Как Устранить Распространенные Проблемы С Пакетом Doypack?
Три распространенные проблемы с качеством пакетов doypack
Утечка из пакета Doypack
Утечка пакета doypack в основном обусловлена выбором композитных материалов и прочностью термосваривания.
Выбор материалов
Выбор материала пакета doypack очень важен для предотвращения утечки. Цель состоит в том, чтобы улучшить прочность на отслаивание между наружным слоем и средним барьерным слоем, между барьерным слоем и слоем термосваривания, а также прочность термосваривания пакета.
Следовательно, поверхностное натяжение композитной поверхности пленки должно быть больше 38 дин / см; Низкотемпературная термосвариваемость внутренней термосвариваемой пленки лучше, а поверхностное натяжение термосвариваемой поверхности должно быть меньше 34 дин /см;
Кроме того, вам следует выбирать чернила с хорошими характеристиками соединения, клеи с высоким содержанием твердых веществ и низкой вязкостью, а также органические растворители высокой чистоты.
Прочность на термосваривание
Низкая прочность термосваривания также является одним из важных факторов, влияющих на герметичность пакета doypack. Во время термосваривания необходимо отрегулировать соответствие между температурой термосваривания, давлением термосваривания и временем термосваривания.
В частности, обратите внимание на изучение температуры термосваривания пакетов с различной структурой. Из-за различных температур плавления различных видов пластиковых пленок температура термосваривания также различна; Давление термосваривания не должно быть слишком большим, а время термосваривания не должно быть слишком большим, чтобы избежать разрушения макромолекул.
Термосвариваемый слой разрезается термосваривающим ножом в состоянии высокотемпературного плавления, чтобы снизить прочность уплотнения. Кроме того, четырехслойная уплотнительная часть в нижней части пакета doypack является наиболее важной частью. Температура термосваривания, давление термосваривания и время термосваривания могут быть определены только после полного испытания и проверки.
В процессе фактического производства для пакета doypack должно быть проведено испытание на герметичность в соответствии с различными требованиями к содержимому.
Самый простой и практичный метод заключается в том, чтобы заполнить пакет определенным количеством воздуха, запечатать горловину пакета, поместить его в таз с водой и сжать различные части пакета вручную.
Если пузырьки не выходят, это указывает на то, что герметичность мешка хорошая; в противном случае температура термосваривания и давление в месте утечки воздуха должны быть отрегулированы вовремя. С пакетом doypack, содержащим жидкость, следует обращаться с большей осторожностью. Для определения наличия утечки жидкости можно использовать методы экструзии и капель. Например, налейте определенное количество воды в мешочек, закройте горловину и определите ее в соответствии с методом испытания давлением GB / t1005-1998. Метод испытания на падение также может относиться к вышеуказанным стандартам.
Неравномерная форма мешка
Плоскостность является одним из показателей для измерения качества внешнего вида упаковочных пакетов.
В дополнение к материальным факторам, плоскостность пакета doypack также зависит от температуры термосваривания, давления термосваривания, времени термосваривания и эффекта охлаждения. Слишком высокая температура термосваривания, слишком высокое давление термосваривания и слишком длительное время термосваривания приведут к усадке и деформации композитной пленки.
Недостаточное охлаждение приведет к недостаточному схватыванию после термосваривания, что не сможет устранить внутреннее напряжение и смять пакет. Поэтому параметры процесса должны быть скорректированы, а система циркуляции охлаждающей воды должна работать нормально.
Плохая симметрия
Симметрия влияет не только на внешний вид пакетов doypack, но и на их герметичность. Наиболее распространенная асимметрия пакетов doypack часто отражается на нижней части материала.
Из-за неправильного контроля натяжения материала дна круглое отверстие на нижней поверхности будет деформировано или сморщено из-за несоответствия основному натяжению материала, и прочность термосваривания будет снижена.
Когда четыре слоя деформируются, натяжение слоя горячего уплотнения должно быть увеличено в нижней части слоя горячего уплотнения, а время горячего уплотнения должно быть уменьшено при деформации слоя горячего уплотнения.
Кроме того, асимметрия формы мешка также связана с фотоэлектрическим отслеживанием, подачей, конструкцией курсора, балансом резиновых роликов, синхронизацией шагового двигателя или серводвигателя и другими факторами. Эта проблема должна быть решена в конкретной операции в соответствии с различными продуктами и различным оборудованием для изготовления пакетов.
Не забудьте поделиться этим постом!
Сопутствующие товары
Контакты
Сообщите нам ваше сырье и бюджет проекта, чтобы получить предложения в течение 24 часов.
Свяжитесь с нами по WhatsApp: +86 189 7157 0951
Хотите, чтобы руководство по покупке фармацевтического оборудования по лучшей цене и новейшим технологиям, советы и тенденции были отправлены прямо в вашу коробку?Подпишитесь на ежемесячную рассылку новостей Aipak, мы бесплатно проконсультируем вас и предложим наиболее подходящие решения!
Руководство для покупателя
- Руководство покупателя по наполнению капсул
- Блистерная упаковка Руководство для покупателя
- Руководство покупателя по заполнению тюбиков
- Руководство для картонажного покупателя
- Руководство покупателя по приготовлению мармелада
- Руководство покупателя по наполнению суппозиториев
- Руководство покупателя по покрытию таблеток
- Руководство покупателя таблеточного пресса
- Капсулирование в мягких капсулах Руководство покупателя
Наиболее популярные
- 7 Важность Фармацевтической Упаковки В Различных Областях Применения, Которые Вы Должны Знать
- 8 Преимуществ Блистерной упаковки, которые Вы должны знать
- 6 Критических применений автоматической машины для наполнения капсул
- 6 Станций, которые Вы должны знать, чтобы улучшить качество наполнения Автоматической машины для наполнения капсул
Сообщите нам свой материал или бюджет, мы ответим вам как можно скорее в течение 24 часов