Вакуумный эмульгирующий смеситель Aipak

1. Что такое Вакуумный эмульгирующий смеситель?

Вакуумный эмульгирующий смеситель Aipak

Вакуумный эмульгирующий смеситель представляет собой систему для производства дисперсии, вязкой эмульсии и суспензии продукта в больших и малых масштабах. Смеситель работает на основном механизме для предотвращения мертвых или жестких углов и очистки продуктов.

Система используется для очистки и диспергирования нескольких продуктов, в том числе мазей, лосьонов, кремов и других жидкостей.

2. Как вакуумный эмульгирующий смеситель сравнивается с гомогенизатором?

Нижний гомогенизатор Aipak

Они оба работают по одному и тому же механизму эмульгирования и диспергирования. Но по сравнению с гомогенизатором вакуумный эмульгатор перемешивает материал равномерно и быстро. Система работает на высоком уровне скорости сдвига, и диспергирование происходит либо в одну, либо в несколько фаз за меньшее время.

В вакуумном эмульгаторе кинетическая энергия достаточно велика, чтобы загнать все тяжелые материалы в зазор между ротором и статором. Механизм будет приводить в действие множество ножниц в течение ограниченного времени.

3. Какова функция вакуумного эмульгирующего смесителя?

Основные функции вакуумного эмульгирующего смесителя, такие как:

Контролируйте процесс смешивания

Управление климатом смешивания в вакуумном состоянии не просто предотвратит циркуляцию воздуха, что приведет к повреждению острых краев смешивания. Тем не менее, он также выполнит без недействительных завершенных комбинаций результатов. Различные компании-производители изготавливают различные виды вакуумных смесителей для эмульгаторов в соответствии с потребностями клиентов.

Предлагайте средние комки

 

Вакуумный эмульгирующий смеситель типа RS подходит для небольших и средних комков с такими же ограничениями, как у эмульгатора RX, объемом около 50-2000 литров. Однако, как правило, это разумно для очищающих кремов или более жидких продуктов. С другой стороны, эмульгирующий смеситель RB mixture подходит для больших и непрерывных потоков эмульсий.

Все эти модели эмульгирующих смесителей также могут иметь варианты для небольшого и лучшего бюджетного оборудования. Например, если у клиента низкий финансовый план и ему нужен эмульгирующий смеситель RX, компания или клиент могут выбрать упрощенный смеситель для процесса эмульгирования.

4. В Каких Отраслях Промышленности Широко Используются Вакуумные Эмульгирующие Смесители?

К тем отраслям промышленности, которым разрешено использовать этот смеситель, относятся:

Фармацевтическая промышленность

 

Фармацевтические продукты с помощью вакуумного эмульгатора-смесителя

Вакуумный смеситель-эмульгатор широко используется в фармацевтической промышленности для приготовления продуктов смешивания. Промышленность сосредоточена на различных процедурах смешивания, которые включают в себя приготовление гелей, препаратов, мазей и суспензий продуктов. Вакуумный резервуар для эмульгирования полностью закрыт, что позволяет материалу продукта нагреваться и диспергироваться в полностью безопасной среде. Смеситель будет отвечать всем требованиям стерильности и гигиены.

Косметическая промышленность

Косметические продукты с помощью вакуумного эмульгатора-смесителя

В косметическом оборудовании или оборудовании для создания косметических средств они изготавливаются из большинства корректирующих приспособлений, а эмульгирующий смеситель играет основную роль в этих аппаратных средствах или линиях создания. Эмульгирующий смеситель обычно используется при создании восстанавливающих кремов, средств для лечения, увлажняющих кремов, зубных паст и так далее

Химическая промышленность

 

Жидкое Моющее средство

В химической промышленности широко используется вакуумный эмульгирующий смеситель, такой как продукт: стиральный порошок, жидкое моющее средство, которое мы обычно используем.

Но также такие продукты, как покрытия и чернила, материалы для печати, вспомогательные средства для печати и окрашивания, а также пестициды и удобрения, что касается их смесителя и эмульсии с высоким сдвигом.

Пищевая промышленность

 

Молочные продукты- Фото предоставлено: Silversonmixer

Майонез, заправки, джем, спред и маргарин дополнительно эмульгируются с помощью этой машины в пищевой промышленности. Бизнес также использует эту инновацию для работы с загустителями, сыром чеддер, жидкостями для полости рта, детским питанием, шоколадом и сахаром.

Помимо этого, на самом деле, существуют и другие области широкого применения вакуумного эмульгирующего смесителя, например: бумажная промышленность, производство пластмасс и резины, промышленность силовой электроники и т.д.

5. Какие Продукты Могут Производить Вакуумные Эмульгирующие Смесители?

 

продукт вакуумного эмульгирующего смесителя

Эмульгатор, используемый для очистки косметических продуктов, которые включают

• Кремы
• Мази
• Жидкости

Косметическая промышленность использует это оборудование для производства лосьонов для тела, кремов, моющих средств, шампуней и меда.

Фармацевтические предприятия также обнаружили, что эта машина применима в их области производства продуктов. Они используют его для обработки процедур, пероральных сиропов, латекса, эмульсий и инфузий.

Майонез, джем, спред и маргарин дополнительно эмульгируются с помощью этой машины в пищевой промышленности. Бизнес дополнительно использует эту инновацию для работы с загустителями, сыром чеддер, жидкостями для полости рта, детским питанием, шоколадом и сахаром.

 

6. Какую пользу вы получите от Вакуумного эмульгирующего смесителя?

• Вакуумный смеситель для эмульгирования контролирует климат смешивания, и это помогает производителям предотвратить циркуляцию воздуха. Это может вызвать кровоточащую дегенерацию острых краев.
• Контролируемый климат смешивания дополнительно помогает получить без потерь конечные результаты.
• Он идеально подходит для создания небольших, средних и огромных скоплений и огромного количества мелких предметов. Кроме того, смеситель может обеспечить рабочие пределы от 30 до 2000 литров.
• Стало легко очищать и смешивать кремы и другие жидкие продукты, такие как фруктовые сиропы.
• Это экономит время, поскольку ручная техника, как правило, занимает значительные временные рамки. Компьютеризированная машина потребляет значительную энергию, что ускоряет все взаимодействие.
• Это позволяет снизить уровень потерь, которые происходили при ручном смешивании. Таким образом, он делает приемлемые повторные посещения погрузочно-разгрузочного бизнеса.

7. Есть ли какие-либо недостатки в использовании Вакуумного эмульгирующего смесителя?

• Аналогичным образом, скребки, имеющиеся в вакуумном смесительном баке, не подходят для изготовления некоторых абразивных изделий. Они также не рекомендуются для продуктов, которые являются маслянистыми или липкими.
• Постоянное вращение вакуумных лопастей может вызвать чрезмерное трение, которое может привести к выделению тепла. Чрезмерное нагревание может нанести вред тем продуктам, которые чувствительны к нагреву.

8. Что такое Эмульгирующий смеситель с высоким сдвигом?

Эмульгирующий смеситель Aipak с высоким сдвигом

Смесители с высоким сдвигом также известны как статорные смесители. Они обычно используются при создании эмульсий низкой и средней консистенции со скоростью около 10 000 cps. Обычный роторно-статорный смеситель обеспечивает свои высокие характеристики сдвига благодаря связи между ротором, работающим со скоростью вращения наконечника до 4000 футов в минуту.

Общепромышленные смесители с высоким сдвигом используются при создании эмульсий для таких различных конечных применений. Эти машины доступны в различных конструкциях и стоимости, которые зависят от мощности смешивания, необходимой промышленности для производства продуктов по уходу за молочными продуктами.

9. Что такое Эмульгирующий смеситель с Низким сдвигом?

Большинство компаний, которые имеют смешанные смесители низкого класса, используют эмульгирующие смесители с низким сдвигом. Но некоторые из них не имеют четкого представления о функциях и качестве своих эмульгирующих смесителей. Обычно миксеры с низким сдвигом используются для приготовления другого типа кофе. Сообщалось, что почти 50% населения Америки являются потребителями эспрессо, которые потребляют около 3,1 чашки в день. Это составляет около 159 миллионов человек.

Смешивание с низким сдвигом или смешивание с низким энергопотреблением, очевидно, может означать общее смешивание продукта без ущерба для цикла смешивания кофе. Смесители с низким сдвигом - идеальный вариант для тех, у кого низкий план расходов или кто хочет производить продукты, требующие минимального расхода энергии.

10. Как Эмульгирующий смеситель с высоким сдвигом сравнивается с эмульгирующим смесителем с низким сдвигом?

Эмульгирующий смеситель с высоким сдвигом	Эмульгирующий смеситель с Низким сдвигом
· Эмульгирующие смесители с высоким сдвигом зависят от сдвиговой активности ротора/статора.	· Смесители с низким сдвигом, используемые для изготовления этих продуктов, требуют меньше времени и энергии.
· Высокий коэффициент прессования и смешивания обычно относится к смесителям с высоким сдвигом, которые обеспечивают высокие показатели энергии для придания формы различным продуктам. эффективность.	· Из-за низкой энергии вращения смеситель часто используется для изменения продуктов с низким энергопотреблением.
· Смесители с высоким сдвигом обеспечивают высокую скорость во время смешивания.	· Если вы используете миксер с низким уровнем шума, то есть много шансов, что количество смешивания уменьшится.

Что выбрать?

Гомогенное оборудование с высокой эмульгацией профессионально решает проблемы косметических средств, лекарств, составов, продуктов питания и различных предприятий. Удивительный двигатель этого смесителя основан на высокоскоростной технологии для создания вакуума между ротором и статором. Этот механизм позволит смесям правильно смешиваться за меньшее время.

11.Сколько существует типов вакуумных эмульгирующих смесителей?

Существуют различные виды вакуумных эмульгирующих смесителей, которые могут работать в соответствии с их дизайном и уровнем производства.

Эти смесители работают по-своему, обеспечивая равномерное перемешивание.

Вот список некоторых вакуумных эмульгирующих смесителей, которые я собираюсь вам объяснить.

Лабораторный эксперимент Вакуумный эмульгирующий смеситель

 

Лабораторный Вакуумный Эмульгирующий смеситель

Этот смеситель имеет небольшие размеры, так как он в основном используется в лабораторных целях. Если вы хотите смешивать различные виды химических веществ с определенной величиной смешивания, то этот малогабаритный смеситель очень полезен для вас.

Некоторые лабораторные эксперименты проводятся на основе смешивания различных химических веществ, и это смешивание должно быть равномерным, чтобы добиться практического успеха, и для этой цели эта машина очень стабильна.

• Вакуумный Эмульгирующий смеситель для Гомогенизатора

 

Гомогенизатор Aipak APKZRJ Up Вакуумный эмульгирующий смеситель

Смеситель-гомогенизатор используется для производства различных видов косметических и медицинских продуктов. Он работает очень эффективно, обеспечивая равномерное перемешивание.

С помощью этой машины можно производить различные типы продуктов, таких как мази, лосьоны, смешивание и приготовление кремов и другие эмульсионные продукты.

Вакуумная система полностью контролирует среду смешивания в смесителе-гомогенизаторе для управления воздушным потоком при смешивании.

Это один из наиболее часто используемых вакуумных смесителей, который используется для получения точного перемешивания.

• Нижний Гомогенизатор Вакуумный Эмульгирующий смеситель

 

Вакуумный эмульгирующий смеситель с нижним гомогенизатором Aipak APKZRJ

Эта машина очень точна с точки зрения обеспечения равномерного перемешивания, каждый смешиваемый материал перемешивается равномерно таким образом, что непрерывное перемешивание может быть выполнено легко и эффективно.

Смешивание донного основания осуществляется в этом смесителе с помощью кинетической энергии, обеспечиваемой имеющимся в нем двигателем.

В этой машине производится смешивание с помощью гидравлического сдвига.

• Гомогенизатор стационарного типа Вакуумный Эмульгирующий смеситель

 

Вакуумный смеситель стационарного типа Aipak APKZRJ

Различные типы продуктов повседневной жизни и других медицинских продуктов могут быть изготовлены с помощью этого смесителя. Он также использует кинетическую энергию наряду с гидравлическим перемешиванием ножниц, чтобы получить точные и точные продукты.

Эта машина используется во многих отраслях промышленности для смешивания различных видов продуктов, таких как краски, чернила, удобрения, печать и многие другие продукты, которые мы используем в нашей повседневной жизни.

• Микровакуумный Эмульгирующий смеситель

 

Микровакуумный эмульгирующий смеситель

Микровакуумный эмульгирующий смеситель обычно представляет собой смеситель, используемый для более тонкого смешивания различных видов растворов и жидкостей.

В смесителе имеется несколько лопастей, которые помогают смесителю удалять липкие частицы со стенок смесителя и хорошо измельчать продукт с помощью технологии смешивания с высоким сдвигом.

• Нанометровый Вакуумный Эмульгирующий смеситель

 

Нанометровый Вакуумный Эмульгирующий смеситель

Миксер на нанометровой основе очень часто используется с точки зрения получения чувствительной и точной смеси продуктов, потому что по завершении смешивания он проверяет качество смешивания в небольшом измерительном устройстве для получения точного смешивания.

Высокая скорость и точность этого нанометрового вакуумного эмульгирующего смесителя делают его более универсальным и адаптируемым.

С ним легко работать и легко работать для различных видов смешивания.

Вакуумный эмульгирующий смеситель Для Суппозиториев

 

Вакуумный эмульгирующий смеситель Для Суппозиториев

Вакуумный эмульгирующий смеситель для суппозиториев используется для доставки суппозиториев и исключительно эффективного эмульгирования масел с высоким содержанием твердых веществ, таких как масло.

• Пектиновый материал
• Строма
• Кремовая строма
• Платежеспособный материал

В целом это высокотехнологичная машина, изготовленная с учетом лучших стандартов. Высокая производительность - это самое лучшее, потому что тройной смеситель, полностью автоматическая подача, система без пыли делают его одним из лучших вариантов.

 

12.Каковы основные компоненты Вакуумного эмульгирующего смесителя?

Основная часть вакуумного эмульгирующего смесителя

Основная конструкция вакуумного эмульгирующего смесителя включает в себя: эмульгирующий бак, водяной бак, масляный бак и рабочую раму.

• Обычно масляный бак используется для растворения некоторого твердого вещества, которое продукт может просто растворить только в масле, затем растворенный растворитель будет всасываться в эмульгирующий бак по мягким трубам.
• Функция горшка для воды такая же, как и у горшка для масла.
• Эмульгатор используется для эмульгирования продуктов, которые всасываются из масляного бака и водяного бака.

Основная рама

Мэйнфрейм включает в себя емкость для эмульгирования, подъемную систему, систему выгрузки, вакуумную систему, электрическую систему управления, систему вращения, систему смешивания.

Вакуумный насос

 

Вакуумный насос соединен двумя мягкими трубами, одна из которых соединена с резервуаром для воды мягкой трубой, которая используется для герметизации при работе насоса; другая соединена с основным резервуаром для эмульгирования через трубы и газожидкостный сепаратор, так что насос может создавать основной резервуар для эмульгирования в условиях вакуума. Газожидкостный сепаратор отделяет газ и воду, потому что пар всасывается в вакуумный насос, когда он работает, пар проходит через газо-водяной сепаратор, часть пара превращается в воду, которая вытекает в нижней части сепаратора.

Электрическая система управления

 

Вертикальный двигатель - это высокоскоростной двигатель, который может вращаться в диапазоне 0-3500 об / мин

Вы можете демонтировать двигатель, открутив винты и один провод.

Миксер

Он включает в себя низкоскоростной смеситель и высокоскоростной смеситель (гомогенизатор)

Эмульгирующий горшок

 

Емкость для эмульгирования Включает В себя крышку, емкость, нижний клапан, датчик температуры, систему отопления.

Эта машина нагревается электричеством, вы просто заливаете воду в рубашку, затем включаете систему отопления, вода нагревается электричеством в соответствии с вашими требованиями.

Эта машина также может нагреваться паром, вы просто подключаетесь к производителю пара, когда нагреваете машину паром.

Выпускное отверстие

Он используется для выгрузки продукта, просто откройте клапан сжатым воздухом.

Датчик температуры

Он используется для проверки температуры продукта внутри кастрюли.

Аксессуары на крышке: в том числе система защиты от вакуума, отверстие для впуска сжатого воздуха, измеритель отрицательного и плюсового давления, зеркало, CIP, предназначенный для промывки, отверстие для разрыва вакуума, отверстие для впуска материала, подготовьте отверстие для впуска духов, вакуумный клапан с автоматическим управлением и так далее.

Измеритель отрицательного давления

 

Он используется для проверки давления внутри бака.

Впускное отверстие для сжатого воздуха

Он соединен с воздушным компрессором синей мягкой трубой. он может прижимать продукт воздухом, когда продукт будет готов, так что продукт будет выгружен под плюсовым давлением.

Зеркало

Вы можете заглянуть внутрь горшка, включив свет.

Разрыв вакуумного отверстия

 

Он может нарушить вакуум внутри горшка, повернув клапан, внутри клапана есть воздушный фильтр. Продукт не может быть выгружен в условиях вакуума, он просто может быть выгружен без вакуума.

CIP

Он используется для очистки внутренней кастрюли путем подключения водопроводной воды

Вход для духов

 

Это подготовленное отверстие для помещения духов в горшок.

Всасывающий патрубок для всасывания продукта

Он используется для отсасывания продуктов из масляного бака и водяного бака.

Вы также можете отсосать продукт из масляного бака и водяного бака для эмульгирования с помощью вакуума через трубу из нержавеющей стали.

Выключатель вакуумной защиты

 

Этот переключатель защиты от вакуума сконструирован таким образом, что крышка не может быть поднята, когда внутри кастрюли находится вакуум.

Система безопасности

 

Система впуска воды и система охлаждения

13. Каков принцип работы вакуумного эмульгирующего смесителя?

Рабочая схема Вакуумного эмульгирующего смесителя- Фото предоставлено: yekeey

Вы ознакомились с компонентами и видами вакуумного эмульгирующего смесителя; пришло время проверить, как работает машина, то есть принцип работы. Теперь мы проверим, какая часть системы выполняет ту или иную функцию.

• Прежде чем что-либо начинать, вы должны нагреть кастрюли с маслом и водой в отдельных кастрюлях.
• Затем через эмульгирующий насос каждая вода и масло используются для всасывания в эмульгирующий резервуар. Этот горшок расположен сразу под двумя горшками.
• Устройство оснащено скребком, который помогает вам избавиться от веществ, попавших в смеситель. Когда система собирается смешивать или смешивать вещества, первичный смеситель выполняет эту работу. Это приводит к тому, что вещества непрерывно образуют совершенно новую границу раздела.
• Во время этой процедуры вещества сжимаются, разрезаются, смешиваются и смешиваются. Это происходит с помощью вращающейся лопасти. Используя высокую скорость режущего круга и фиксированную режущую крышку, процесс повторяется до тех пор, пока вещества не станут 200 нм- 2 мкм.
• Гидравлический сдвиг происходит в массах, потому что эффект центробежного давления вызывает разрыв и совершенно разные результаты. Это заканчивается эмульгированием, и самый последний продукт - это мелкий, без пузырьков и надежный товар отличного качества.
• Поскольку емкость для эмульгирования представляет собой вакуум, воздух, образующийся при комбинированном способе, немедленно заполняет вакуум. После этого эмульгированные вещества оседают в нижней части емкости, после чего они выгружаются из емкости для эмульгирования.

 

14.Как изменяется размер частиц После обработки Вакуумным эмульгирующим смесителем?

Основная функция вакуумного эмульгирующего смесителя заключается в смешивании, диспергировании, эмульгировании и придании однородности.

Итак, на микро, мешалка со скребковой коробкой и лопастной смеситель предназначены для перемешивания всего материала внутри резервуара для достижения эффекта смешивания.

И на микроскопическом, высокоскоростном устройстве для гомогенного эмульгирования заключается в том, чтобы производить высокоскоростной сдвиг материала, чтобы достичь функции дисперсии, эмульсии, однородности.

15.Каковы основные характеристики вакуумного эмульгирующего смесителя Aipak?

Теперь мы собираемся обсудить некоторые характерные особенности вакуумного эмульгирующего смесителя Aipak, которые приведены ниже:

• Процедура эмульгирования первичного бака выполняется при условии полной герметизации, что предотвращает попадание загрязняющих веществ в виде грязи и микроорганизмов.
• Вещество или материал, используемые внутри резервуара для масла и резервуара для воды, подаются в основной резервуар посредством вакуумной подачи. Непосредственный горшок может быть нагрет или охлажден.
• Вещество или материал внутри емкости могут быть эмульгированы посредством высокоскоростного сдвига внутреннего потока гомогенизатора и могут смешиваться по часовой стрелке или против часовой стрелки. Смешивание по часовой стрелке - это смешивание соскабливающих стенок корпуса, а
• смешивание против часовой стрелки - это смешивание суспензии.
• Скребковая мешалка имеет центробежный удар на некоторой стадии функционирования, заставляя скребок из ПТФЭ цепляться за внешнюю раму кастрюли, что может успешно устранить проблему окрашивания материала на стенке кастрюли и безжизненности.
• Система регулирования скорости преобразования частоты может в ближайшее время изменить шаг скорости. Однородное смешивание и смешивание лопастями могут использоваться одно за другим или с одинаковой скоростью
• Гомогенизация, диспергирование и эмульгирование материала, а также комбинирование могут быть завершены быстро.
• Технология эмульгирования, изначально разработанная в Германии, в основном предназначена для тонких и однородных продуктов. Вакуумный эмульгирующий смеситель может быть готов с типом соскабливания стенок или ленточным типом и различными стилями перемешивания для легкой обработки
• веществ с вязкостью 1-300000 CPS.
• Компоненты измерения и управления в реальном времени могут легко управлять температурой, давлением, диапазоном рН и другими параметрами.
• Основные элементы производятся всемирно известными производителями, которые могут быть качественными веществами.
• Форма вакуумного эмульгирующего смесителя короткая и доступная с легкостью.
• Компоновка и технология вакуумного эмульгатора строго соответствуют стандартам GMP.
• Вакуумные эмульгирующие смесители являются подходящими машинами для приготовления лосьона, крема, мази и суппозитория.

 

16.Почему Вакуумный эмульгирующий смеситель изготовлен из нержавеющей стали?

Общий Конструкционный Материал:

Вакуумный эмульгирующий блендер, по существу, состоит из емкости для воды, емкости для масла, емкости для эмульгирования, вакуумной системы, подъемной конструкции, электрической управляющей структуры и рабочей ступени. Он делает вывод, что, когда материалы находятся в условиях вакуума, он использует эмульгатор с высоким сдвигом для быстрого и беспристрастного переноса одной или нескольких стадий на другую предсказуемую стадию.

Способ изготовления эмульгирующего смесителя:

Материалы будут размещены в ограниченном пространстве между статором и ротором. Он работает под механическим воздействием, производя сильную энергию развития.

Под действием контролируемого водой сдвига, диффузионного удаления, воздействия, разрушения и неравномерности более 100 тысяч раз в секунду материалы будут рассеиваться и эмульгироваться быстро и последовательно. Во время прохождения всего курса на высокой скорости будут культивироваться тщательно продуманные последствия последовательной и непревзойденной оценки без воздушных карманов.

 

17. Полностью Ли Автоматизирован Вакуумный Смеситель Для Эмульгирования Косметического Крема?

Центральным элементом китайской эмульгирующей смесительной машины является кластерный смеситель (эмульгатор), который состоит из полностью автоматического быстрого ротора и статора с одиночными отверстиями. Ротор приводится в движение двигателем ABB или Siemens и вращается со скоростью 3000 об/мин, создавая невероятную силу притяжения. В этот момент они спешат вытекать через отверстия на статор.

Эти смесители популярны из-за их автоматических функций во время приготовления косметических продуктов, таких как масла, кремы и многое другое. Кроме того, это может помочь перемещать сегменты из сливок и масла непосредственно из резервуаров в основную установку для эмульгирования. Небольшое количество порошков и кремов также может быть отсосано пылесосом, чтобы предотвратить попадание всей внешней пыли. Устройства безопасности работают таким образом, чтобы гарантировать, что часть смешивания не запустится, если крышка будет поднята.

18. В чем Различия Между Различными Вакуумными Эмульгирующими Смесителями-Гомогенизаторами?

Различные типы гомогенизаторов

Вакуумные эмульгаторы поставляются различными ассоциациями, которые объединяют различные комбинации. Гомогенизирующие структуры объединяют верхнюю гомогенизацию, нижнюю гомогенизацию, внутреннюю и внешнюю орбитальную гомогенизацию. Смесительные конструкции объединяют одностороннее смешивание, двустороннее смешивание и спиральное ленточное смешивание. Подъемные конструкции объединяют однокамерный подъем и двухкамерный подъем. Отличительные невероятные вещи могут быть изменены в соответствии с потребностями клиента в различных моделях, которые включают:

1. Тройные смесительные машины

В машинах с тройным смешиванием имеется импортный преобразователь частоты вращения для изменения скорости. Он может удовлетворить различные творческие потребности.

2. Гомогенизаторы под давлением

Структура гомогенизации под давлением в этой машине разработана с использованием немецкой разработки для повышения производительности уплотнения. Самая высокая скорость эмульгирования может достигать 4200 оборотов в минуту, а самая критическая тонкость сдвига может достигать 5 мкм. Режимы нагрева в основном объединяют паровой нагрев или электрический нагрев.

3. Вакуумные деформаторы

Это новейшая форма гомогенизатора, дополненная основными функциями вакуумного эмульгирующего смесителя. Вакуумный деформатор может обеспечить соответствие материалов требованиям асептики. Установлена вакуумная всасывающая система, и, особенно для порошковых материалов, вакуумное всасывание позволяет избежать попадания пыли.

Корпус кастрюли сварен из импортной трехслойной закаленной стальной пластины. Корпус резервуара и охватывающие его линии отражают очистку, которая полностью меняется в соответствии с требованиями GMP.

 

19. Какие устройства должны быть Включены в Комплектную Производственную линию Вакуумного Эмульгирующего смесителя?

Общий вакуумный эмульгирующий смеситель состоит из нескольких компонентов. Вакуумная композиция входит в состав нескольких вспомогательных устройств, которые выполняют процессы эмульгирования и перемешивания внутри сосуда. Далее мы обсудим все основные устройства этой машины, которые играют уникальную роль в каждом процессе эмульгирования для производства любого продукта.

1. Смесительные Сосуды

 

Сосуды для смешивания - Фото предоставлено: Whitemountain

Внутренняя часть сосуда обработана в удивительную круглую конструкцию, поэтому скруббер работает легко. Стандартная зарядка сразу на пределе емкости, при этом материал может быть заряжен энергией максимум на 90%. Мы готовы к сборке сосудов объемом от 1 л до 10000 л в соответствии с вашим запросом.

2. Стандартный Тип

Головная пластина в нижней части смесительного бака изготавливается методом прессования. Это создает огромную зону нагрева и изменяет форму для внутреннего фактора прессования, а также имеет гладкую поверхность на внутренней поверхности смесительного бака.

3. Полусферический

 

 

Полусферический-Фото предоставлено:math

Перемешивание с высокой прочностью означает высокую производительность системы. Высокая эффективность смешивания Небольшое количество материала может быть использовано в случае использования одной режущей кромки. Непосредственно территория теплового перемещения более скромна, чем в любое другое время. Производительность перемешивания с низкой прочностью высока. Но вполне возможно перетасовать предметы из ограниченного количества.

4. Перемешивающие Механизмы

 

Перемешивающий механизм -Фото предоставлено:Goavec

• Перемешивающие Инструменты

Вы можете легко выбрать тип лезвия и скорость вращения, которая полностью зависит от использования. Вы также можете управлять скоростью вращения, которая является непрерывной переменной, доступной в определенном диапазоне. Регистратор вращения и тахометр прикреплены к пульту управления. Кроме того, часть вала оснащена высококачественным уплотнением маслом при соблюдении определенных правил безопасности.

• Скребковые Инструменты

Автоматический скребок должен заставлять продукт, нагретый или охлажденный сосудами внутри стенки, двигаться или циркулировать, чтобы способствовать эффективному теплообмену с теплопроводящей поверхностью. Кроме того, округлость внутри сосуда позволила скребковому лезвию работать более эффективно и обеспечить отличную и постоянную производительность теплообмена. Скребковое лезвие можно легко демонтировать одним касанием. В качестве материалов доступны тефлон, неопрен, нитриловый каучук и т.д. Мы выберем из этих материалов наиболее подходящий для ваших целей использования.

• 5. Смеситель с Более Высоким Сдвигом

Знаете ли вы, что равномерное рассеивание и смешивание без использования как можно меньшего количества специалистов по динамике поверхности - это новая склонность к смешиванию предметов? Что ж! Большую часть времени используются эти смеси быстрого измельчения. Состояние края блендера отличается одно от другого. Тем не менее, основные моменты, характерные для всех моделей, описаны в том, что режущая кромка, похожая на турбину, быстро поворачивается. Тонкое рассеяние достигается за относительно короткий промежуток времени благодаря создаваемым таким образом невероятным помехам и ударам.

• Гомо Быстрый Миксер

Невероятный сдвиг, эффект и кавитация, создаваемые при прохождении жидкости между быстро вращающимися лопатками турбины и статором (свобода 0,5 мм), приводят к эмульгированию и рассеиванию. В качестве соединения режущая кромка может быть заменена в основном острой кромкой рассеивания / блендера, как показано на следующей странице. На фотографиях видно, как края миксера fast homo наносятся на кожу кремом и мазью.

Если требуется максимальная режущая сила, то можно использовать экстраординарную печать. Это позволит вам увеличить скорость вращения блендера до максимальных 10000 оборотов в минуту. В любом случае, этот блендер может быть заменен обратным блендером homo всасывающего типа. В этой ситуации круговое движение в сосуде становится быстрым, что является показателем успеха для рассеивания силы при небольшой явной гравитации.

• Рассеивающий смеситель

Рассеивающий смеситель имеет острые края, а лопасти выполнены с круглыми дисками. Порошок легко рассыпается в жидкость, и куски порошка расщепляются этим зазубренным краем для его быстрого поворота. Так же, как и в этом случае, они толкаются легко и одинаково. Кроме того, он может равномерно рассеиваться в жидкости. Порошок раздавливается, рассеивается зубчатыми режущими кромками для равномерного распыления в жидкости.

• Ультра Миксер

 

Ультра Микшер-Фото предоставлено: Enggnews

Ультрамиксер может всасывать все виды вредных материалов, опускающихся собственной загрузкой в блендер. Это обеспечит вам такую же высокую мощность кавитации, как и мощность царапания поворотного колпака. Кроме того, комбинация выходит со стороны сосуда. Поскольку ультра-блендер, в отличие от быстрого блендера homo, который измельчает материал с помощью аберрантной режущей силы, измельчает материал прямым взломом принудительно. Как правило, это разумно для рассеивания порошка. Он, как правило, используется дополнительно для невероятно толстых изделий и обладает удивительной расщепляющей способностью.

20. Существуют ли какие-либо требования к окружающей среде во время рабочего процесса Вакуумного эмульгирующего смесителя?

При работе с эмульгирующим смесителем вам также необходимо сосредоточиться на всех основных требованиях к окружающей среде, которые необходимы. Основные требования включают в себя:

Инструменты для контроля температуры:

• Холодильное и отопительное оборудование

В то время, когда вы запускаете процесс подачи пара, для контроля температуры используется нагретая вода, холодная вода или физиологический раствор. Пластина perplex помещается внутри покрытия, чтобы предотвратить образование короткого пути, который может вызвать эта жидкость. Он используется для обеспечения прочного поворотного соединения, которое не прикладывает ненужной мощности к проводам, если резервуар для бурения наклонен вперед. Поскольку это может повредить шланги, но в безопасном режиме, это обеспечивает безопасность, которая гарантирована.

• Термометр

Знаете ли вы, что предмет полностью осел в сосуде? Что ж! Температура изделия устанавливается точно с помощью методов для термометра, установленного внутри сосуда. Датчик температуры может быть быстро встроен через верхнюю крышку или основание пылесоса. Кроме того, он может быть размещен на боковой стороне сосуда. Кроме того, блокировка термометра с различными устройствами управления позволяет осуществлять программируемый контроль температуры.

• Инструменты Для Контроля Внутреннего Давления

Возможно и хорошо использовать его в условиях напряжения, которое основано на мотивации его использования.

• Механизм Загрузки Материала

Значительно при уменьшенном напряжении целесообразно загружать жидкий или газообразный материал извне, не нарушая условия вакуума. Аналогичным образом можно создать канал в порту зарядки. Он может быстро заряжать материал, продолжая вакуумное вторжение.

Требования к вывозу продукта:

Крышка имеет открывающуюся и закрывающуюся крышку в гаджете, которая доступна как ручная система, так и полностью запрограммированный компонент.

• Резервуар для опрокидывания подстрекателя

Действительно, даже предметы с большим радиусом действия можно эффективно извлечь, переместив сосуд подстрекателя. Очистка внутри сосуда дополнительно проста. В то же время сосуд, содержащий небольшое количество материала, должен быть перемещен с помощью ручного манипулятора. В то время как содержать много предметов в одном резервуаре нецелесообразно. Поэтому вам рекомендуется переключаться либо электрически, либо использовать воду под давлением.

 

21. На что следует обратить внимание при эксплуатации Вакуумного эмульгирующего смесителя?

При извлечении всех тяжелых предметов из резервуара также рекомендуется начать безопасный цикл. Помимо вышеупомянутого стандартного пульта управления и инструментов для обеспечения безопасности, необходимых для контроля качества изделия, могут монтироваться вместе. Вы можете использовать регистратор, амперметр, датчик вязкости, тахометр, проверку давления, вакуумметр с датчиком ЯМЫ и расходомер.

Инструменты для обеспечения безопасности:

Большинство людей предпочитают использовать в смесителе инструменты с предохранительным механизмом. Для обеспечения безопасности администратора требуется базовая система безопасности, которая работает в качестве поставщика стандартного оборудования для инициатора. Это позволит начать:

• Механизм остановки работы сифона с водяным приводом в качестве вакуумного устройства предусмотрен заранее.
• Механизм остановки вращения подстрекателя заключается в том, что верхняя часть открыта.
• Изготовить предохранительный клапан

 

22. Как выбрать наиболее подходящий способ смешивания и гомогенизатора?

Во время выбора гомогенизаторов и смесителей для вашей компании вам необходимо проверить тип продукта, который вы хотите эмульгировать. На рынке доступно несколько гомогенизаторов. Текущий метод гомогенизации рынка включает в себя три различные категории, которые включают:

1. Механические роторно-статорные гомогенизаторы

 

Механические роторно-статорные гомогенизаторы-Фоторедактор: Гомогенизатор

Гомогенизаторы с ротором и статором огромных размеров измеряют образцы жидкости в диапазоне от 0,01 мл до 20 литров. Предел ротор-статор должен быть согласован с консистенцией и объемом среды, а также с видом и количеством тканей растений и животных, которые должны быть приготовлены.

Скорость и эффективность гомогенизации полностью интегрированы за счет использования небольшого гомогенизатора. Диапазоны громкости могут увеличиться примерно в десять раз. Аналогичным образом, большая часть механических гомогенизаторов работает надлежащим образом с примерами жидкостей в диапазоне от низкой до средней консистенции.

2. Ультразвуковые гомогенизаторы

 

Ультразвуковое эмульгирование - Фото предоставлено: Shemantic

Эти устройства работают, создавая экстремальные звуковые волны фактора давления в текучих средах. Волны фактора давления вызывают фонтанирование жидкости и, при правильных условиях, быстрое образование миниатюрных воздушных карманов, которые развиваются и смешиваются, пока не достигнут своих громовых размеров, сильно вибрируют и в конечном итоге разрушаются. Механизм эмульгирования называется кавитацией. Взаимодействие дыма со смесью продуктов создает ошеломляющую волну с высокой энергией для разрыва ковалентных связей.

3. Гомогенизаторы под давлением

 

Гомогенизаторы под давлением -Фото предоставлено: MDPI

Гомогенизаторы высокого давления уже давно используются для разрушения микробных клеток. За исключением глубоко нитевидных микроорганизмов, было обнаружено, что эта стратегия в целом приемлема для широкого спектра микробов, дрожжей и мицелия. Машины, которые включают конфигурацию impingement, более мощные, чем те, которые этого не делают. Но иногда нарушение качества смешивания происходит во время смешивания тяжелых продуктов и получения твердой режущей способности.

23. Какие ключевые факторы Определяют Эффективность Вакуумного эмульгирующего смесителя?

Поскольку вы теперь поняли, что такое вакуумный эмульгатор, а также его мотивацию, теперь вы сможете изучить это краткое изложение. Мы собрали несколько основных характеристик качественного вакуумного эмульгатора, которые вы должны учитывать при эксплуатации этого смесителя:

1. Смешивание стадий несмешивающейся жидкости:

Существуют жидкости, которые потребуют дополнительных усилий при взаимодействии при смешивании. Возьмите масло и воду для модели, которые являются основными компонентами кремов и мазей. Ищите этот фактор, думая об эмульгаторе.

2. Консистенция эмульсии

Еще одна проблема, с которой вы можете столкнуться при соединении компонентов, - это их согласованность. Толщина и поверхность ваших примеров имеют значение в игре смешивания. Таким образом, вам лучше убедиться, что ваша машина оборудована для ухода за этой вещью.

3. Адаптивность бортового блока

Ваше оборудование должно выполнять полную и законную систему смешивания, эмульгирования, нагревания, гомогенизации, охлаждения, нагрева и вакуумирования.

4. Тестеры для электрического прогрева

В принципе, машины для вакуумного гомогенизатора, тесты и регуляторы для электрического нагрева в идеале имеют двойную температуру.

5. Эффективная система охлаждения

Ваш эмульгатор производит определенную меру тепла. ЭТО делает все намного удобнее. В любом случае вам потребуется более длительное время гомогенизации. Чем больше он движется, тем больше тепла он излучает. Система охлаждения явно решит эту проблему.

6. Подвижный Насос

Чтобы упростить и ускорить выпуск готового товара, сифон обмена является надежным решением. Ваш гомогенизатор также должен использоваться в качестве обменного сифона.

7. Универсальная скорость гомогенизатора и разжигателя:

Успешная гомогенизация зависит от скорости и силы гомогенизатора. Чем выше его скорость и сила, тем больше он пригоден для откалывания молекул с гораздо большими размерами и массовым выходом.

8. Подъемная рама для привода под давлением масла

Обладание вакуумным эмульгатором требует законной поддержки. На тот случай, если у него есть подъемная рама с масляно-водяным приводом, это не будет проблемой. Но задумывались ли вы когда-нибудь о том, почему это происходит? Поскольку этот компонент выполняет очистку и поддержку с меньшими проблемами и простотой. В основном это происходит при управлении маслянистостью масла.

9. Встроенный блендер с высоким сдвигом с трубами

Встроенный блендер с трубами Level high shear - это элемент, который выполняет внешнее эмульгирование и гомогенизацию. Благодаря наличию этого элемента температуру будет намного проще контролировать и контролировать.

10. Вакуумный каркас

Вакуумный каркас является отличительной особенностью вакуумного эмульгатора. Как упоминалось ранее, циркуляция воздуха препятствует лучшему смешиванию. Отныне вакуумные рамки. Это гарантирует, что эмульгирование и смешивание выполняются полностью, удаляя пузырьки воздуха, которые образуются во время взаимодействия. Кроме того, он перемещает крепления из любых оставшихся частей в основной смеситель эмульгатора.

 

24. Как вы будете загружать и выгружать материалы из Вакуумного эмульгирующего смесителя?

Презентация процесса эмульгирования -Фото предоставлено: Shematic

Процесс зарядки

При большой толщине эмульсии, особенно в цикле сборки крема, мази, эмульсионных изделий, как правило, сложность заключается в размере молекул рассеянной стадии и смешивании воздуха, смешанного с предметами, размер зерна слишком велик, где эмульсия небезопасна, нужен блеск.

Попадание различных предметов в воздух приведет к появлению пузырьков, бактериальному загрязнению, простому окислению, а внешний вид не будет гладким. Для двух упомянутых выше, наш созданный вакуумный эмульгирующий блендер ZJR arrangement с помощью качественного смесителя с режущей кромкой, царапающего разделитель. Средняя область смешала их, дополняя друг друга, и идеально соединила в фазу смешивания.

Процесс выгрузки

Весь процесс позволяет вам воспользоваться идеальными смешанными продуктами во время выгрузки. Тон и режим вакуумного сифонирования доступны для создания и отправки при смешивании без пузырьков воздуха. Первое смешивание и выгрузка могут обеспечить блеск, быструю очистку и отличную пластичность превосходных изделий.

Как только вы решите все эти две проблемы на этом перерабатывающем предприятии, вы можете использовать вакуумный эмульгирующий блендер, который создал смеситель ZJR. Вся система выгрузки состоит из гомогенизатора и мешалки с центральным краем, а также скруббера и мешалки для отложений, чтобы обеспечить наилучший маршрут смешивания.

Весь сценарий может обеспечить получение идеального смешанного материала. Отделяя воздух от материала, вакуумный сифон может гарантировать, что материал и изделия останутся блестящими, безупречными и гибкими.

 

25. Как поддерживать Гигиену В Процессе Производства Вакуумного Эмульгирующего Смесителя?

Поддержание гигиенической окружающей среды является потребностью каждой отрасли промышленности, производящей пищевые продукты или различные украшения. Во время смешивания все предметы быстро очищаются от липких материалов на разделителе с целью того, чтобы поцарапанные материалы непрерывно создавали новые интерфейсы.

Во время разрушения острых краев и поворотных краев они должны были смешаться и должным образом стекать в гомогенизатор под корпусом кастрюли.

Поскольку емкость для эмульгирования находится в вакуумной камере, пузырьки воздуха, образующиеся при смешивании материала, удаляются по расписанию. Таким образом, материал получится более чувствительным, очищенным и блестящим.

 

26. Существует ли какая-либо Заводская установка для Вакуумного эмульгирующего смесителя?

После того, как система прибыла на завод клиента, курс в пределах соответствующей области подтвердил, что вода, энергия и газ были установлены. После прибытия ваша система будет установлена следующим образом:

1. Проверьте, выполняет ли каждый клапан и переключатель свою уникальную и оригинальную функцию.
2. Проверьте, находится ли траектория вращения однородной мешалки со стреловидными стенками в нужном положении и работает ли она правильно, а также может ли функция вращения быть существенной.
3. Проверьте, может ли быть вода внутри нагревательного промежуточного слоя, и больше не включайте, пока жидкостная ступень находится под нагревательным стержнем. Если потребитель использует паровое отопление, убедитесь, что соединительные трубы и клапаны между парогенератором и вакуумным смесителем эмульгатора хорошо соединены.
4. Проверьте правильность работы электрического напряжения, счетчиков, индикаторов и т.д.?
5. В процессе эксплуатации, в соответствии с системой потребителя и производственным процессом, ткань должна нагреваться и перемешиваться в одинаковое время.
6. Когда внутри кастрюли может быть тонкая ткань, гомогенизатор может включиться и перемешать смесь за эквивалентное время. Скорость перемешивания стенки развертки должна быть отрегулирована в сторону увеличения от минимальной до требуемой, т.е. от нуля до предпочтительной скорости.
7. Если гомогенизатор выходит из строя, необходимо быстро отключить подачу электроэнергии, разобрать и отремонтировать его. Когда вакуумный насос открыт, очень важно выдвинуть переключатель управления вакуумом раньше, чем открывать клапан вакуумного трубопровода. Сначала закройте вакуумный клапан, когда он закрывается, затем отключите подачу электроэнергии. Когда вакуумное напряжение достигнет отрицательного значения от – 0,05 МПа до – 0,06 МПа, откройте питательный клапан, чтобы отсосать вещества внутри резервуара для воды и резервуара для масла. И регулярно проверяйте целостность фильтра, чтобы избежать попадания загрязнений в емкость для эмульгирования, чтобы обеспечить нормальную работу гомогенизатора. Вакуум внутри емкости для эмульгирования должен оставаться низким. Как правило, он должен быть сохранен между – 0,05 МПа и – 0,06 МПа, чтобы держаться подальше от кипящей воды.

 

8. За машинами следует ухаживать, пока они могут работать. Прежде чем покинуть это место, вы должны прекратить работу.
9. Прежде чем система перестанет работать, очень важно снова установить преобразователь частоты в положение 0, а затем нажать кнопку остановки перемешивания.
10. Выключите передачу электроэнергии, проверьте, закрыты ли водяные клапаны, а затем откройте вакуумный выпускной клапан.

11.После выгрузки продуктов, поддерживая кастрюлю в чистоте, очистите остатки внутри кастрюли горячей водой

 

11.После выгрузки продуктов, поддерживая место в чистоте, очистите остатки внутри кастрюли горячей водой

27.Какому стандарту качества должен соответствовать Вакуумный эмульгирующий смеситель?

Некоторые требования к качеству должны соответствовать или соответствовать Вакуумному эмульгирующему смесителю. Эти требования имеют важное значение, поскольку организации часто получают более высокие доходы, выполняя эти удовлетворительные требования и уменьшая свои убытки. Те организации, которые превышают исключительные стандарты, выделяются среди своих конкурентов своей способностью получать доход и лояльностью клиентов.

Вакуумный эмульгирующий смеситель должен соответствовать стандартам CGMP, таким как Очистка на месте (CIP) / Стерилизация на месте (SIP).

• Контактные компоненты для всех изделий должны быть изготовлены из нержавеющей стали 316Ll. Кроме того, они должны быть тщательно отполированы.
• Компоненты, которые не имеют никакого отношения к товару, должны быть изготовлены из нержавеющей стали.
• Для гидравлических насосов, вакуумных насосов и их операторов он должен иметь множество защитных устройств.
• Должна быть панель ПЛК, в которой операции и функции предварительно определяются перед запуском системы. В случае обнаружения неисправности оператор может немедленно остановить устройство с помощью кнопки аварийной остановки на ПЛК. Таким образом, им легче управлять.
• В одном рабочем блоке идеальное или идеальное устройство должно иметь возможность завершить полную процедуру, т.е.
  смешивание

 

• Рассеивание
• Эмульгирование
• Гомогенизация
• Пылесосить
• Отопление
• Охлаждение материалов.

 

Эмульгирование-Фото предоставлено: khni.kerry

• Для мешалок и гомогенизации система должна иметь исключительные скорости.

28.Что следует учитывать при выборе вакуумного эмульгирующего смесителя?

Прежде чем покупать или приобретать вакуумный эмульгирующий смеситель, вам нужно иметь в виду несколько вещей, которые помогут вам получить более высокую производительность или выход. Некоторые из них определены ниже:

Во-первых, очень важно прояснить центральную детерминанту стандарта эмульгирующей системы - эффект гомогенизации, потому что влияние эмульгирования и гомогенизации является максимально важным. Какое качество может получить эмульгирующая система за счет гомогенизации длины капель, обычно от 200 нм до 2 мкм? Капли имеют меньшую длину частиц и более высокий стандарт. Чем меньше расстояние между статором и ротором, тем меньше получается длина капли.

Во-вторых, может ли вакуумная эмульгирующая система собрать вместе чувствительный и яркий крем для лица. Это также показатель, определяющий качество эмульгирующей системы.

Надежность формы эмульгирующей системы и удобство эксплуатации также имеют важное значение. Форма более надежна, а срок службы носителя более длительный. Этот процесс менее сложен, и проблем очень мало. Стабильные станки обеспечивают производительность производства и сокращают время ремонта.

Некоторые другие вещи, которые следует учитывать, это:

• Это устройство не так уж распространено. Для повышения эффективности смешивания в нем используются многие функции вакуума. Это приводит к правильному управлению продуктом и более высоким результатам смешивания.
• Вакуум контролирует среду смешивания, что облегчает предотвращение аэрации, которая также может привести к деградации лопасти смешивания.
• Смешивание в контролируемой среде дополнительно помогает вам получать конечные продукты без пустот.
• Он подходит для создания различных видов партий, таких как маленькие, средние или большие, а также для некоторых массивных порций порошкообразного типа продукта. Причина этого заключается в том, что он поставляется с рабочим объемом от 30 литров до 2000 литров.
• Он может быть применим для производства лосьонов и различных жидких продуктов, таких как сиропы (от кашля).
• Это экономит ваше время, потому что ручная техника занимает довольно много времени. Компьютеризированное устройство обеспечивает огромную потребляемую мощность, что ускоряет весь процесс. Продукт обладает повышенной стабильностью при правильно регулируемой вязкости.
• Это уменьшает потери, которые происходили во время ручного смешивания. Следовательно, он далек от получения соответствующей отдачи в отрасли.
• Автоматизированный имеет встроенный CIP, который обеспечивает гигиену системы и предотвращает заражение товара.

 

29.Как устранить распространенные проблемы в процессе производства Вакуумного эмульгирующего смесителя?

Есть некоторые определенные проблемы или проблемы, с которыми вы можете столкнуться во время вакуумного эмульгирующего смешивания, некоторые из них приведены ниже:

• Вы можете столкнуться с трудностями при смешивании порошка, который трудно растворить в воде.
• Может возникнуть проблема с двухфазным эмульгированием для получения однородного продукта.
• Донные отложения в резервуаре для эмульгирования вызывают огромную озабоченность.
• Для мешалок очень трудно расщеплять некоторые материалы, образующие агломераты.

Вакуумная эмульгирующая машина - это простое оборудование, не требующее особого внимания. Его удовлетворительная производительность обусловлена естественной, технологической компоновкой и применением каждой части системы, а также правильными функциями и защитой потребителя. Неправильное функционирование вакуумной эмульгирующей машины часто приводит к выходу устройства из строя. Предположим, вы хотите уберечь свое устройство от сбоя, который приведет к неправильным производственным потерям. В этом случае операторы должны быть талантливы в изучении операций и техники вакуумного эмульгатора и хотеть освоить несколько стандартных методов устранения неполадок.

 

1. Вам необходимо проверить, открыта или закрыта вакуумная трубка эмульгатора и не протекает ли уплотнительное кольцо.
2. Проверьте, открыт ли вакуумный клапан, заправлен ли вакуумный насос, заполнен ли резервуар для воды вакуумного насоса и правильна ли траектория вращения вакуумного насоса.
3. Вы можете проверить, является ли подача энергии бесперебойной и нет ли утечки в электрическом шнуре.
4. Вам необходимо проверить, работают ли лопасти двигателя плавно и не выходит ли двигатель из строя.
5. Является ли однородная головка прочной и не заклинивает ли какая-либо внешняя рама однородную головку.
6. Независимо от того, настроено ли реле шкафа управления электроприводом и отключена ли передача ограничения.
7. Вращается ли перемешивающий вал и слегка ли изношен скребок.
8. Проверьте, не зацепилась ли какая-либо внешняя рама за стенку скребка, и ее больше не нужно быстро поворачивать.