Просеивающая машина Aipak

1.Что такое вибрационный просеиватель?

Вибросито Aipak

Вибросито - это машина, используемая для разделения и скальпирования материалов друг от друга. Вибропросеиватель или вибросито может иметь различные названия, такие как безопасный просеиватель, вибросито, вибросито, контрольное сито. Это оборудование работает по принципу вибрационного движения.

Основная функция этой машины заключается в защите производственной линии в фармацевтической промышленности от повреждений путем удаления агломератов и посторонних частиц и улучшения качества продукции.

Форма вращающегося сита вибросита может быть квадратной или круглой, которая используется для сортировки и отделения материалов друг от друга в зависимости от требований процесса, что означает, что его можно эффективно использовать для разделения твердого на твердое и твердого на жидкое.

В том числе в фармацевтической промышленности, вибросито также применяется в пищевой, цементной и химической промышленности.

По сути, роль этой машины во время обработки заключается в просеивании массивных материалов и поддержании равномерного размера частиц, следовательно, она обеспечивает наилучшее качество продукта, поэтому ее рассматривают как часть основного оборудования в производственной линии.

2.В чем разница между ситом, просеиванием и грохочением?

Производители и поставщики применяют эти термины довольно взаимозаменяемо, но технически они разные!

Сито - это инструмент, который помогает отделить более мелкие, тонкие частицы от более крупных. В то время как просеивание - это действие, используемое для обработки отдельных партий продукции.

 

“Просеивать” - это слово, которое происходит от слова “сито”. Проще говоря, просеивать - это глагол, а сито - существительное. Принимая во внимание, что термин "грохот" используется для обозначения непрерывного потока порционных продуктов.

Просеивание и сортировка оба процесса удаляют комки и примеси, такие как мусор, из исходных ингредиентов и повышают эффективность конечного продукта.

Оба они состоят из проволочной сетки с возможностью вибрации. Сетка рассматривается как разделитель между необработанными и обработанными продуктами.

 

Вибросито

Вибросито Порошковая смесь с различными размерами частиц пропускается через сетку, в результате получается продукт хорошего качества, однородного размера частиц и без загрязнений.

Отходы на другой стороне будут отброшены, а обработанный продукт переработан для дальнейшей переработки. Это наиболее широко используемый процесс.

Чем они отличаются?

• Процесс просеивания применяется к отдельным партиям продукта. Однако грохот применим к непрерывному потоку продуктов. Это своего рода физический барьер, который обеспечивает защиту сырья и конечного продукта от опасности и обеспечивает безопасность.
• Система грохота может быть полезна в химической промышленности для удаления комков перед окончательной упаковкой и для производителей хрустящей корочки для отделения мелких кусочков хрустящей корочки и крошек перед окончательной упаковкой.

Экраны доступны в двух типах конфигурации. 1) Линейный 2) Круговой.
Выбор того, что подходит для конкретного процесса, зависит от типа материала, требуемой эффективности конечного продукта и доступного оборудования / пространства для работы.

 

3.Каковы классификации просеивателей?

Знаете ли вы, что сито, которое вы используете, лучше всего подходит для вашей работы?
На рынке у вас может быть несколько просеивателей, которые предлагают вам качественную смену обязанностей.

Давайте рассмотрим основный классификаций просеиватель!

Существует три основные категории просеивателей, используемых в небольших и крупномасштабных производственных процессах.

1. Вибрационные просеиватели/Вибросита

 

Вибрационное движение вибросита

• Это считается недорогим просеивателем, оснащенным двумя вибрационными двигателями и эксцентриковыми массами на верхнем и нижнем концах генерирующих двигателей.
• Если вы начинаете просеивание с низкими требованиями к производительности, то мы предполагаем, что эта машина - лучшее решение для вас.

2.Центробежный просеиватель

• Первоначально центробежный просеиватель был разработан для очистки сточных вод, чтобы разбивать твердые комки и проталкивать их в поток с помощью сита.
• Сейчас центробежный просеиватель является вторым по популярности в пищевой промышленности. Это связано не с компактностью, а с их  структурой и удобством использования.
• Центробежный просеиватель предназначен для разрушения комков, присутствующих в муке, сахаре и других продуктах питания.
• Центробежный просеиватель не подходит для обработки хрупкого материала, так как он может не сохранить желаемое качество продукта.

 

Центробежная сила, создаваемая высокоскоростным вращением центробежного просеивателя

3.Вращательные Просеиватели

Вращающийся просеиватель обеспечивает высокую производительность при больших объемах производства. Для коммерческого масштаба он обеспечивает улучшенную фильтрацию нежелательных частиц. Эта машина установила промышленные стандарты качества и санитарии. Эта машина имеет несколько грохотов с одинаковым размером сетки, на которых продукт обрабатывается в разных направлениях.

 

Рисунок демонстрирует вращательное движение - вращательный просеиватель

4.В чем разница между центробежным и вибрационным просеивателем?

1.Центробежный Просеиватель
Этот тип машины также называют “вращающимися ситами”.

Принцип:

Это в основном просеивающие машины, которые работают по принципу центрифугирования. Центробежные силы используются для управления процессом и разделения гранул и частиц различного размера. Кроме того, этот просеиватель может также деагломерироваться вращающимися лопастями.

 

Приложения:

• В пищевой промышленности для дробления изюма, сухофруктов или комков получают путем склеивания различных ингредиентов.

 

2.Вибрационный Просеиватель

• Вибрационные грохоты / сита доступны в различных размерах и формах. Его также называют ”просеивателем плоской палубы".
• Эти грохоты обычно используются для высокой подачи.
• Вибрационные грохоты компактны вместе с наклонными выходными и входными фланцами, что делает их удобными для дооснащения существующих установок с регулируемой высотой.
• Оборудование легко настраивается и состоит из небольшого количества деталей, что облегчает техническое обслуживание и очистку.
• Оборудование спроектировано таким образом, чтобы вероятность повреждения от посторонних загрязнений была минимальной.
• Вибрационные грохоты лучше всего подходят для отделения плотных ультратонких частиц или смесей твердого и жидкого. Однако центробежный просеиватель хорош для легких материалов с плохими свойствами текучести и требует перемешивания / перемешивания для поддержания потока.
• Вибрационные грохоты могут просеивать порошки с мелкими сетками по сравнению с центробежными просеивателями. Это связано с плоской и большой площадью поверхности вибрационных грохотов, которые заставляют порошок эффективно распространяться и проходить через отверстие сетки с помощью встряхивателя. Следовательно, частицы меньшего размера проходят через сетку, а частицы большего размера остаются над сеткой.

Приложения

Основным применением вибрационного сита является достижение контролируемого грохочения, фракционирования частиц, обеспыливания сухих и гранулированных веществ.
Вибрационное сито подходит для управления многопалубным разделением от тончайших до тяжеловесных продуктов.

5.Каковы промышленные области применения вибросита?

Существует несколько моделей вибрационных просеивателей, доступных для промышленного применения. Все они удобны в обращении и обеспечивают хорошее качество продукции. Промышленное применение вибросита заключается в следующем:

Фармацевтическая и Нутрицевтическая промышленность

Вибросито-просеивающая машина в фармацевтической и нутрицевтической промышленности используется для разделения массового состава частиц в различных состояниях. Например, твердое вещество, твердое вещество из жидкости, а также сортировка материалов по размеру частиц.

Вибросито в фармацевтическом секторе и секторе здравоохранения особенно важно для обеспечения целостности продукта.
Вибросито, используемое в фармацевтическом производственном подразделении, относится к различным сетчатым сетям сит.

 

Крупномасштабный вибросито

Основной целью использования вибросита является удаление крупногабаритных частиц, чтобы гарантировать однородное качество готового продукта перед отправкой его в основной процесс.

Изолированные активные ингредиенты могут быть сформулированы в любую лекарственную форму в зависимости от того, какая форма является высоко биодоступной, эффективной и мощной. Например, в жидких составах и порошкообразных составах, таких как таблетки, капсулы, гранулы в капсулах.

 

Пищевая промышленность

Использование муки в качестве сырьевого элемента является очень распространенной практикой в пищевой промышленности.

Поэтому крайне важно внедрить наилучший инструмент для просеивания, чтобы обеспечить однородность продуктов.

 

Независимо от того, используете ли вы небольшую партию пекарни или крупную промышленную партию, вибросито для просеивания муки - это наиболее подходящее оборудование, которое безопасно удаляет комки и потенциальные загрязнения из муки или других пищевых ингредиентов. Вибросито - это удобная в использовании машина, которая удобно подходит для любой производственной линии.

Химическая промышленность

Сегодня каждая отрасль взаимосвязана друг с другом, что помогает во многих аспектах. Производство и производство химических веществ строго требуют обобщенной обработки, такой как измельчение, смешивание, измельчение и т.д..
Все эти применения могут быть выполнены с помощью вибросита для получения мелкодисперсного химического продукта. Вибросито - это широко применяемая машина на каждом химическом заводе, которая зависит от типа использования.

Исследования и разработки

Лабораторный вибросито обычно используется в научно-исследовательских лабораториях, также признанных научно-исследовательским вибросито.

В лаборатории вы найдете много химических веществ, которые не используются в течение длительного времени, поэтому они образуют комки и их трудно использовать.
Таким образом, вибросито подходит и эффективно используется для просеивания твердых веществ, твердых веществ и жидкостей, а также для сортировки лабораторного разделения.

 

Пластмассы и полимеры

Пластик постоянно используется в нашей повседневной деятельности. Это прочные, легкие и экономичные составы.

Полимеры являются основными компонентами, используемыми при производстве пластмассовых изделий. Вибрационные просеивающие машины используются в производстве пластмасс и полимеров для удаления стружки, мелких примесей и частиц пыли из сырья для получения желаемых результатов в процессе производства.

Сельское хозяйство и удобрения

 

В сельском хозяйстве, когда урожай поступает с фермы, вам необходимо очистить его перед окончательной упаковкой.

Для этого требуются вибросита, которые очищают урожай от нежелательных камней, загрязняющих веществ и отходов.

Аналогичным образом, рынок удобрений является вечнозеленым рынком из-за плодородия почвы. Вибросеющая машина имеет огромный спектр применений, когда дело доходит до производственного процесса просеивания, сортировки и фильтрации удобрений.

 

6.Что такое вибрирующие сита и невибрирующие сита?

Невибрирующие сита

Эти экраны стационарны и работают исключительно под действием силы тяжести.

Это традиционные типы грохотов, изготавливаемых с фиксированным грохотом и крутым наклоном. Эти грохоты теперь заменены вибрационными грохот для получения высокой эффективности процесса.

Вибрационные сита
Принцип работы вибрационных грохотов предполагает использование вибрационного движения под действием силы тяжести, которое заставляет частицы порошка проходить через него.

С помощью вибрационного грохота трудно добиться 100% эффективности процесса, если операция должна быть эффективной на 100%, время обработки будет намного больше, чем обычно.

Процент используется для выражения эффективности процесса. Он определяется как доля частиц порошка по весу, прошедших через сито, деленная на общий вес необработанного порошка, умноженная на 100.

 

7.Каковы основные части вибросита?

Детали вибросеивателя обсуждаются ниже.

1.Двигатель

 

Двигатель является одним из важнейших компонентов вибросита, он обеспечивает питание или энергию машины для всех ее операций.

2.Фильтрующий экран

Другой компонент “фильтрующий экран” состоит из проволочной сетки, имеющей мелкую поверхность, которая облегчает просеивание ультратонких частиц. Кроме того, этот экран также предотвращает любую возможность утечки во время обработки. Кроме того, фильтрующие сетки также доступны в различных размерах, поэтому вы можете выбрать в соответствии с совместимостью машины.

3.Крышка бункера

Крышка бункера также называется "крышкой". Эта крышка закрывает обрабатываемый материал сверху, чтобы предотвратить потерю материала при вибрации машины. Она также закрывает хрупкую сетку, защищая ее от повреждений посторонними материалами.

Как правило, бункер состоит из металла, следовательно, он сам по себе предотвращает загрязнение обрабатываемого материала. Поскольку имеются зажимные кольца, которые фиксируют крышку в нужном положении, поэтому она остается неповрежденной во время работы.

 

Части вибросеивателя

4.Экран ячеистой сети

В вибросито-просеивателе имеется круглая область, в которой сито из проволочной сетки закреплено с помощью клея, который повышает его прочность и делает его долговечным. Прочное скрепление с помощью клея также гарантирует, что сетчатый экран останется неповрежденным во время высокоскоростных вибраций.

5.Выход материала экрана

Эта часть вибросита крепится в нижней части фильтрующей сетки. Она относится к желобу, который очень важен, поскольку облегчает сбор всех просеянных/отсортированных частиц. Этот компонент важен, так как позволяет отсеянным частицам выходить из машины.

 

6.Пружины

Пружины - это части вибросита, которые используются для улучшения гидравлического движения. Он фиксирует верхнюю часть машины, чтобы сохранить ее неповрежденной при высокоскоростных вибрациях во время обработки. Пружины в основном работают как демпфер, который способствует вибрациям, однако также защищает землю от воздействия вибраций.

 

7.Панель управления

Это одна из самых важных частей оборудования, и она полностью управляется пользователем. Панель управления состоит из кнопок различных знаков, цветов и дизайнов.

 

Когда пользователь назначает команду с помощью этих кнопок, она будет направлена в действие. Однако в некоторых машинах эти кнопки заменены сенсорными ЖК-экранами.

8.Каковы преимущества вибросита?

• Компактный и портативный
  Вибросито - это компактное и портативное дизайнерское оборудование, идеально подходящее для просеивания лабораторных и промышленных процедур.
• Беспыльная Производственная Линия
  Вибросеяльная машина - это идеально спроектированный инструмент, который позволяет избежать образования пыли при работе с порошкообразными частицами.

• Чистый и безопасный Выход
  Благодаря компактному корпусу и конструкции вибросита из нержавеющей стали вы можете получить 100% чистую и гигиеничную производительность.Сегодня многие вибросита оснащены пылезащитным колпаком для сбора частиц пыли, что позволяет поддерживать чистую окружающую среду и обеспечивать безопасность персонала от опасностей для здоровья.Это оборудование используется на первой стадии производственного процесса, на которой порошкообразные или гранулированные виды сырья просеиваются и просеиваются для удаления примесей / загрязняющих веществ. Поэтому вибросито пользуется популярностью в фармацевтической, пищевой и медицинской отраслях для разделения частиц разного размера.

• Низкие Затраты на Рабочую Силу и Шум
  Вибросито - это эффективное оборудование, которое может отделять материал, пригодный для отделения мелких частиц. Универсальность, меньшее количество отходов, удобство в обращении и низкий уровень шума - вот отличительные особенности вибросито-просеивателей.

• Легко моется
  Вибросито легко моется и демонтируется.
• Улучшенное и Стабильное Качество Продукции
  Вибросито поддерживает высокое качество продукции, соответствующее стандартам надлежащей производственной практики. Вот почему фармацевтический и пищевой сектор предъявляет повышенные требования к вибросито для получения стабильного и более эффективного производства.

• Высокая производительность и низкое энергопотребление
  Вибросито работает, потребляя слишком мало электроэнергии, поэтому эта машина снижает эксплуатационные расходы и обеспечивает высокую производительность.

9.Каков принцип работы вибросита?

Принцип работы вибросита

Принцип работы вибросита основан на вращательной вибрации.

При включении двигателя его вращение создает вибрации в ситах или грохотах, которые заставляют материал пересекаться. Разделение материала происходит по размеру частиц. В результате происходит разделение порошков различных сортов.

10.Каковы особенности вибросита?

Особенности вибросита упомянуты ниже:

1. Просеиватель широкого диапазона: Вибросито имеет широкий диапазон диапазонов просеивания от 28 микрон до небольших до 5 микрон.

2. Грохот против засорения: Вибросита сконструированы с защитой от засорения, что снижает вероятность блокировки грохотов.

3. Сортировка от однослойной до многослойной: Вы можете выбрать однослойную или многослойную сортировочную машину одновременно в зависимости от требований.

4.Точное просеивание: Вибросито позволяет проводить точное просеивание с большей производительностью просеивания.

5.Экономичность и экологичность: Вибросито-просеивающая машина отличается низкой стоимостью, низким энергопотреблением и простыми в замене функциями, которые делают эту машину наиболее доступным просеивающим устройством.

11.Что такое ультразвуковой вибросито? Почему вы предпочитаете ультразвуковое вибросито обычному просеиванию?

Вибросито

Ультразвуковое вибросито - это усовершенствованная версия обычной просеивающей машины. В ультразвуковом вибросито обычный грохот снабжен системой вибрации.

Это дополнение идеально повышает общую эффективность просеивания, предотвращая засорение сетки и увеличивая производительность производственной линии вибросита.

Ультразвуковое вибросито особенно полезно для разделения тонкодисперсных порошков. Он считается наиболее подходящим оборудованием для крупномасштабной производственной линии. Промышленные порошки чаще всего имеют тенденцию образовывать комки из-за высокой адсорбции, малого удельного веса и т.д. Ультразвуковой вибросито - это решение для работы в таких условиях, отличное от обычной вибросито-машины.

Части ультразвукового вибросита

• ультразвуковой генератор

 

• преобразователь
• резонансное кольцо/проводящее кольцо

Трехмерное Эллиптическое Движение

Ультразвуковой Вибросито Подходит для:

• Фармацевтические порошки
• Продукты питания/выпечка
• Химические порошки
• Металлические порошки
• Смола

12.В чем разница между круглым / круговым вибросито и прямоугольным вибросито?

1. Круглое Вибросито

• Круглое вибросито обеспечивает долговременные результаты для вашего бизнеса и предназначено для обеспечения меньшей производительности при работе с сухими и влажными продуктами.
• Круглые или круговые вибросита известны высоким уровнем точности и точности для тонкодисперсных порошков.
• Они подходят, если вы имеете дело с чувствительными, дорогими и фармацевтическими продуктами.

Они производят меньше шума, являются совместимыми и портативными просеивающими инструментами. эта машина - отличный выбор для лаборатории с ограниченной площадью.

2. Прямоугольное Вибросито

• Прямоугольное вибросито отделяет более крупные частицы от крупногабаритных грузов.
• Это подходящий инструмент для работы в тяжелых условиях, таких как классификация гранул и минералов.
• Они в основном применимы для просеивания ПВХ, ПВХ, ламинирования и т.д.
• Уровень шума квадратного вибросита выше по сравнению с круглым.
• Он требует высокого уровня обслуживания и уборки.
• Квадратная вибросеющая машина представляет собой более крупное устройство, для установки которого требуется большое пространство.

 

Прямоугольный вибросито

13.Как подать порошок в просеиватель? 

Чтобы подать порошок на просеиватель, необходимо обеспечить контролируемую подачу в вибросито, в случае неконтролируемой подачи может накапливаться слишком много порошка на сите.

Если это произойдет, это резко снизит производительность перемещения и создаст проблемы, которые сделают товары неприемлемыми для следующей процедуры, что в конечном итоге приведет к потере ценных товаров.

14.Как вы можете устранить образование электростатического заряда в вибросите?

Статический заряд возникает, когда две разделяемые поверхности соприкасаются. Таким образом, одна поверхность обладает высоким сопротивлением электрическому заряду.

Вибрация во время процедуры вызывает трение между экраном и материалом продукта, что приводит к статическому току в корпусе просеивателя. Это очень распространенное явление вибрационных механизмов.

Это нежелательное явление для тех продуктов, которые являются легковоспламеняющимися по своей природе. Во-вторых, электростатические заряды также оказывают большое влияние на пользователя, так как контакт с любой проводящей частью вибросита может привести к поражению электрическим током.

 

Чтобы устранить электростатический заряд, вам необходимо выполнить следующие действия:

• Резиновая прокладка, которая изолирует предварительное напряжение электростатических зарядов в узле вибросита.
• Установка прокладки исправит ситуацию, снизив пропускную способность электростатических зарядов.
• Заземляющие соединения машины необходимо периодически проверять и проверять после чистки или технического обслуживания машины.

15.Как выполнить пошаговую установку вибросита?

Для установки вибросита вам необходимо выполнить несколько важных шагов:

• Аккуратно распакуйте вибросито, отсоединив деревянные гранулы.
• Установите основной корпус вибросеивателя на ровную гладкую поверхность, установите его на высокую скорость вибрации. Если вы видите, что вибросеиватель движется, держите под ним тряпку для мусора, резиновый лист или что-либо, что может вызвать трение (также имеется дополнительная резиновая пластина для изоляции вибраций).

• Есть диск (с именем Amplitude Control), он должен быть установлен на ноль (0). Кроме того, есть держатель сита, поместите на него просеивающий поддон. Затем составьте стопку всех необходимых вам размеров сетки таким образом, чтобы самый мелкий был на первой позиции. Сделайте одну рекомендуемую меру (взвесьте все ваши пустые сита, прежде чем продолжить).
• Чтобы продолжить, точно взвесьте тестируемый образец, однако его количество варьируется в зависимости от размера ячейки сита и физико-химических свойств. Большое количество тестовых образцов нехорошо, потому что это приводит к плохому просеиванию.
• В соответствии с расположением сит, самое крупное сито должно находиться вверху, чтобы равномерно распределить ваш тестируемый образец.
• Затем накройте его зажимной крышкой, за которой следуют зажимные пружины, закрепив их на крючках, каждый из которых установлен на зажимной крышке и держателе (убедитесь, что ваши зажимные пружины подходят для желаемых сит).
• В этот момент, включив источник питания, вы увидите, что таймер на жидкокристаллическом экране включен и загорается лампа.

16.Как управлять вибросито?

1.Пункты Предпусковой подготовки
Перед запуском тестового запуска вибросита крайне важно оценить, правильно ли он работает или нет.

• Пользователи должны быть хорошо оснащены трубами и хорошо обучены обращению с вибросито.
• Убедитесь, что все компоненты вибросита закреплены правильно.
• Экран должен быть установлен правильно.
• На главном экране не должно оставаться никаких посторонних частиц.
• Все болты должны быть закреплены.

 

 

2.Стартовые пункты

Процесс начинается с заливки желаемой смеси материалов, которую необходимо разделить, в загрузочный бункер. Перед началом работы убедитесь, что детали, включая экран, базовую раму и крышку, правильно закреплены.

• Включите источник питания, который позволяет двигателю вибрировать из-за неравномерного веса сборки.
• Подаваемый материал должен вводиться в центральное положение грохота. Это приводит к сильным вибрациям сита, в результате чего необработанный материал в бункере проходит через соответствующее отверстие сита для разделения частиц / гранул различного размера.
• Вибросито также состоит из “разгрузочной части/выходного компонента”. Это помогает в сборе частиц / гранул одинакового размера после успешного просеивания.

 

Эта операция применяется к широкому спектру материалов и обладает высокой воспроизводимостью, если пользователь точно следует протоколу. Вышеупомянутое содержимое является стандартным протоколом для вибросита, однако оно может быть дополнительно модифицировано в зависимости от физико-химических свойств обрабатываемого материала.

3.Конечные Пункты

 

• Выключите источник питания, затем снимите зажимную крышку и пружины.
• Внимательно наблюдайте за тестируемым образцом после обработки, чтобы оценить эффективность процесса.
• Если исследуемый образец был отделен эффективно, все же дайте ситам вибрировать еще 5-10 минут. Остатки частиц на каждом сите помогут измерить данные о распределении частиц по размерам исследуемого образца.
• Очистите сита после измерения, особенно если вы собираетесь повторно измерить ту же пробу, сначала убедитесь, что все засоренные гранулы / частицы удалены из сита. Для этой цели вы можете использовать чистящую щетку, пневматический пистолет, тряпку для мусора или пылесос.
• В качестве альтернативы, если вы заметили прочно засоренные частицы в ситах или, возможно, намереваетесь использовать их для нового образца, рекомендуется промыть их нейтральным моющим средством или использовать ультразвуковую машину.

17.Что вы должны сделать, чтобы продлить срок годности вибросита?

Это правда, что все экраны начнут выходить из строя, если их оставить для запуска на неопределенный срок. Таким образом, вы можете максимально увеличить срок годности вибросита с помощью правильного выбора, а также технического обслуживания.

• Шариковые и круговые роликовые подшипники являются чрезвычайно важными компонентами вибрационного оборудования, которые предотвращают поломку / износ вибросита. Поломка этих компонентов также может увеличить время простоя машины и время производства. Поэтому вы должны проверить уровень смазки этих компонентов, чтобы предотвратить риск поломки и повреждения.

 

• В зависимости от типа применения требуется регулярный осмотр экрана. Это можно было бы делать каждый час, день или неделю.
• Необходимо проверить смазку вращательного двигателя. Поскольку он непрерывно подает смазку на подшипниковый узел подвижных деталей в подходящее время в подходящем количестве.
• Всегда обращайте внимание на износ, признаки ослепления экрана, образование зазоров между сеткой и рамой.
• В случае, если вы обнаружите проблему, регулярная проверка может предотвратить выход экрана из строя во время работы.
• Если вы наблюдаете, что экран обычно длится девять недель, то вы можете заменить его через семь-восемь недель, чтобы избежать простоев и перерывов.

18.Каковы общие проблемы с вибросито и как их устранить?

• Вибросито - это эффективное оборудование, изготовленное из замечательных материалов и квалифицированных производителей. Однако даже при отличном оборудовании все равно могут возникнуть некоторые технические трудности. Например, проблемы с экранированием и механическими проблемами. Как описано ниже, вы найдете последующие сбои и их эффективное устранение.

Давайте посмотрим!

1. Преждевременная Неудача Скрининга

Это чрезвычайно распространенная проблема, с которой сталкивается каждый оператор при эксплуатации вибросита.
Просеивающий узел вибросита является наиболее важным и подверженным износу компонентом машины. Эта часть требует высокой бдительности и замены.

Первопричина

• Срок службы просеивателя зависит от многих факторов, таких как метод очистки, экстремальные условия окружающей среды и т.д. Нелегко предсказать, как долго просеиватель будет эффективно работать.
• Если просеивание расслаивается или отделяется друг от друга, то проблема может быть в высокой температуре, которая приводит к ослаблению просеивателей (рекомендуемый температурный предел составляет от 49 до 93 °C).

Действие

• Для всех тех процессов, которые требуют высокотемпературного грохочения, мы рекомендуем вам использовать сварные грохоты. Сварной экран способен выдерживать температуру до 204ºC.
• Кроме того, обратитесь к своему поставщику, чтобы узнать о вариантах просеивания материала при высоких температурах.

2. Ослепление экрана
Это еще одна проблема, с которой сталкивается каждый оператор при работе с вибросито, - это ослепление или засорение сита, вызванные обрабатываемыми материалами. Открытие экранов заблокировано.

Первопричина

• Ослепление просеивания может быть вызвано слишком высокой скоростью подачи материала.
• Плохой выбор скрининга
• Сито со слишком большим диаметром
• Тип используемого материала - например, когезивные, липкие материалы. Эти материалы прилипают к поверхности сетки и выпирают вокруг проволок, что в конечном итоге уменьшает размер отверстия сетки и полностью закрывает их.

 

Действие
Чтобы справиться с этой проблемой, существует множество противослепляющих устройств, предназначенных для борьбы с ослеплением экрана.

• Устройства защиты от ослепления представляют собой перфорированную пластину, которая монтируется под поверхностью экрана. Например, ползунки и шарики, установленные на грубом экране.
  Вибрация ползунов и шариков легко вытесняет застрявший материал в отверстиях, поэтому требует небольшого технического обслуживания.

 

Sliders prevent the particle's stickiness on-screen pores

Отскок мячей выбивает застрявшие материалы

3.Нерегулярное перемещение материала

Еще одна важная проблема, с которой сталкиваются пользователи вибросита, заключается в том, что просеиваемый материал перемещается по ситу нерегулярно, а в неправильных направлениях.
Например, материал может застрять в центре экрана и не разряжаться обычным образом.

Первопричина

• Эта проблема может быть вызвана любой причиной, поэтому специалисты-профессионалы приходят, чтобы устранить проблему.
  Прежде чем обратиться к специалисту, мы рекомендуем вам отслеживать следующие корректирующие параметры.

Действие

• Обычно двухвальный двигатель, приводящий в действие вибрационный грохот, устанавливается в вертикальном положении. Поэтому закрепили верхний и нижний вал двигателя, чтобы создать центробежную силу во время вращения вала двигателя.
• Кроме того, очень важен угол опережения, который определяет структуру материала на поверхности просеивания. Угол опережения должен регулироваться под углом от 0 до 120, изменение угла опережения приведет к ускорению структуры потока материала.

 

Изменение эффекта потока материала путем изменения угла наклона сита

• Всегда подавайте материал по центру экрана, а не от центра, что повлияет на движение материала

4.Материал Течет Так Быстро
Это распространенная проблема, которая чаще всего возникает во время процесса. Просеивающий материал проходит через устройство сразу после подачи.

 

Первопричина

• Эта проблема может возникнуть из-за неправильной регулировки вибратора двигателя по отношению к просеивающему материалу.
• Экран, должно быть, плохо закреплен.

Действие

• Чтобы устранить проблему, вы должны правильно отрегулировать вибратор двигателя.
• Уменьшите приток материала.
• Определите натяжение экрана или замените экран.

5.Частые разрывы сетчатых экранов

• Иногда вы можете заметить частые разрывы сетчатых экранов, что в конечном итоге прерывает весь процесс.

 

Первопричина

• Эта проблема может быть связана с длительным удержанием подаваемого материала на экранах.
• Из-за ударных сил, создаваемых подающим материалом.

Действие

• Регулируя вибрационное движение, можно увеличить скорость истечения материала.
• Установка разделителя потока между впускной трубой и экраном может уменьшить эту проблему.

6.Низкая Эффективность Работы
Иногда вибросито дает низкую производительность, что может быть вызвано следующими причинами.

Первопричина

• Засорение экранов
• Чрезмерное количество материала на экране
• Подаваемый материал не находится над центром грохота

Действие

• Требуется регулярная очистка экрана.
• Отрегулируйте двигатель вибратора, чтобы улучшить скорость истечения материала.
• Переместите подаваемый материал правильным образом.

 

19.Какие меры безопасности вы должны учитывать при обращении с вибросито?

Рабочие частоты четко указаны на пломбе. Встряхиватель сита зависит от этих частот для создания вибраций с определенной величиной ускорения. Если вы используете его на неправильной частоте, это может привести к поломке машины.

• Если во время процедуры возникает какая-либо ошибка, немедленно остановите машину и устраните ошибку.
• Идеальное количество исследуемого образца оценивается таким образом, чтобы оно было равномерно распределено по поверхности самого верхнего сита, и в идеале его глубина в 5-6 раз превышает размер отверстия сетки, например, для размера сетки 1 мм она должна составлять около 5-6 мм.
• Для сит предусмотрены внутренние кольца / угловые кольца, а для просеивания мокрого и мелкого порошка доступны наружные кольца / уплотнительные кольца. Пожалуйста, обращайтесь с оборудованием осторожно и не разбрызгивайте воду на основной корпус, это может привести к повреждению машины.

 

• Критически важно использовать сито соответствующего размера. Ситовый шейкер специально оборудован для тестовых сит диаметром 75 мм, поэтому его использование с неподходящими размерами может привести к повреждению машины.
• Непрерывная работа ситового шейкера в течение длительного времени (1 час и более) запрещена.
• Никогда не пытайтесь вставить руку или инструмент в машину, пока она работает.
• Инструкция: Как правило, встряхиватель сита издает высокочастотные металлические звуки при включении без каких-либо сит или обрабатываемого материала на нем, пожалуйста, не рассматривайте это как сбой или неисправность машины.

20.Что вам нужно понять, прежде чем инвестировать в вибросито?

1.Предполагаемое применение

Прежде всего, подумайте, что вы собираетесь делать? Какова ваша цель при покупке вибросита? Он может быть использован для экспериментов, проводимых в лаборатории в небольших масштабах, а также в равной степени применим для промышленных процессов.

В продаже имеется широкий ассортимент размеров, которые вы можете выбрать в зависимости от ваших требований. Вам следует выбрать “малое вибросито”, если вы собираетесь использовать его для лабораторных экспериментов (маломасштабное применение), напротив, приобретите “большое вибросито” для промышленного применения.

2.Конструкция машины

Конструкция вибросита в основном зависит от производителя вибросита. Как правило, производители стараются предлагать уникальные дизайны, чтобы привлечь покупателей и улучшить их соответствие требованиям, а также увеличить прибыль. Например, они могут производить L-образную конструкцию каркасного сита с некоторыми специальными функциями или режимом разделения.

3.Количество фильтров

Вибросито доступно в нескольких слоях (до 3) для точной обработки и получения высокой точности. Однако количество сит, требуемое в оборудовании, зависит от процента эффективности, необходимого для разделения.

4.Типы просеивателей

В зависимости от конструкции, например, одно-, двух- или трехэтажный вибросито.
В зависимости от режима работы также доступны два типа (электрический и механический просеиватель).

 

21.Каковы будущие маркетинговые тенденции вибросита?

Рыночная тенденция вибросита быстро растет в нескольких производственных секторах, что подтверждается промышленными данными и будущими разработками по всему миру.

Подсчитано, что вибросито обеспечило наилучший рост выручки в миллион долларов США, и ожидается, что оно будет улучшено с дальнейшим коэффициентом рентабельности в течение 2022-2027 годов.
Если мы изучим сводку рынка, то конструкции вибросита для просеивания, производительность, присутствуют в различных конфигурациях.

Производитель вибросеял предлагает эти категории в зависимости от типа требований фармацевтической, медицинской, пищевой и смежных отраслей промышленности.

Вывод

Вибросита являются идеальным технологическим оборудованием для увеличения высокой чистой прибыли в крупных фармацевтических, пищевых, химических и смежных отраслях.
Вибросито приносит пользу вашей производственной линии за счет

• Поддержание качества производства
• Легкая очистка
• Низкая трудоемкость и низкий уровень шума при производстве
• Отсутствие загрязнения пылью
• Компактная конструкция, подходящая для мобильного использования.

Самое важное для достижения наилучших результатов - это то, как вы обращаетесь с машиной. Как правило, наилучшая практика, ежедневный контроль, количественный отбор материала обеспечивают выдающуюся производительность.

Мы надеемся, что вы нашли этот всеобъемлющий блог информативным. Теперь вы сможете правильно выбрать вибросито для вашего бизнеса, которое поможет увеличить ваш годовой доход.