Вопрос о том, как повысить эффективность нанесения покрытия, особенно важен для машины для нанесения пленочного покрытия

В процессе производства таблеток целью нанесения покрытия является улучшение внешнего вида таблетки, предотвращение попадания влаги, защита от света, маскировка горечи или неприятного запаха, а также контроль места высвобождения и скорости высвобождения лекарственного средства.

В прошлом большинство традиционных таблеток для приема внутрь, покрытых оболочкой из сахара, были таблетками, которые отнимали много времени, были трудоемкими и не могли гарантировать качество.

В последние годы, в связи с бурным развитием фармацевтической промышленности, машины для нанесения пленочных покрытий постепенно становятся трендом, и их эффективность значительно повышается.

Сообщается, что процесс нанесения пленочного покрытия представляет собой относительно стабильное полимерное покрытие, которое равномерно распыляется на поверхность сердцевины таблетки путем распыления с образованием слоя пластиковой пленки толщиной в несколько микрон, так что можно достичь определенного ожидаемого эффекта.

Он подходит для нанесения на поверхность сердцевин таблеток китайской и западной медицины, таких как сахарная глазурь, пленочное покрытие, полировка и скатывание в круглые таблетки.

Столкнувшись с расширением требований рынка, на китайском рынке появилось множество производителей машин для нанесения пленочного покрытия на таблетки. Эти производители могут удовлетворить потребности в различных типах пленочных покрытий, и разрыв между уровнем НИОКР и производственных технологий в отрасли и в зарубежных странах постепенно сокращается.

Некоторые отечественные продукты полностью заменили импортные, а отечественные машины для нанесения пленочных покрытий обеспечили значительный объем поставок и экспорта.

При широком применении машины для нанесения пленочного покрытия вопрос о том, как повысить эффективность работы машины для нанесения покрытия, становится очень важным. Некоторые эксперты отметили, что успешность нанесения пленочного покрытия машиной для нанесения покрытий на пленку имеет решающее значение для ее системы распыления.

Выбор хорошей системы распылителя и оптимизация условий работы распылителя перед нанесением покрытия являются важной гарантией успешного производства покрытия. Итак, как следует оптимизировать пистолет-распылитель?

Некоторые технические специалисты, специализирующиеся на исследованиях и использовании высокоэффективных пистолетов-распылителей для нанесения покрытий и накопившие богатый опыт, высказали несколько мнений, которые предназначены только для справки в отрасли.

Во-первых, перед нанесением покрытия следует проверить соединительный патрубок пистолетов-распылителей, не протекает ли он, является ли движение иглы гибким, находится ли игла в центре сопла. Специалист отрасли указывает, что эти условия повлияют на эффективность и качество нанесения покрытия.

В частности, вам следует главным образом проверить положение игл в насадке. Если игла отклонится от центрального положения, пропорция жидкости для нанесения покрытия и распыляющего газа высокого давления в сопле изменится.

Иногда также могут появляться импульсы распыления. Кроме того, отклонение иглы от центра сопла также приведет к неплотному закрытию пистолета, а капли покрытия могут привести к случайному прилипанию.

Во-вторых, проверка положения сопла. При нормальных обстоятельствах положение распыления пистолета-распылителя должно быть расположено на верхней 1/3 поверхности слоя таблеток, когда текут сердцевины таблеток, а направление распыления должно быть как можно более параллельным направлению ветра поступающего воздуха и перпендикулярно текучему слою таблеток.

Расстояние между распылителем и слоем для нанесения таблеток следует определять в соответствии с требованиями различных систем нанесения покрытий. Например, расстояние для покрытия органическим растворителем меньше, примерно на 20-25 см; расстояние для покрытия водным раствором больше, примерно на 25-30 см.

В-третьих, эффект покрытия зависит от степени распыления жидкости для покрытия. Понятно, что чем меньше размер частиц капель, тем лучше растекание капель, что выгодно для уменьшения шероховатости поверхности пленки покрытия, увеличения блеска и значительного снижения вероятности образования мостиков.

В то же время капли обладают высокой растяжимостью, что также увеличивает скорость высыхания капель на поверхности сердцевины таблетки, тем самым снижая адгезию покрывающей пленки. Если размер частиц капли слишком велик или слишком мал, это повлияет на эффект покрытия.

В промышленности предполагается, что способ контроля размера частиц капли должен определяться в соответствии с конкретным оборудованием для нанесения покрытия, качеством сердцевины таблетки и вязкостью жидкости для нанесения покрытия.

Кроме того, при более широком распылении равномерность покрытия и цвета может быть увеличена, а количество материала для покрытия может быть относительно уменьшено.

Стоит отметить, что когда пользователи максимально регулируют ширину распылителя, им также необходимо учитывать перекрытие струй между распылителями, чтобы повысить эффективность нанесения, улучшить однородность покрытия и уменьшить прилипание.

Технология нанесения пленочных покрытий в Китае появилась поздно. В конце 1970-х годов один за другим появились различные жидкости для нанесения покрытий и процессы нанесения пленок, разработанные несколькими фармацевтическими исследовательскими подразделениями и фармацевтическими фабриками, которые постепенно популяризировались и применялись.

В середине 1990-х годов технология нанесения пленочных покрытий была признана и широко использовалась в Китае, но многие фармацевтические компании сталкиваются с множеством проблем при применении по техническим причинам.

С развитием технологии и технологического процесса нанесения пленочных покрытий в Китае в последние годы некоторые отечественные фармацевтические компании преодолели технические трудности, и использование машин для нанесения пленочных покрытий становится все более и более широким.

В целом, существуют различные типы отечественного оборудования для нанесения покрытий, и с развитием и стремительным прогрессом технологий одно за другим появляется все больше и больше продуктов с различными функциями.

В этом контексте специалист отрасли прогнозирует, что оборудование для нанесения покрытий в Китае откроет больше возможностей с развитием фармацевтической промышленности в будущем, и рынок продолжит расширяться.

Однако следует отметить, что на фоне постоянного роста концентрации современной индустрии оборудования для лакировочных машин производителям лакировочных машин необходимо ускорить модернизацию инновационного оборудования и уделять больше внимания структуре, материалам, гибкости и качеству продукции.