приобрести смеситель с высокой скоростью сдвига, сделайте некоторую подготовку заранее, чтобы избежать последующих проблем.

Это включает в себя тщательное изучение качества ваших веществ, которые будут помещены в смеситель с высоким сдвигом, их совместимости со связующим веществом, требуемой консистенции смеси и общих затрат.

Это хорошо сочетается с миксерами Aipak, которые превосходно справляются даже с самыми вредными и агрессивными веществами.

Их смесители с высоким срезом не только лучше других аналогов на рынке, но и предлагают круглосуточное обслуживание клиентов.