Наполнитель жидкостей в пакетах: Полное руководство в 2024

1.Как можно определить заполнитель для жидкости в пакетах?

Машины для заполнения жидких пакетов часто используются в промышленности, такой как пищевая, косметическая, средства личной гигиены и фармацевтическая промышленность, для заполнения различных жидких продуктов в красиво оформленные пакеты.

Эти машины легко и точно могут заполнять свободно текущие или высоковязкие жидкости в пакеты или мешки. Это высокоуниверсальные машины, оснащенные различными видами наполнителей для упаковки жидких продуктов.

Различные форматы упаковки, такие как вырез для разрыва, сливной клапан, дойпак, саше и т. д., обрабатываются жидкостным наполнителем для мешков. Эти машины используют уже изготовленные мешки для наполнения жидкостью, а также могут формировать мешки с нуля для наполнения жидкостью.

2.Каковы преимущества жидкостного наполнителя для пакетов?

Наполнители для жидких пакетов являются неотъемлемым компонентом линии упаковки. Некоторые из преимуществ этих эффективных машин обсуждаются ниже:

Простая операция

Автоматизация

Эти машины автоматические, и каждая функция формируется автономно. Минимальное вмешательство человека требуется в этих упаковщиках жидкости. Таким образом, вероятность ошибки в упаковке минимальна. Высокоточные датчики указывают на дефекты в температуре запайки, давлении воздуха и объеме наполнения.

Универсальность

Машины для заполнения жидких пакетов - это универсальные средства автоматизации. Они могут обрабатывать различные стили и дизайны пакетов. Более того, эти машины легко справляются с широким спектром жидкостей с разной вязкостью.

Беспроблемная уборка и обслуживание

Эти машины легко чистить и обслуживать. Они имеют водонепроницаемую конструкцию, поэтому жидкостные заполнители мешков легко моются водой без риска коррозии. Кроме того, эти машины оснащены автоматическими системами CIP и WIP, что делает уборку удобной. У них простой и чистый дизайн с полной видимостью и 360° доступом для легкой чистки и обслуживания.

Низкая операционная стоимость

Точность

Точность этих машин - их главное преимущество. Они оснащены измерительными датчиками и устройствами для наполнения, которые помогают заполнять и загружать точный объем жидкости в пакеты. Системы энкодеров в этих машинах помогают формировать пакеты точной длины.

Сниженное загрязнение

Устройства для заполнения жидкости в пакеты имеют эстетический дизайн и изготовлены из нержавеющей стали, что снижает вероятность загрязнения. Это обеспечивает санитарность продукта и гарантирует соответствие стандартам хорошей производственной практики (GMP).

Устойчивость

Эти машины устойчивы и экологически безопасны. Эти системы сократили углеродный след из-за минимального потребления энергии, что в свою очередь уменьшило потребность в топливе на упаковочных заводах.

Эффективность

Эти машины обладают высокой эффективностью и могут обрабатывать большие партии за короткое время. Жидкостные заполнители пакетов оснащены сервоприводными лентами и серво горизонтальными уплотнениями, которые помогают быстро заполнять и запаивать.

3.Какие промышленные применения жидкостного наполнителя для пакетов?

Наполнители жидкостей в пакетах широко используются в различных отраслях из-за своей эффективности и надежности. Промышленное применение этого удобного оборудования подробно описано ниже:

Фармацевтическая промышленность

Наполнители жидких пакетов широко применяются в фармацевтической промышленности для упаковки одноразовых фармацевтических эмульсий и сиропов в саше. Они также используются для наполнения кремов и мазей.

Пищевая промышленность

Эти машины являются неотъемлемой частью пищевой промышленности. Как свободно текучие, так и вязкие жидкости, такие как соусы, пасты, заправки, супы, приправы, молоко, сливки, мед, масло и т. д., упаковываются в универсальные пакеты и саше с использованием жидких наполнителей для пакетов.

Напиточная промышленность

В напитковой промышленности эти машины регулярно используются для упаковки различных видов напитков, соков, напитков, воды, мороженого чая, лимонада, энергетических смузи и т. д. для удобства использования и транспортировки.

Косметическая промышленность

Химическая промышленность

В химической промышленности химические растворители, растворы и суспензии упаковываются в различные пакеты для защиты от температуры, влажности, запаха, кислорода и ультрафиолетового света. Химические моющие средства, жидкие моющие средства и бытовые отбеливатели упаковываются в прочные пакеты, которые защищают от прокалывания.

Личного ухода промышленность

Ни одна упаковка средств личной гигиены не завершена без использования машин для наполнения жидкостью в пакеты. Эти машины используются для упаковки шампуней, гелей для душа, жидких мыл, средств для дезинфекции рук и зубной пасты в заметную и привлекательную упаковку.

Сельское хозяйство

Эти машины регулярно используются для упаковки сельскохозяйственных жидкостей, таких как пестициды, корма, инсектициды, удобрения и т. д., для защиты от вредителей и природных элементов.

4.Каковы различные основные компоненты наполнителя жидкости в пакетах?

Некоторые основные компоненты наполнителей для жидких пакетов описаны ниже:

Прыгуны

Это конические структуры, обычно расположенные на верхней стороне машины. Они изготовлены из нержавеющей стали и часто используются для хранения жидких продуктов перед наполнением. Это необязательный компонент, который можно интегрировать с машиной в зависимости от типа продукта, например, поршневой или объемный для жидкостей и шнековый для порошков.

Автозаправочная станция (АЗС)

Это включает в себя различные виды наполнителей, такие как объемные, гравитационные, поршневые наполнители и т. д., для наполнения необходимого объема жидкостей внутри пакетов.

Насадки для наполнения

Сенсорный экран

Это крепится к клапану дозирующего устройства через шланг. Используется для постепенной наливки жидкости в пакеты. Оно спроектировано с учетом формы жидкого пакета, чтобы уменьшить капание жидкости. Насадки для наливки контролируют скорость наливки и поток жидкости.

Надувные мешочки

Эти оснащены щипцами, вакуумными системами и воздушными насосами для накачивания мешков перед наполнением жидкостью.

Захваты

Эти части устройств для заполнения жидкостью выбирают пакеты по одному и передают их на заполнительную станцию. Есть два вида тяговых ремней - левый и правый. Они используются для захвата пленки в условиях высокой пыли или влажности. Они обеспечивают силу для тяги пленки через систему и поддержания необходимого натяжения пленки на формирующих и запаечных станциях.

Ротационный стол

Печатные челюсти

Эти уплотняющие челюсти имеют нагревательные элементы и термопары для нагрева и поддержания температуры уплотняющих челюстей соответственно. Поперечные уплотняющие челюсти в жидкостных заполнителях пакетов управляются пневматически.

Нож для резки

Детектор сумочек

Это датчик, который обнаруживает наличие пакетов перед началом наполнения. Если пакеты не обнаружены, операция наполнения прекращается.

Шнековый конвейер

Формирование и вывод

5.Каковы различные типы наполнителей для жидкостей в пакетах?

Существуют различные виды наполнителей для жидких пакетов, о которых подробно рассказано ниже:

Классификация на основе автоматизации

Существует два вида наполнителей жидкости в мешочках на основе автоматизации:

Автоматические наполнители жидкости в пакетах

Как следует из названия, эти машины способны выполнять каждую функцию наполнения и запечатывания без какой-либо человеческой помощи. Они настраиваются с системами HMI, ПЛК и автоматическими системами наполнения, что облегчает наблюдение за операциями.

Полуавтоматические наполнители жидкости в пакетах

Эти машины - системы малой мощности, в основном используемые в малых и средних предприятиях из-за их небольшой заполняемой емкости. Загрузка пакетов в эти машины выполняется вручную, а заполнение и запечатывание происходят автономно. Для заполнения они используют пневматические системы.

Классификация на основе дизайна

Одноканальный наполнитель жидкости в пакетах

Эти машины имеют только одну формирующую трубку и пару герметичных челюстей для формирования и наполнения жидких пакетов. У них меньшая производительность и могут заполнять один пакет за каждый цикл.

Эти наполнители жидких пакетов часто используются для загрузки жидкостей различной вязкости в пакеты.

Многоканальный наполнитель жидких пакетов

Классификация на основе работы

Существует два типа наполнителей жидкости в мешочках в зависимости от принципа работы. Это:

Наполнитель для жидких пакетов непрерывного движения

Эти машины способны заполнять жидкости без прерываний. Движение подающих роликов, уплотняющих полос и резцов идеально синхронизировано для бесперебойной операции заполнения и упаковки.

Скорость этих машин высока, и они способны заполнять множество пакетов в минуту.

Интервальный наливной аппарат для жидкостей в мешки

Эти заполняющие жидкостью мешки периодически делают перерывы во время упаковочных операций. Уплотнения сверху и снизу формируются в остановочном цикле машины. Уплотняющие планки в этих машинах статичны, поэтому эти заполняющие жидкостью мешки используются для формирования мешков различных стилей.

Скорость заполнения этих машин низкая.

Классификация на основе формирования мешка

Исходя из формирования мешков, существуют два вида заполнителей жидких пакетов:

Готовый наполнитель жидкости в пакетах

Эти машины наполняют уже сформированные пакеты жидкостью. Они могут заполнять различные типы пакетов, такие как doypack, подушка, стойка и с застежкой-молнией, в короткие сроки. Они обладают высокой скоростью упаковки и регулярно используются в промышленности благодаря своей готовности к заполнению.

Машина для формовки, наполнения и запайки жидких пакетов (FFS)

Как следует из названия, эти машины изготавливают мешки, наполняют их жидкостью, а затем запаивают. У них есть формовочная станция, которой нет в машинах для наполнения заранее изготовленных жидких мешков. Эти системы могут обрабатывать несколько видов упаковочной пленки и используются для создания мешков в соответствии с требованиями.

Классификация на основе стиля мешка

Наполнитель жидкости для пакетов с носиком

Это тип машин для упаковки жидкостей, в которых стойкие пакеты с носиками наполняются жидкостью и запечатываются крышкой. Эта машина используется для упаковки соков, молока и масел в пакеты. Машины для упаковки жидкостей с носиком могут закрывать пакеты, а также запечатывать отверстие сверху пакета при помощи нагрева.

Дойпак Жидкий Пакетик Наполнитель

Наполнитель жидкости для пакетов саше

Эти машины формируют трех- или четырехслойные удобные саше и используются для наполнения небольших объемов жидкостей. Они имеют уникальные станции формирования для создания специальных дизайнов саше. У них есть передовые системы уплотнения, которые минимизируют утечку жидкости.

Наполнитель для жидких пакетов на основе палочки

Эти виды заполнителей жидкости используются для наполнения маленьких и узких одноразовых упаковок. До 10 мл жидкости наполняется в эти пакеты-палочки с помощью заполнителей жидкости для пакетов-палочек. Эти машины могут иметь одну или несколько полос.

Классификация на основе стерильного наполнения

Асептические наполнители для жидкости в пакетах

Эти наполнители жидкости в пакетах являются низкокислотными асептическими наполнителями, которые обеспечивают высокую производительность. Эти машины используют перекись водорода в испаренной форме для повышения уровня стерильности. Асептические наполнители жидкости в пакетах используются для наполнения витаминных напитков, энергетических напитков, молока, напитков с низким содержанием волокон и т. д.

Нелиофицированные наполнители жидкости в пакетах

Эти машины используются для наполнения нестерильных жидкостей, таких как сиропы, эмульсии, кремы и т. д., которые упаковываются в пакеты, саше и палочки. Эти наполнители жидкости в пакетах используют вакуумные системы для нестерильного наполнения этих жидкостей с целью минимизации вероятности образования пены.

6.Какие различные шаги включены в работу жидкостного наполнителя для пакетов?

Работа этих машин довольно сложна, и каждая часть машины играет важную роль. Различные этапы работы жидкостных наполнителей мешков:

Упаковочные мешочки или пленка

На начальном этапе упаковочной операции пленка загружается на рулон пленки. Эта пленка разматывается с помощью систем размотки.

В случае заполнителей жидких мешков предварительного изготовления пустые мешки помещаются на системы подачи мешков или мешковые журналы. Это ручной процесс, в котором мешки размещаются на регулярном расстоянии. Затем эти мешки транспортируются внутрь оборудования с помощью системы подачи мешков.

Захват мешка

Открытие мешочка

Захваты транспортируют готовые пакеты на станцию открытия, где используются вакуумные системы для частичного открытия пакетов. Если пакет имеет молнию, то его открывают осторожно с помощью раскрывающих челюстей. Затем внутрь открытого пакета подается воздух для полного надувания.

Заполнение жидкого продукта

Наполнение мешков одинаково как для машин с формованием, заливающих жидкости, так и для предварительно изготовленных заливных машин. Для точного наполнения объемом жидкостью в мешки используется дозирующая система, включая объемные наливные машины, гравитационные наливные машины или поршневые наливные машины.

Первое запечатывание и сдутие

Перед запечатыванием используются два провода-дефлятора для выкачивания воздуха из мешка. Эти дефляторы выталкивают лишний воздух из мешка. После выкачивания воздуха используются термосварочные крепёжные челюсти для закрытия верхней части. Эти крепёжные челюсти нагреваются с помощью электрических обогревателей, они запаивают и соединяют два края, расплавляя их, чтобы образовать закрытый шов.

Для создания печати также можно использовать ультразвуковое запечатывание вместо термосварочных челюстей. Оно использует вибрацию для создания трения, которое нагревает зазор между слоями плёнки. Оно образует более эффективную печать, чем нагревательные элементы.

Второе запечатывание

Это используется для усиления первого уплотнения для предотвращения протечек жидкости. Это создает постоянно закрытую чистую поверхность.

Крутое уплотнение и разрядка

Для увеличения прочности уплотнения и прижатия шва к упаковке, на уплотненную область мешка нажимается охлаждающий элемент. Затем готовый мешок удаляется из машины и помещается на конвейер. Этот мешок либо складывается в коллекционный контейнер, либо направляется на дополнительные системы, такие как упаковщики в коробки или упаковщики в ящики.

7.Какие материалы обрабатывает жидкостный упаковщик в пакетах?

Существуют различные виды материалов, обрабатываемых жидкостными наполнителями для изготовления и наполнения пакетов, таких как:

Пластик

Существует различные типы пластиков, используемых для наполнения жидкостью, такие как:

Высокоденситиленный полиэтилен

Этот материал твердый и плотный, и его легко можно формовать в любую форму для изготовления мешков. Это один из самых прочных пластиков.

Низкоденситетный полиэтилен

Эти материалы экономичны и одни из наиболее распространенных видов пластика, используемых для изготовления пакетов. Они обладают сильными защитными свойствами.

Полипропилен

It is clearer plastic-type than its counterparts and is non-porous. Polypropylene has a higher melting point and is more resistant to damage.

Ориентированный биполярно полипропилен

Это вид полипропилена, который перерастянут в обе стороны для повышенной жёсткости, прочности на разрыв и идеальных влагозащитных характеристик. Легко поддается окрашиванию и печати.

Алюминий

Это легкий, гибкий, универсальный и пластичный металл. Обычно его используют для изготовления стоячих пакетов. Алюминиевые пакеты известны своей перерабатываемостью.

Нейлон

Он обладает высокой прочностью и устойчивостью к проколам. Используется для изготовления многослойных пакетов из-за своей отличной тяговой прочности и устойчивости к влаге.

8.Какие существуют различные виды жидкостных наполнителей с жидкостным наполнителем для пакетов?

Существует несколько методов наполнения для машин по упаковке жидкости в пакеты, таких как:

Насосные наполнители

кие виды наполнителей идеально подходят для розлива вязких продуктов, таких как масла, гели и т.д. Они используют насосы для наполнения на основе импульсов (количество оборотов шестерен) или на основе времени.

Объемные наполнители

Эти устройства наполняют продукты в пакетах с помощью объемного наполнения. Существует два вида объемных наполнителей, установленных в машинах для упаковки жидкостей в пакеты:

Гравитационные наполнители

Эти аппараты для наполнения жидкостных пакетов заполняют пакеты жидкостями с использованием силы тяжести. Оператор устанавливает определенное время для этого объемного заполнения. Точное количество жидкости протекает через форсунки. Эти устройства подходят для заполнения жидкостями, которые легко текут.

Поршневые насосы

В поршневых дозаторах для наполнения жидкостью пакетов, вязкие жидкости, находящиеся в бункерах, втягиваются в цилиндр поршня с помощью давления, создаваемого движением поршня. Затем поршень отводится назад, чтобы раздать жидкости по пакетам. Они обеспечивают точное наполнение.

Вакуумные насосы

Этот метод использует вакуумное питание, а также системы шиберных насосов для заполнения пакетов вязкими или пастообразными жидкостями. Жидкость постепенно засасывается в шиберную камеру из бункера при помощи вакуумного насоса. Это полезно для непрерывного наполнения продукции.

Заполнители с переливом

Эти дозаторы являются альтернативой гравитационным дозаторам. Их часто используют для наполнения жидкостей в пакетах до определенного уровня, а не для наполнения определенными объемами продукта. Эти дозаторы также известны как устройства для заполнения по уровню жидкости. Они идеальны для наполнения жидкостей в прозрачные пакеты, чтобы повысить привлекательность на полке.

9.Чем отличается объемный наполнитель жидкости в пакетах от наполнителя на уровне жидкости?

Есть некоторые основные различия между этими типами автоматов для наполнения жидкостью в пакетах, например

Объемный наливной упаковщик жидкости	Жидкостный наполнитель для пакетов
Эти машины используются для точной набивки объемов жидкостей в пакеты.	Эти машины наполняют жидкость до необходимого уровня.
Нет вариаций в наполнении жидкостями от партии к партии.	Используя эти машины, могут возникать отличия в разных партиях из-за незначительных различий в форме упаковки.
Эти используются для заполнения вязких и пенящихся жидкостей.	Используются для наливания свободно текущих жидкостей.
Разные виды насадок используются для наполнения в зависимости от типа продуктов в объемных жидкостных мешковых наполнителях.	Машины используют насадки, которые закрепляются над ртом пакета, чтобы жидкость могла вернуться в бункер после наполнения. Это снижает потери продукции.
Объемные наполнители жидкости более подходят для наполнения непрозрачных пакетов.	Эти наполнители жидкости лучше всего подходят для наполнения прозрачных или прозрачных пакетов.

10.В чем разница между наполнителем для предварительно изготовленных жидких пакетов и наполнителем FFS?

Хотя оба этих типа машин для наполнения жидкостью используют одни и те же базовые принципы, эти машины всё же не отличаются друг от друга.

Некоторые из этих различий:

Готовое заполнение жидкости в пакетах	Заполнитель FFS
Эти машины наполняют готовые пакеты. Нет необходимости формировать пакеты на этих машинах.	Эти машины изготавливают пакеты с нуля, наполняют их и запечатывают.
Эти устройства формируются захватами для пакетов, надувателями пакетов и зажимами для запечатывания.	Заполнители FFS состоят из размотчиков пленки, роликов, уравновешивающих рычагов, формовочных трубок и запаивающих планок.
Готовый автомат для наполнения жидкостью может заполнять различные типы пакетов с уникальными стилями, формами и особенностями. Эти машины могут наполнять эстетически привлекательные пакеты жидкостями.	Эти машины предназначены для изготовления ограниченного диапазона пакетов.
Они могут аккуратно и красиво запечатывать пакеты.	Края не плотно запечатаны упаковочными машинами FFS.
Они не используют пленочные рулоны.	Для производства пакетов используют большие рулоны пленки.
Стоимость покупки этих машин довольно высока.	Стоимость покупки фасовочных машин для пакетов FFs ниже, чем для фасовочных машин для готовых жидких пакетов.
Для управления этими машинами требуется меньше труда.	Для управления этими машинами требуется больше труда.
Эти машины не производят много отходов.	Поскольку эти машины формируют пакеты из плёнки, они производят больше отходов.

11.Как устранить неполадки с наполнителем жидкости в пакетах?

Ниже обсуждаются некоторые проблемы, связанные с наполнением жидкостей в пакеты, и их решения:

Проблемы	Причины	Решения
Неудача при вырезке пакета	Неправильная установка параметров резки Поврежденный или старый режущий лезвие с тупой кромкой Системы сжатого воздуха неисправны	Настройте и введите правильные параметры резки Установите новый режущий лезвие Отремонтируйте или установите систему сжатого воздуха
Неудача при открытии упаковки	Загрязненный воздушный фильтр Мешки загружены неправильно Неисправная вакуумная подушка Дефектный воздушный клапан	Правильно загружайте мешки в машину. Замените или отремонтируйте поврежденную вакуумную присоску. Отремонтируйте воздушный клапан или соленоид. Замените воздушный фильтр.
Плохое запечатывание пакета	Температура сварочных губок слишком высокая Недостаточное давление на сварочных планках Пыль или грязь на внешней поверхности сварочных планок Пакеты неправильно расположены или не по центру в захватах	Отрегулируйте температуру запаивающих губок Сделайте правильные настройки температуры запаивающих губок Тщательно очистите запаивающие планки перед началом работы Отрегулируйте позиционирование пакетов в захватах
Уплотняющие челюсти не работают	Пониженное давление воздуха Неисправный датчик положения поршня Дефектное распределение воздуха Грязный или пыльный механизм герметизации	Отрегулировать давление воздуха Правильно откалибровать показания датчика положения поршня Правильно очистить и настроить систему сжатия воздуха Очистить сборку герметизирующих губок для правильной работы
Пленка не отслеживает	Валики и движущиеся элементы не согласованы друг с другом. Натяжение пленки неправильное. Она ослаблена с одного конца и натянута на другом. Валики не двигаются легко. Ремни протяжки пленки слишком натянуты. На тормозных валиках пыль или мусор. Изношенная или поврежденная формовочная труба. Пленка неправильно установлена на шпинделе.	Правильно выровнять ролики и натяжители относительно друг друга Отрегулировать натяжение пленки Ослабить узел роликов Ослабить натяжение приводного ремня пленки Очистить тормозные ролики Заменить формующую трубу Правильно расположить пленку на шпинделе
Нерегулярная длина пакета	Неправильное распределение пленки Неточное натяжение пленки на разматывающих роликах Скопление мусора на пленочных ремнях	Отрегулируйте уровень и положение размотчиков пленки, роликов и танцоров. Правильно установите натяжение пленки. Удалите мусор с ремней для пленки с помощью чистой ткани.

Заключение

Устройства для наполнения жидкостных пакетов необходимы в каждой отрасли промышленности. Они работают быстро, обладают высокой универсальностью и прочностью. Эти машины доступны в различных стилях, моделях, конструкциях, с разным уровнем автоматизации и принципами наполнения. Они могут работать с широким диапазоном разных типов пакетов, таких как стоячие пакеты, дойпаки, саше и т. д., а также с различными материалами, такими как пластик, алюминий и другие. Если вам нужна дополнительная информация о машинах для наполнения жидкостных пакетов, вы можете обратиться в нашу службу поддержки клиентов.