Автоматический поворотный
Высокое качество и скорость
Стандарт GMP
Хотите Бесплатную Консультацию?
Роторный таблеточный пресс HSZP-35
Высокоскоростной роторный таблеточный пресс серии Aipak HSZP может широко использоваться в фармацевтической промышленности, а также в пищевой, химической и электронной промышленности. Спрессуйте различные гранулированные материалы, которые отвечают требованиям таблетирования в таблетки. Максимальная производительность достигает 300 000 штук в час.
Содержание мелкого порошка (более 100 меш) в спрессованном сухом гранулированном материале, используемом этой машиной, не превышает 10%. Он не подходит для полутвердых, влажных частиц, материалов с низкой температурой плавления и склонных к влаге, а также для прессования порошка без частиц.
Эта машина может прессовать не только круглые ломтики, но и ломтики специальной формы с геометрическими фигурами и двусторонними надписями.
Детали и агрегаты четырех моделей технически спроектированы, изготовлены и управляются в соответствии с современными популярными во всем мире стандартами стандартизации, сериализации и обобщения. Более 90% деталей и агрегатов четырех моделей имеют структуру, размеры и геометрию. Для обеспечения согласованности клиентам удобно поддерживать его и управлять им.
Эта машина в основном состоит из основных компонентов основной машины и электрической системы управления (основные компоненты механической и электрической системы управления подробно описаны ниже).
Механические и электрические компоненты этой машины хорошо сконфигурированы. Механические компоненты используют конструкцию рамы с высокой прочностью и жесткостью, специальную технологию обработки конструкции поворотного стола, ролика предварительного давления и основного прижимного ролика, а система смазки использует продукцию американской компании Bezier, главный двигатель – продукт компании ABB, инвертор INVT, экран дисплея использует продукцию Siemens.
Рабочая зона имеет полностью закрытую прозрачную оконную конструкцию, которая обеспечивает меньшее загрязнение пылью и отличную герметизацию.
Рабочее помещение полностью отделено от механизма передачи, что эффективно предотвращает перекрестное заражение. Детали, контактирующие с лекарством, изготовлены из нержавеющей стали или имеют специальную обработку поверхности. В цехе таблеточного пресса нет тупиковых углов, его легко загружать и разгружать, легко чистить и обслуживать, а также он соответствует стандарту GMP по производству лекарств и правилам управления качеством.
Эта машина имеет функции регулирования скорости преобразования частоты, отображения среднего значения давления, защиты от перегрузки и экстренного торможения.
Описание
1. Максимальное давление в этой машине велико, и в то же время установлено устройство предварительного сжатия, что увеличивает время сжатия и повышает качество таблеток в соответствии с требованиями.
2. Поворотный стол имеет высокую скорость и двустороннее прессование таблеток. Максимальная теоретическая производительность составляет 189 000 таблеток в час, что соответствует требованиям массового производства фармацевтических фабрик.
3. Датчик давления установлен на верхнем нажимном колесе, и среднее рабочее давление таблетки может быть точно отображено с помощью усилителя и экрана дисплея; в то же время можно установить максимальное рабочее давление. Когда рабочее давление превысит установленное значение, машина автоматически остановится в аварийной ситуации, чтобы сыграть защитную роль. .
4. Основное давление, предварительное сжатие и регулировка наполнения регулируются 6 ручными колесиками спереди.
5. Смазочная часть оборудования использует автоматические системы смазки, такие как электрические смазочные насосы и дозирующие детали, для подачи масла к деталям с относительным движением трения, таким как верхние и нижние направляющие, прижимные ролики, пуансоны и отверстия поворотного стола, и может отображаться на сенсорном экране во времени в соответствии с фактическими потребностями работы Отрегулируйте частоту и время смазки на экране, чтобы получить наилучший эффект смазки, снизить уровень шума и продлить срок службы деталей.
6. В части управления используется программируемый контроллер, а на панели управления используется цветной сенсорный экран, который удобен и интуитивно понятен. В качестве пользовательского интерфейса управления экран дисплея может отображать основные технические параметры, среднее давление и т.д.; устанавливать рабочие параметры, такие как скорость вращения поворотного стола, максимальное рабочее давление, частоту и время смазки и другие параметры управления; может быстро находить точку неисправности, отображать причину неисправности и метод устранения неполадок, повышающий эффективность технического обслуживания.
7. Механические детали: Материал (материал основных ключевых деталей): Медный материал гусеницы отлит по новейшей отечественной формуле для повышения износостойкости. Верхняя крышка, поворотный стол, сиденье гусеницы, направляющая пластина, основной корпус и т.д. отлиты с использованием передовых технологий отечественных предприятий. Благодаря анализу металлографического эксперимента внутренняя молекулярная структура материала однородна, компактна, без пузырьков, трахомы и трещин, внутреннее давление надежно, а поверхность отливки плоская и гладкая.
8. Технология обработки механических деталей: медная гусеница, верхняя крышка, поворотный стол, посадочное место гусеницы, основной корпус и другие основные детали обрабатываются прецизионным обрабатывающим центром (machining center), а размер обработки высок.
9. Улучшена конструкция прижимного ролика и рамы прижимного ролика: Конструкция рамы ролика этой машины изменяет тип рычага (или полюса), который в настоящее время обычно используется в таблеточных прессах. Он имеет конструкцию колонного типа, которая обладает преимуществами концентрированной точки давления, высокого давления, низкого уровня шума и небольшого размера.
10. Изменение конструкции поворотного стола: Конструкция поворотного стола этой машины изменила конструкцию так, что среднее отверстие формы, обычно используемое в таблеточных прессах, является глухим отверстием. Разъемный поворотный стол добавляет средний шаблон, чтобы сделать исходное среднее отверстие формы прямым. отверстие. Хотя сложность обработки поворотного стола увеличивается, эффект очевиден. Преимущество заключается в том, что глубина среднего отверстия формы остается прежней. После установки средней формы на поворотный стол плоскость средней формы и плоскость поворотного стола могут находиться в одной плоскости, гарантируя, что количество частиц, поступающих в каждую форму, в основном одинаково, так что вес каждого выдавленного продукта остается одинаковым.
11. Турбинная коробка оснащена дуговой зубчатой турбинной парой, которая характеризуется плавной работой, низким уровнем шума, высокой пропускной способностью и небольшими размерами.
12.Смажьте систему смазки роторного высокоскоростного таблеточного пресса серии HSZP, в котором используется продукция стопроцентной американской компании с отличными характеристиками уплотнения.
13. Электродвигатель использует QABmZK4A-B от швейцарской компании ABB, полностью принадлежащей компании, мощностью 11 киловатт; его мощность велика, а работа стабильна и надежна.
14. Внешний вид разработан с промышленной трехмерной формой, безопасностью, гуманизированным дизайном, новым профилем, красивым и щедрым.
15.Система управления (электрическая часть) Для того, чтобы улучшить и повысить надежность и стабильность электрических компонентов системы, основные компоненты приобретаются у проверенных мировых брендов, таких как: ПЛК, сенсорный экран, бренд Siemens, инвертор INVT, переключатель, автоматический выключатель и продукты Omron.
Характеристики
модель |
HSZP35 |
|
Количество ударов (оплачено) |
35 |
|
Форма |
IPT |
|
Максимальное давление таблетки (кН) |
100 |
|
Максимальное давление предварительного сжатия (кН) |
60 |
|
Максимальная глубина заполнения (мм) |
18 |
|
Максимальный диаметр таблетки (мм) |
25 |
|
Максимальная производственная мощность (10 000 штучных часов) |
18.9 |
|
Максимальная скорость поворотного стола (оборот в минуту) |
45 |
|
Мощность главного двигателя (кВт) |
11 |
|
Высота хоста |
Без бункера |
1750 |
С бункером |
1900 |
|
Площадь хоста (мм2) |
1170×1290 |
|
Масса хоста (кг) |
3500 |
Видео
Контакты
Get in touch with an expert
We´re looking forward to find the suitable solution for your product. Please contact:
Andrew Yang
Engineer Director
Phone: +86 189 7157 0951